本实用新型属于水泥助磨剂生产设备领域，尤其涉及一种液体水泥助磨剂的过滤装置。
背景技术：
水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚集趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。
目前，水泥助磨剂生产多采用复配型生产工艺，将多种物料与水混合复配生成液体水泥助磨剂。在复配过程中，使用原料本身有不溶于水的物质，所以生产过程有大量沉淀物产生，需要彻底过滤掉，不然贮存时间一长，形成沉淀，造成水泥粉磨不能正常生产。而现有的过滤装置，在使用一段时间之后，过滤网上就会淤积很多颗粒物，堵塞网孔，因而需要经常拆洗，十分不便。
有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种液体水泥助磨剂的过滤装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种液体水泥助磨剂的过滤装置，能过滤掉混合物料中的大颗粒物质，同时可定期处理过滤网上的沉淀物，以防止物料堵塞网孔。
本实用新型提出的一种液体水泥助磨剂的过滤装置，包括贮存罐、与所述贮存罐连接的第一过滤罐，所述第一过滤罐的横截面呈矩形，所述第一过滤罐内沿其横截面设有第一过滤网，所述第一过滤网包括两个拼接的第一过滤片，各所述第一过滤片相对于拼接处的侧边与所述第一过滤罐的内壁活动连接，各所述第一过滤片下方设有驱动其向上翻折的第一丝杆，所述第一过滤罐内设有穿过所述第一过滤片拼接处的第一支撑杆，所述第一支撑杆上设有限制所述第一过滤片翻折位置的第一限位块和第二限位块，所述第一过滤片在其拼接处设有活动地穿设在所述第一限位块内部的第一金属弹片。
进一步的，所述第一过滤罐的出料端连接有第二过滤罐，所述第二过滤罐的横截面呈矩形，所述第二过滤罐内沿其横截面设有第二过滤网，所述第二过滤网包括两个拼接的第二过滤片，各所述第二过滤片相对于拼接处的侧边与所述第二过滤网的内壁活动连接，各所述第二过滤片下方设有驱动其向上翻折的第二丝杆，所述第二过滤罐内设有穿过所述第二过滤片拼接处的第二支撑杆，所述第二支撑杆上设有限制所述第二过滤片翻折位置的第三限位块和第四限位块，所述第二过滤片在其拼接处设有活动地穿设在所述第三限位块内部的第二金属弹片。
进一步的，所述贮存罐内设有搅拌装置。
进一步的，所述第二过滤网的网孔小于第一过滤网的网孔。
进一步的，所述第二过滤罐的出料端设有计量泵。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：将水泥助磨剂通过第一过滤罐过滤之后，能去除大部分的大颗粒物质，使用一段时间后，第一过滤网上堆积的颗粒物到一定程度以后，使用第一丝杆驱动第一过滤片向上翻折至第二限位块处，第一过滤片倾斜后，颗粒物会向两边滑落，堆积在第一过滤片的边缘，使第一过滤网的中心仍能顺利过滤物料，这样可延长第一过滤网的使用时间，减少拆卸清洗的频率，第一过滤片在其拼接处设有活动地穿设在第一限位块内部的第一金属弹片，第一金属弹片具有弹性，在第一过滤片翻折过程中，第一金属弹片在第一限位块内滑动，起到引导第一过滤片运动的作用，防止第一过滤片在翻折过程中移位。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1，本实用新型一较佳实施例所述的一种液体水泥助磨剂的过滤装置，包括贮存罐1、与贮存罐1连接的第一过滤罐2。贮存罐1内设有搅拌装置3。第一过滤罐2的横截面呈矩形，第一过滤罐2内沿其横截面设有第一过滤网，第一过滤网包括两个拼接的第一过滤片4，各第一过滤片4相对于拼接处的侧边与第一过滤罐2的内壁活动连接，各第一过滤片4下方设有驱动其向上翻折的第一丝杆5，第一过滤罐2内设有穿过第一过滤片4拼接处的第一支撑杆6，第一支撑杆6上设有限制第一过滤片4翻折位置的第一限位块7和第二限位块8，第一过滤片4在其拼接处设有活动地穿设在第一限位块7内部的第一金属弹片9。
第一过滤罐2的出料端连接有第二过滤罐10，第二过滤罐10的横截面呈矩形，第二过滤罐10内沿其横截面设有第二过滤网，第二过滤网包括两个拼接的第二过滤片11，各第二过滤片11相对于拼接处的侧边与第二过滤网的内壁活动连接，各第二过滤片11下方设有驱动其向上翻折的第二丝杆12，第二过滤罐10内设有穿过第二过滤片11拼接处的第二支撑杆13，第二支撑杆13上设有限制第二过滤片11翻折位置的第三限位块14和第四限位块15，第二过滤片11在其拼接处设有活动地穿设在第三限位块14内部的第二金属弹片16。
第二过滤网的网孔小于第一过滤网的网孔。混合物料经过第一过滤罐2初步过滤之后，进入第二过滤罐10，进行进一步的过滤，以提高过滤的效果。
第二过滤罐10的出料端设有计量泵17，方便计量物料的量。
该过滤装置在使用时，混合物料进入第一过滤罐2，经过第一过滤网的过滤，能去除大部分的大颗粒物质，使用一段时间后，第一过滤网上堆积的颗粒物到一定程度以后，使用第一丝杆5驱动第一过滤片4向上翻折至第二限位块8处，第一过滤片4倾斜后，颗粒物会向两边滑落，堆积在第一过滤片4的边缘，接着，再使用第一丝杆5驱动第一过滤片4回落到原始的水平位置，即第一限位块7处，第一过滤网可重新投入使用，经过处理的第一过滤网的中心区域仍能顺利过滤物料，这样可延长第一过滤网的使用时间，减少拆卸清洗的频率，第一过滤片4在其拼接处设有活动地穿设在第一限位块7内部的第一金属弹片9，第一金属弹片9具有弹性，在第一过滤片4翻折过程中，第一金属弹片9在第一限位块7内滑动，起到引导第一过滤片4运动的作用，防止第一过滤片4在翻折过程中移位。经过第一过滤罐2初步过滤的物料再进入第二过滤罐10进一步过滤，以提高过滤效率，当第二过滤罐10中的第二过滤网堆积一定量的颗粒物后，也可像第一过滤罐2中的第一过滤网一样进行清理，也可使用超声波振动棒进行辅助清洁，提高清洁效率。
综上所述，本实用新型中，第一过滤网和第二过滤网可在颗粒物堆积之后进行清理，减少第一过滤网和第二过滤网中间区域的颗粒物，延长第一过滤网和第二过滤网的使用时间，减少拆卸清洗的次数，提高工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。