本实用新型属于搅拌设备领域，尤其涉及一种可360度旋转搅拌的搅拌器。
背景技术：
在搅拌行业，搅拌器与容器安装后角度都是固定的，由于搅拌器的尺寸是远小于容器的，在容器的角落容易出现“死区”，造成物料堆积，严重甚至造成设备停产；在检修期间所堆积的物料还需要人工进行清除，任务量非常大。
技术实现要素：
本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构合理、简单易行、维护方便、运行稳定的用于提高混合、悬浮效果的可360度旋转无死角的搅拌器。
为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括机架，其特征在于：机架上设置有支撑套，支撑套内通过支撑轴承设置有转动套；所述机架侧方设置有转动电机，转动电机的主动齿轮与转动套上方的从动齿轮啮合；所述机架顶部设置有减速电机，减速电机的输出轴与转动套内的传动轴相连，传动轴下端通过伞齿轮组与叶轮的从动轴相连。
作为本实用新型的一种优选方案，所述传动轴为中部设置有铰点的多节轴。
进一步的，所述传动轴下端与转动套之间设置有导向轴承。
本实用新型的有益效果：1、本实用新型的转动套，通过转动电机的驱动可实现360度的旋转，叶轮通过伞齿轮组设置于转动套下端的侧方，使用时，可跟随转动套做360度旋转，从而达到清除“死区”的目的，提高工作效率，降低工人劳动强度。
2、本实用新型通过将传动轴设置为中部设置有铰点的多节轴，可降低工件的配合精度，降低生产成本，并且能有效吸收因温度变化引起的各部件的变形。
3、本实用新型通过设置导向轴承，可以保证伞齿轮组稳定啮合，从而保证叶轮的转动，使本实用新型运行稳定可靠。
4、由于本实用新型的结构特点，本实用新型的减速电机设置于机架的顶部，因此，本实用新型为顶入式搅拌器，其具有维护方便，运行稳定的优点。
5、本实用新型结构简单，生产加工方便，成本低廉，易于推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中1为机架、2为转动电机、3为主动齿轮、4为从动齿轮、5为输出轴、6为减速电机、7为转动套、8为支撑轴承、9为支撑套、10为传动轴、11为导向轴承、12为伞齿轮组、13为从动轴、14为叶轮。
具体实施方式
本实用新型包括机架1，其特征在于：机架1上设置有支撑套9，支撑套9内通过支撑轴承8设置有转动套7；所述机架1侧方设置有转动电机2，转动电机2的主动齿轮3与转动套7上方的从动齿轮4啮合；所述机架1顶部设置有减速电机6，减速电机6的输出轴5与转动套7内的传动轴10相连，传动轴10下端通过伞齿轮组12与叶轮14的从动轴13相连。
作为本实用新型的一种优选方案，所述传动轴10为中部设置有铰点的多节轴。
进一步的，所述传动轴10下端与转动套7之间设置有导向轴承11。
本实用新型使用时，将搅拌器的叶轮14部分伸入容器内，启动减速电机6，减速电机6的输出轴5带动传动轴10转动，传动轴10下端通过伞齿轮组12使转动方向改变，从动轴13与传动轴10相垂直，最终带动叶轮14转动，实现搅拌动作。
在叶轮14转动的同时，转动电机2动作，转动电机2通过主动齿轮3带动从动齿轮4转动，从动齿轮4带动整个转动套7转动，而叶轮14会随着转动套7的转动而转动，从而增大搅拌的有效面积，避免在容器内出现“死区”。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。