本实用新型涉及铜加工技术领域，尤其是涉及一种乳化液过滤机。
背景技术：
铜加工行业中，轧机工作使用后的乳化液需要过滤才能重新使用。现有多采用固定的滤布进行过滤，滤布使用一段时间后堵塞，需要频繁更换滤布，操作繁琐，影响生产效率。
技术实现要素：
针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种乳化液过滤机，以达到过滤高效的目的。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
该乳化液过滤机，包括过滤机箱，还包括滤布放卷轴、电机以及用于对使用后的滤布进行收卷的滤布收卷轴，所述过滤机箱相对两侧均设有开口，滤布放卷轴与滤布收卷轴之间的滤布穿过过滤机箱两侧的开口，所述滤布收卷轴与电机相连。
所述滤布收卷轴为便于固定滤布一端的气涨轴。
所述滤布放卷轴与过滤机箱之间、滤布收卷轴与过滤机箱之间均设有导辊。
所述过滤机箱两侧设置的两开口在同一水平高度。
所述电机的输出轴与滤布收卷轴之间通过皮带相连。
还包括废乳化液箱和乳化液存放箱，所述废乳化液箱中设有泵，泵的出口通过管路与过滤机箱的顶部相连通，过滤机箱底部与乳化液存放箱相连通。
所述废乳化液箱和乳化液存放箱并排设置。
还包括控制器，所述泵和电机均与控制器相连。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：该乳化液过滤机结构设计合理，滤布在过滤机箱中可移动，一边新的滤布放卷，另一边使用后的滤布进行收卷，无需频繁操作，过滤高效，操作简便。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型乳化液过滤机结构示意图。
图中：
1.过滤机箱、2.滤布放卷轴、3.滤布、4.电机、5.气涨轴、6.导辊、7.废乳化液箱、8.乳化液存放箱。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示，该乳化液过滤机，包括过滤机箱1、滤布放卷轴2、电机4、滤布收卷轴、导辊6、废乳化液箱7和乳化液存放箱8，其中，废乳化液箱和乳化液存放箱并排设置，废乳化液箱中设有泵，泵的出口通过管路与过滤机箱的顶部相连通，过滤机箱底部与乳化液存放箱相连通。
新的滤布卷套在滤布放卷轴上，滤布收卷轴用于对使用后的滤布3进行收卷，滤布3在过滤机箱1中可移动，一边新的滤布放卷，另一边使用后的滤布进行收卷，无需频繁操作，过滤高效，操作简便。
过滤机箱1相对两侧均设有开口，一个开口为滤布的进口，另一个开口为滤布的出口，滤布放卷轴靠滤布进口侧设置，滤布收卷轴靠滤布出口侧设置。
滤布放卷轴与滤布收卷轴之间的滤布穿过过滤机箱两侧的开口，过滤机箱两侧设置的两开口在同一水平高度。并在滤布放卷轴与过滤机箱之间、滤布收卷轴与过滤机箱之间均设有导辊6。
滤布收卷轴与电机4相连。滤布收卷轴为便于固定滤布一端的气涨轴5。通过电机驱动滤布收卷轴，带动滤布在过滤机箱中移动，完成旧滤布的更换，更换简便高效。
电机4的输出轴与滤布收卷轴之间通过皮带相连。还包括控制器，泵和电机均与控制器相连。泵在工作时，即在过滤工作时，控制电机不工作，避免带出乳化液。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。