PLC控制全自动无糖食品混合机的制作方法

本实用新型涉及食品混合机技术领域，具体为一种PLC控制全自动无糖食品混合机。

背景技术：

PLC又称可编程逻辑控制器，PLC是一种采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序、执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，食品混合机主要用于干性或湿性粉状物的均匀混合，并且在混合过程中不产生物料的熔解、挥发或变质，PLC控制全自动混合机是现有混合设备的一种形式，即运用PLC技术对混合机进行控制。

现有的食品混合机对食品进行混合加工时，往往采用人工搅拌的方式进行混合加工，费时费力，难以对食品进行均匀混合，严重影响了食品混合的效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PLC控制全自动无糖食品混合机，解决了混合不均匀和混合效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PLC控制全自动无糖食品混合机，包括混合机本体，所述混合机本体呈圆柱状，所述混合机本体上表面的中部开设有呈圆形状的缺口，所述缺口的内部放置有与缺口相适配的第一密封盖，所述第一密封盖的顶部固定连接有呈圆盘状的限位板，所述第一密封盖的底部固定连接有等距离排列的搅拌杆，所述第一密封盖的下方放置有第二密封盖，每个所述搅拌杆的底端均贯穿第二密封盖并延伸至第二密封盖的下方，且搅拌杆和第二密封盖固定连接，所述混合机本体的内部固定连接有呈圆盘状的支撑板，所述支撑板的中部固定镶嵌有轴承，所述支撑板的上表面开设有呈圆环状的滑槽。

所述支撑板将混合机本体分隔成工作室和混合室，且工作室位于混合室的下方，所述工作室的内底壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿轴承并延伸至混合室的内部，且转动轴的外表面和轴承的内圈固定连接。

所述混合室的内部放置有呈圆柱状的混合桶，所述混合桶的底部和转动轴的顶端固定连接，所述混合桶的底部固定连接有与滑槽相适配的支撑柱，且支撑柱卡接在滑槽内，所述混合桶上表面的内部固定镶嵌有呈圆形状排布的套管。

优选的，所述混合机本体的右侧面开设有等距离排列的通风孔，且通风孔的数量至少为三个，每个所述通风孔均与工作室相连通。

优选的，所述轴承的直径值小于滑槽的直径值，所述缺口的直径值大于第二密封盖的直径值。

优选的，所述限位板的直径值大于缺口的直径值，所述第一密封盖底部至第二密封盖底部的竖直长度值大于混合机本体内顶壁至混合桶上表面的竖直长度值。

优选的，所述第一密封盖的上表面固定连接有把手，所述搅拌杆的数量至少为三个。

优选的，所述第二密封盖的底部固定连接有与套管相适配的滑动杆，所述搅拌杆的竖直长度值小于第一密封盖底部至混合桶底部的竖直长度值。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种PLC控制全自动无糖食品混合机，具备以下有益效果：

(1)该PLC控制全自动无糖食品混合机，通过设置有套管、滑动杆、滑槽和支撑柱，在电机的带动下，混合桶能够进行灵活的转动，有效的避免了人工搅拌混合的弊端，省时省力，混合效率高，通过设置有搅拌杆和限位板，能够对搅拌杆的位置进行的限定，保证了搅拌杆的相对稳定性，混合桶内的食品能够进行相对的转动，有效的降低了搅拌杆对食品的冲击，有效的避免了食品的过度损坏，混合更加均匀。

(2)该PLC控制全自动无糖食品混合机，通过设置有第一密封盖和第二密封盖，能够对混合机本体和混合桶进行简单的密封，避免了食品的洒落和灰尘的掉入，通过设置有通风孔，能够对电机进行有效的散热处理，有效的保证了食品混合的效率。

附图说明

图1为本实用新型混合机本体正视图的剖面图；

图2为本实用新型支撑板顶部俯视图。

图中：1混合机本体、2工作室、3转动轴、4电机、5支撑柱、6支撑板、7通风孔、8混合桶、9搅拌杆、10套管、11缺口、12第一密封盖、13把手、14限位板、15滑动杆、16混合室、17滑槽、18轴承、19第二密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种PLC控制全自动无糖食品混合机，包括混合机本体1，混合机本体1呈圆柱状，混合机本体1上表面的中部开设有呈圆形状的缺口11，能够对食品进行有效的取放，缺口11的内部放置有与缺口11相适配的第一密封盖12，保证了第一密封盖12和缺口11的有效扣合，避免了搅拌杆9的晃动，第一密封盖12能够对混合机本体1进行有效的密封，避免了灰尘的进入，第一密封盖12的顶部固定连接有呈圆盘状的限位板14，限位板14能够对对搅拌杆9和第一密封盖12的位置进行有效的限定，第一密封盖12的上表面固定连接有把手13，能够对第一密封盖12进行有效的取放，搅拌杆9的数量至少为三个，第一密封盖12的底部固定连接有等距离排列的搅拌杆9，第一密封盖12的下方放置有第二密封盖19，第二密封盖19的底部固定连接有与套管10相适配的滑动杆15，搅拌杆9的竖直长度值小于第一密封盖12底部至混合桶8底部的竖直长度值，保证了搅拌杆9的正常使用，避免了搅拌杆9对混合桶8的损坏，每个搅拌杆9的底端均贯穿第二密封盖19并延伸至第二密封盖19的下方，且搅拌杆9和第二密封盖19固定连接，保证了第二密封盖19的相对稳定性，混合机本体1的内部固定连接有呈圆盘状的支撑板6，支撑板6的中部固定镶嵌有轴承18，轴承18的直径值小于滑槽17的直径值，保证了转动轴3的灵活转动，缺口11的直径值大于第二密封盖19的直径值，支撑板6的上表面开设有呈圆环状的滑槽17。

支撑板6将混合机本体1分隔成工作室2和混合室16，混合机本体1的右侧面开设有等距离排列的通风孔7，且通风孔7的数量至少为三个，能够对工作室2内的热量进行有效的散发，避免了电机4的烧损，每个通风孔7均与工作室2相连通，且工作室2位于混合室16的下方，工作室2的内底壁上固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有转动轴3，转动轴3的顶端贯穿轴承18并延伸至混合室16的内部，且转动轴3的外表面和轴承18的内圈固定连接。

混合室16的内部放置有呈圆柱状的混合桶8，限位板14的直径值大于缺口11的直径值，第一密封盖12底部至第二密封盖19底部的竖直长度值大于混合机本体1内顶壁至混合桶8上表面的竖直长度值，混合桶8的底部和转动轴3的顶端固定连接，混合桶8的底部固定连接有与滑槽17相适配的支撑柱5，且支撑柱5卡接在滑槽17内，混合桶8上表面的内部固定镶嵌有呈圆形状排布的套管10，保证了混合桶8的灵活转动，有效的避免了人工搅拌混合的弊端，省时省力，混合效率高，有效的降低了搅拌杆9对食品的冲击，有效的避免了食品的过度损坏，混合更加均匀。

工作原理：将电机4和市政电源相接通，将待混合的食品放入混合桶8内，操作把手13并将搅拌杆9放入混合桶8内，并将滑动杆15放入套管10内，直至限位板14和混合机本体1的上表面相接触位置，打开电机4，在转动轴3、轴承18、滑槽17和支撑柱5的作用下，混合桶8能够进行平稳的转动，而搅拌杆9保持相对静止状态，混合桶8带动食品进行转动，避免了搅拌杆9对食品的冲击，混合更加均匀。

综上所述，该PLC控制全自动无糖食品混合机，通过设置有套管10、滑动杆15、滑槽17和支撑柱5，在电机4的带动下，混合桶8能够进行灵活的转动，有效的避免了人工搅拌混合的弊端，省时省力，混合效率高，通过设置有搅拌杆9和限位板14，能够对搅拌杆9的位置进行的限定，保证了搅拌杆9的相对稳定性，混合桶8内的食品能够进行相对的转动，有效的降低了搅拌杆9对食品的冲击，有效的避免了食品的过度损坏，混合更加均匀，通过设置有第一密封盖12和第二密封盖19，能够对混合机本体1和混合桶8进行简单的密封，避免了食品的洒落和灰尘的掉入，通过设置有通风孔7，能够对电机4进行有效的散热处理，有效的保证了食品混合的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。