一种低温等离子UV光解一体化设备的制作方法

本实用新型涉及废气处理设备领域，特别涉及一种低温等离子UV光解一体化设备。

背景技术：

现有的工厂，如喷漆厂、橡胶厂、塑料厂、油漆厂、电子厂、造纸厂、电路板厂、包装厂、皮革厂、烟草厂、印刷厂、香精厂、污水处理厂等等绝大部分工厂在生产时都会产生有机废气以及臭气等污染物。这些废气所含成分复杂、有机度浓度高、还可能具有毒害。采用传统的处理技术或单一的处理方法可能无法彻底解决废气问题。UV光解和低温等离子体是目前市场上有机废气处理器普遍使用的两种方法。UV光解即紫外光照射技术，通过紫外灯管产生的185nm光谱与253.7nm光谱对废气成分进行照射，分解废气中的氧分子产生臭氧，同时也能利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸(DNA)，再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌为目的。低温等离子体工作原理是当废气经过低温等离子体净化设备时，在高压脉冲电场中，通过前后沿陡峭、脉宽极窄（ns）的高压脉冲电晕放电，在常温下获得非平衡高能低温等离子体，即产生大量高能电子和具有极强氧化性能的羟基自由基(·OH、·HO₂、·O）、以及氧化性极强O₃等高能活性粒子，与废气中有机物分子进行非弹性碰撞，使有机物分子化学键断裂，发生一系列复杂氧化、降解化学反应，最终使废气中有毒有害有机物转变为无害的物质，使废气得到净化。

然而，目前市面上的有机废气处理器普遍使用UV光解或低温等离子中的一种方法，单一的对废气进行净化，使废气的净化效率较低，难以达到理想处理效果要求。因而一种UV光解及低温等离子体两种方法结合的有机废气处理设备是行业目前非常需要的。

公告号为：CN 205252897 U的实用新型专利公开了一种UV光解及低温等离子一体化设备，包括壳体、过滤板、除雾板、蜂窝电场、UV光解组件和催化氧化板；其将低温等离子、UV光解整合成在一个设备里，克服了上述问题。但是其对有机废气的分解能力不足，而且部分未被分解的有机废气会随着气流一起排出该设备之外，导致废气处理不够彻底，造成了空气污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能减少未被分解的有机废气随着气流一起排出该设备之外的低温等离子UV光解一体化设备，其对有机废气的处理能力大大加强，减少了空气污染。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种低温等离子UV光解一体化设备，包括壳体，所述壳体包括进风口和出风口，所述壳体内设有除雾层、低温等离子组件、UV光解组件、催化氧化组件，所述壳体内还设有活性炭层。

通过上述技术方案，活性炭层能很好的吸收未被分解的有机废气，然后通过UV光解组件的UV灯长时间的照射对吸附在该活性炭层上的有机废气进行分解，使得该设备对有机废气的处理能力大大加强，而且大大降低了有机废气被未经分解就排出该设备之外的概率；而且，使得活性炭层可以反复利用。

本实用新型进一步设置为：所述UV光解组件包括有若干排UV灯组，所述活性炭层位于UV灯组之间。

通过上述技术方案，把活性炭层夹在UV灯组之间，使得活性炭层的前后两侧都能得到UV灯组的照射，让活性炭上吸附的有机废气得到充分的分解。

优选的，所述的活性炭层至少有2层，所述UV光解组件与活性炭层数量相等，所述活性炭层与UV光解组件交替设置且最外层活性炭层靠近出风口。

通过上述技术方案，当对该设备的功率要求较大时，会设置两组甚至更多的UV光解组件，活性炭层也会随之设置相应的数量，然后两者交替设置，废气先通过UV光解组件，再通活性炭层，在通过UV光解组件，再通活性炭层，如此反复下去，废气经过多次分解与吸收，处理更加彻底。另外位于中间的活性炭层也是两面受到UV光解组件的UV灯照射，其上吸收的废气也会得到更好的分解。

本实用新型进一步设置为：所述活性炭层包括至少两面为网格设置的网格框、放置于网格框内的活性炭。

通过上述技术方案，两侧的网格设置能均匀的让气流通过，同时让在框体内部的活性炭能充分的与气体接触，将有机废气吸附。

本实用新型进一步设置为：所述网格框与壳体可拆卸连接。

通过上述技术方案，当里面的活性炭失去作用需要更换时，只要把网格框拿出来，放入新的；也可以把网格框拿出来，把里面的活性炭替换成新的；维护方便。

本实用新型进一步设置为：所述活性炭层设置有多个网格框。

通过上述技术方案，将活性炭层分成多层,使得其对有机废气的吸收更加充分。

本实用新型进一步设置为：所述的催化氧化组件为涂有二氧化钛的铝板。

通过上述技术方案，经过UV灯光发射，可以增加废气通过量，分解效率增加。

本实用新型进一步设置为：所述除雾层为湿帘纸。

通过上述技术方案，湿帘还具有通风透气和耐腐蚀性能，对空气中污尘具有极好的过滤作用，是无毒无味洁净增湿、给氧降温的环保材料。

本实用新型进一步设置为：所述进风口处设有匀风板。

通过上述技术方案，可以让废气均匀的通过净化器，增加处理效率。

本实用新型进一步设置为：所述出风口出设有除臭氧过滤层。

通过上述技术方案，将多余的臭氧去去除。

综上所述，本实用新型的有益效果为：废气从入风口进入壳体，先通过匀风板，将废气均匀的输送到壳体内，再通过低温等离子组件，使有机物分子化学键断裂，发生一系列复杂氧化、降解化学反应，最终使废气中有毒有害有机物转变为无害的物质，使废气得到净化。再通过UV光解组件，利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸(DNA)，再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌为目的。在这个过程中有部分废气未能进行反应，所以再通过活性炭层吸收，防止外排，并且还可以通过UV光解组件照射，让吸附在活性炭上的废气分解，让活性炭层也能反复使用。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是匀风板的主视图；

图3是活性炭层网格框的结构示意图；

图4是实施例2的结构示意图。

附图标记：1、进风口；2、匀风板；3、除雾层；4、低温等离子组件；5、UV光解组件；51、UV灯组；6、铝板；7、活性炭层；8、除臭氧过滤层；9、出风口；10、壳体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：如图1-3所示，一种低温等离子UV光解一体化设备，包括壳体10，壳体10前端为进风口1，后端为出风口9，进风口1处设有还匀风板2，壳体10内匀风板2之后还设有除雾层3、低温等离子组件4、UV光解组件5、催化氧化组件以及除臭氧过滤层8。UV光解组件5包括有若干排UV灯组51，活性炭层7位于UV灯组51之间，活性炭层7能很好的吸收未被分解的有机废气，然后通过UV灯长时间的照射对吸附在该活性炭层7上的有机废气进行分解，使得该设备对有机废气的处理能力大大加强，而且大大降低了有机废气被未经分解就排出该设备之外的概率；这样活性炭层7也能反复利用。

其中：匀风板2的设置可以让废气均匀的通过，让后续的设备与废气充分接触。除雾层3为湿帘纸，也可以设置多层，主要真对空气中的污尘形成多层过滤，减少后面的设备受到污尘侵害。低温等离子组件4为若干的蜂窝电场，通过高压放电，其能产生大量高能电子和具有极强氧化性能的羟基自由基(·OH、·HO₂、·O）、以及氧化性极强臭氧等高能活性粒子，与废气中有机物分子进行非弹性碰撞，使有机物分子化学键断裂，发生一系列复杂氧化、降解化学反应，最终使废气中有毒有害有机物转变为无害的物质，使废气得到净化。催化氧化组件为涂有二氧化钛的铝板6，其与UV灯组51相互穿插设置，利用高能臭氧 UV灯的紫外光线照射恶臭气体，裂解恶臭气体如：氨、三甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，VOC 类，苯、甲苯、二甲苯等的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变低分子化合物，如 CO₂ 、H₂O。在出风口9出设的除臭氧过滤层8，其能将多余的臭氧去去除，设置两层及以上的除臭氧过滤层8器除臭效果更加。

活性炭层7由网格框、放置于网格框内的活性炭组成，网格框上设有入料口，用于装卸活性炭颗粒，网格框至少两面为网格设置，这样能让气流通过，同时让在框体内部的活性炭能充分的与气体接触，将有机废气吸附。壳体10有相应的框架，网格框插接在框架内，当里面的活性炭失去作用需要更换时，只要把网格框拿出来，放入新的或者重新更换活性炭颗粒即可。作为优选方案，活性炭层7由多个网格框组成，将活性炭层7分成多层,使得其对有机废气的吸收更加充分。

废气净化过程：1、废气从入风口进入壳体10，先通过匀风板2，将废气均匀的输送到壳体10内；2、再通过湿帘纸过滤除尘；3、然后通过低温等离子组件4，使有机物分子化学键断裂，并发生一系列复杂氧化、降解化学反应，最终使废气中有毒有害有机物转变为无害的物质，使废气得到净化；4、再然后通过UV光解组件5，以及催化氧化组件，利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸(DNA)，通过臭氧进行氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳；5、再然后通过活性炭层7吸收，并且活性炭层7的前后两侧都有UV光解组件5，这样让吸附在活性炭上的废气分解，让活性炭层7也能反复使用；6、最后通过除臭氧过滤层8，将多余的臭氧去去除。可以在该设备的出风口9处接上排风管道，将净化后的气体排出。

实施例2：实施例2相对实施例1的主要区别是活性炭层7与UV光解组件5以及催化氧化组件的排布。如图4所示，实施例2的废气经过一UV光解组件5之后，先经过一活性炭层7，再经过一层UV光解组件5，然后又经过一活性炭层7；根据该设备的功率要求可以选择多组主要的组合，功率大，风量大，所需要的这样的组合数量就越多；多次通过活性炭层7，提高多余有机废气的吸收率，减少有机废气的外排，以达到甚至超过国家排放标准。