一种热固性涂料搅拌混合装置的制作方法

本实用新型涉及一种热固性涂料搅拌混合装置，属于搅拌机械技术领域。

背景技术：

热固性涂料指以热固性树脂作为主要成膜物质的涂料，这种涂料固化时涂膜中的成膜物质通过交联等反应，成为坚硬而不溶不熔的体形高分子网状结沟。

然而，现有的热固性涂料搅拌混合装置在使用的过程中存在一定缺陷，在夏天进行搅拌混合时热固性涂料的凝固速度较快，导致搅拌时搅拌电机的扭转力增大，消耗电能增多，容易对电机造成损坏，且热固性涂料凝固较快，后续的粉涂时间较短，时间比较急促。

技术实现要素：

本实用新型提供一种热固性涂料搅拌混合装置，可以有效地解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种热固性涂料搅拌混合装置，包括螺帽、伸缩杆、底座、冷却器、叶片、转动轴、支撑脚、搅拌器内壁、搅拌室、搅拌器、冷却通道、搅拌装置外壳体、旋转轴、电机底座、搅拌电机、支撑悬臂、稳定杆、冷却片、液压顶杆和液压器，所述支撑脚安装在底座的下方，所述底座的内部设置有冷却器，所述冷却器的中间设置有转动轴，所述转动轴的一侧设置有叶片，所述冷却器的上方设置有搅拌装置外壳体，所述搅拌装置外壳体的内部设置有搅拌器内壁，所述搅拌器内壁的外表面设置有冷却通道，所述冷却通道的中间设置有冷却片，所述搅拌器内壁的内部设置有搅拌室，所述稳定杆安装在搅拌装置外壳体的左侧，所述稳定杆的上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设置有支撑悬臂，所述支撑悬臂的左上端设置有螺帽，所述稳定杆的一侧设置有液压器，所述液压器的顶端设置有液压顶杆，所述搅拌电机安装在支撑悬臂的上方，所述搅拌电机的底部设置有电机底座，所述搅拌电机的底端设置有旋转轴，所述旋转轴的一侧设置有搅拌器。

优选的，所述支撑脚的底部设置有防滑垫。

优选的，所述搅拌电机的底部设置有减震垫。

优选的，所述螺帽和伸缩杆的顶端通过螺纹连接。

优选的，所述液压器的内部设置有液压油缸。

优选的，所述冷却器的冷却温度为15摄氏度。

本实用新型所达到的有益效果是：该热固性涂料搅拌混合装置，在进行搅拌的时候，冷却器通过转动轴带动叶片，将冷却的空气吹入到冷却通道中，冷却通道的冷却片给搅拌器内壁进行降温，夏天或者温度较高场所进行搅拌时，避免出现热固性涂料凝固速度快，时间短的现象，同时搅拌电机不会因扭转力过大导致损坏，且节省电能消耗，热固性涂料凝固时间延长，后续粉涂时间更加充足。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型冷却通道的结构示意图；

图3是本实用新型的左视图；

图中：1、螺帽；2、伸缩杆；3、底座；4、冷却器；5、叶片；6、转动轴；7、支撑脚；8、搅拌器内壁；9、搅拌室；10、搅拌器；11、冷却通道；12、搅拌装置外壳体；13、旋转轴；14、电机底座；15、搅拌电机；16、支撑悬臂；17、稳定杆；18、冷却片；19、液压顶杆；20、液压器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热固性涂料搅拌混合装置，包括螺帽1、伸缩杆2、底座3、冷却器4、叶片5、转动轴6、支撑脚7、搅拌器内壁8、搅拌室9、搅拌器10、冷却通道11、搅拌装置外壳体12、旋转轴13、电机底座14、搅拌电机15、支撑悬臂16、稳定杆17、冷却片18、液压顶杆19和液压器20，支撑脚7安装在底座3的下方，底座3的内部设置有冷却器4，冷却器4的中间设置有转动轴6，转动轴6的一侧设置有叶片5，冷却器4的上方设置有搅拌装置外壳体12，搅拌装置外壳体12的内部设置有搅拌器内壁8，搅拌器内壁8的外表面设置有冷却通道11，冷却通道11的中间设置有冷却片18，搅拌器内壁9的内部设置有搅拌室9，稳定杆17安装在搅拌装置外壳体12的左侧，稳定杆17的上端设置有伸缩杆2，伸缩杆2的顶端设置有支撑悬臂16，支撑悬臂16的左上端设置有螺帽1，稳定杆17的一侧设置有液压器20，液压器20的顶端设置有液压顶杆19，搅拌电机15安装在支撑悬臂16的上方，搅拌电机15的底部设置有电机底座14，搅拌电机15的底端设置有旋转轴13，旋转轴13的一侧设置有搅拌器10。

为了避免滑动，在本实施例中，优选的，支撑脚7的底部设置有防滑垫。

为了保护搅拌电机15，在本实施例中，优选的，搅拌电机15的底部设置有减震垫。

为了方便安装，在本实施例中，优选的，螺帽1和伸缩杆2的顶端通过螺纹连接。

为了方便液压顶杆19伸缩，在本实施例中，优选的，液压器20的内部设置有液压油缸。

为了方便降温，在本实施例中，优选的，冷却器4的冷却温度为15摄氏度。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过液压器20将液压顶杆19升起，支撑悬臂16升高，将搅拌装置外壳体12放到底座3的冷却器4上，将液压顶杆19下降，稳定杆17和伸缩杆2保持稳定，搅拌电机15启动，旋转轴13转动，搅拌器10进行搅拌，同时冷却器4中的转动轴6转动，带动叶片5，将冷却空气吹入到冷却通道11中，冷却片18给搅拌器内壁8降温，保持内部的热固性涂料在最佳搅拌温度，夏天或者温度较高场所进行搅拌时，避免出现热固性涂料凝固速度快，时间短的现象，同时搅拌电机15不会因扭转力过大导致损坏，且节省电能消耗，热固性涂料凝固时间延长，后续粉涂时间更加充足。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。