本实用新型涉及半微量凯氏蒸馏器，尤其涉及一种化学分析仪器。
背景技术：
目前，半微量蒸馏器通过使用水蒸汽蒸馏法对对有机物作氮的含量分析测定，但是现有的半微量蒸馏器在使用水蒸汽蒸馏法时未使用氮气球，从而使得蒸馏液的纯度降低。
技术实现要素：
针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的半微量凯氏蒸馏器，解决了上述技术问题，提供了一种蒸馏液纯度高，使用方便的半微量蒸馏器。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
半微量凯氏蒸馏器包括：磨口蒸馏瓶、磨口冷凝管、带有氮气球的弯支管，所述蒸馏瓶具有夹层套，蒸馏瓶底部为废液出口，蒸馏瓶一端外壁设有瓶颈支管，蒸馏瓶的中部外壁设有带塞的磨砂杯，所述带有氮气球的弯支管分别连接磨口蒸馏瓶和磨口冷凝管。
其中，所述磨口蒸馏瓶与夹层套之间不抽真空，作为蒸汽的通道。
其中，所述废液出口方向为竖直向下。
其中，所述蒸馏瓶一端外壁设有的瓶颈支管是作为蒸汽的入口。
其中，所述带塞的磨砂杯是用塞塞住磨砂杯底部与磨口蒸馏瓶相连的通道处，试液由磨砂杯进入，通过磨砂杯与磨口蒸馏瓶的通道进入磨口蒸馏瓶。
其中，所述带有氮气球的弯支管的氮气球提高蒸馏液的纯度。
其中，所述磨口冷凝管的上端与带有氮气球的弯支管经磨砂相连。
其中，所述磨口冷凝管的尾端插在盛有硼酸吸收液的容器内，所述硼酸吸收液的容器吸收氮。
其中，所述磨口蒸馏瓶、磨口冷凝管的磨口采用标准磨口，带有氮气球的弯支管与磨口蒸馏瓶为一体式结构。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的半微量凯氏蒸馏器，其加液处采用磨砂塞使用方便，适用于微量与常量之间的半微量，用水蒸气蒸馏法，对有机物作氮的含量分析测定，蒸馏液纯度高。
为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
附图说明
下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1是本实用新型半微量凯氏蒸馏器的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图1，半微量凯氏蒸馏器包括：磨口蒸馏瓶1、磨口冷凝管2、带有氮气球的弯支管3，所述蒸馏瓶1具有夹层套4，蒸馏瓶1底部为废液出口5，蒸馏瓶1一端外壁设有瓶颈支管6，蒸馏瓶1的中部外壁设有带塞的磨砂杯7，所述带有氮气球的弯支管分别连接磨口蒸馏瓶1和磨口冷凝管2。
进一步，所述磨口蒸馏瓶1与夹层套4之间不抽真空，作为蒸汽的通道。
进一步，所述废液出口5方向为竖直向下。
进一步，所述蒸馏瓶1一端外壁设有的瓶颈支管6是作为蒸汽的入口。
进一步，所述带塞的磨砂杯7是用塞塞住磨砂杯底部与磨口蒸馏瓶1相连的通道处，试液由磨砂杯7进入，通过磨砂杯7与磨口蒸馏瓶1的通道进入磨口蒸馏瓶1。
进一步，所述带有氮气球的弯支管3的氮气球提高蒸馏液的纯度。
进一步，所述磨口冷凝管2的上端与带有氮气球的弯支管3经磨砂相连。
进一步，所述磨口冷凝管2的尾端插在盛有硼酸吸收液的容器内，所述硼酸吸收液的容器吸收氮。
进一步，所述磨口蒸馏瓶1、磨口冷凝管2的磨口采用标准磨口，带有氮气球的弯支管3与磨口蒸馏瓶1为一体式结构。
造型及原理
由磨口蒸馏瓶1和磨口冷凝管2组成，蒸馏瓶1也具有夹层套4，但不抽真空而是作为蒸汽的通道，瓶壁下面的支管为废液出口5处，瓶颈支管6是蒸汽的入口，粗管上有带塞的磨砂杯7，试液就是从此杯中加入，具氮气球的弯支管3与冷凝管2相连，氮气球是提高蒸馏液的纯度用，直形冷凝管2上端与蒸馏瓶颈3经磨砂相连。冷凝管2是尾管插在盛有硼酸吸收液的容器内(自备)，作吸收氮用。由于磨口采用标准磨口对安装和更换零件较为方便。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。