一种电表箱制造用树脂基复合材料混合装置的制作方法

本实用新型涉及一种混合装置，尤其涉及一种电表箱制造用树脂基复合材料混合装置。

背景技术：

树脂基复合材料是由以有机聚合物为基体的纤维增强材料，通常使用玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维或者芳纶等纤维增强体。树脂基复合材料在航空、汽车、海洋工业中有广泛的应用。

目前，在制造电表箱时，需要使用到树脂基复合材料，而使用时需要对树脂基复合材料进行混合，大多数工厂使用的混合装置混合不充分均匀，使得材料的品质降低，因此需要提高混合的效率，使得对树脂基复合材料混合充分均匀。

现有的混合装置存在混合不充分均匀和效率低的缺点，因此亟需研发一种混合充分均匀和效率高的电表箱制造用树脂基复合材料混合装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的混合装置混合不充分均匀和效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种混合充分均匀和效率高的电表箱制造用树脂基复合材料混合装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电表箱制造用树脂基复合材料混合装置，包括有框架、收集框、驱动机构、大齿轮、混合槽、第一转轴、第一轴承座、进出料斗、进出料机构和斜板，框架内底部左侧设有收集框，框架内左壁上部设有第一轴承座，第一轴承座上设有第一转轴，第一转轴右端连接有混合槽，混合槽内顶部设有斜板，混合槽顶部左侧设有进出料斗，进出料斗上设有进出料机构，混合槽外壁上设有大齿轮，框架内右壁设有驱动机构，驱动机构位于大齿轮下方，驱动机构与大齿轮相配合。

优选地，驱动机构包括有支杆、伺服电机、第二轴承座、第二转轴和小齿轮，框架内右壁设有伺服电机，框架内底部右侧设有支杆，支杆顶端连接有第二轴承座，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴的右端与伺服电机相连接，第二转轴左端设有小齿轮，小齿轮位于大齿轮下方，小齿轮与大齿轮相啮合。

优选地，进出料机构包括有第一拉绳、螺栓、拉手、第二拉绳、螺母、移动挡板、固定块和弹性件，进出料斗右侧开有穿孔，进出料斗右侧设有弹性件，弹性件右端连接有固定块，固定块上设有移动挡板，移动挡板右侧开有定位孔，移动挡板右端设有拉手，移动挡板底部右侧设有第二拉绳，第二拉绳末端连接有螺母，移动挡板穿过穿孔，进出料斗顶部右侧设有第一拉绳，第一拉绳末端连接有螺栓，螺栓与螺母相匹配。

优选地，还包括有小皮带轮、平皮带、第三轴承座、第三转轴、大皮带轮、旋转挡板、混匀片和转杆，混合槽右侧开有小孔，第二转轴上设有小皮带轮，框架内右壁上部设有第三轴承座，第三轴承座位于伺服电机上方，第三轴承座上设有第三转轴，第三转轴上设有大皮带轮，大皮带轮位于小皮带轮上方，大皮带轮与小皮带轮之间绕有平皮带，第三转轴穿过小孔，第三转轴上设有旋转挡板，第三转轴左端设有转杆，转杆上设有混匀片。

优选地，还包括有支架和导向机构，框架内底部中间设有支架，支架顶部设有导向机构，导向机构位于混合槽外侧，导向机构包括有环形滑轨和环形滑块，支架顶部设有环形滑轨，环形滑轨内侧设有环形滑块，环形滑块与混合槽相外壁相连接。

优选地，第一拉绳和第二拉绳为钢丝绳。

优选地，收集框材质为Q235钢。

优选地，混合槽材质为不锈钢。

工作原理：当需要对树脂基材料进行混合时，工作人员先使进出料机构的进出料部件向右移动，从而打开进出料斗，工作人员将树脂材料倒入出料斗，树脂材料下落到混合槽，然后使进出料机构的进出料部件向左移动，关闭进出料斗，同时启动驱动机构，驱动机构的驱动部件正反转，从而带动大齿轮正反转，进而带动混合槽正反转，使得多种树脂材料在混合槽翻转混合，提高混合的效率，混合完成后，将进出料斗翻转到底部，使进出料机构的进出料部件向右移动，从而打开进出料斗，树脂材料下落到收集框，便于下一步工作处理。

因为驱动机构包括有支杆、伺服电机、第二轴承座、第二转轴和小齿轮，框架内右壁设有伺服电机，框架内底部右侧设有支杆，支杆顶端连接有第二轴承座，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴的右端与伺服电机相连接，第二转轴左端设有小齿轮，小齿轮位于大齿轮下方，小齿轮与大齿轮相啮合，所以当需要使混合槽翻转混合时，工作人员启动伺服电机，伺服电机转动，从而带动第二转轴转动，第二转轴带动小齿轮转动，由于小齿轮与大齿轮相啮合，进而带动混合槽转动，以此来对树脂材料进行混合处理，电机代替了人力，提高了混合的效率，也加快了生产速度。

因为进出料机构包括有第一拉绳、螺栓、拉手、第二拉绳、螺母、移动挡板、固定块和弹性件，进出料斗右侧开有穿孔，进出料斗右侧设有弹性件，弹性件右端连接有固定块，固定块上设有移动挡板，移动挡板右侧开有定位孔，移动挡板右端设有拉手，移动挡板底部右侧设有第二拉绳，第二拉绳末端连接有螺母，移动挡板穿过穿孔，进出料斗顶部右侧设有第一拉绳，第一拉绳末端连接有螺栓，螺栓与螺母相匹配，所以当需要倒入树脂材料时，工作人员握住拉手向右移动，带动移动挡板向右移动，从而打开进出料斗，便于树脂材料下落到混合槽内，树脂材料下落后，工作人员松开拉手，在弹性件的弹力作用下，移动挡板复位，从而关闭进出料斗，防止混合时，树脂材料溢出混合槽，当混合完成后，工作人员握住拉手向右移动，带动移动挡板向右移动，从而打开进出料斗，便于树脂材料下落到收集框内。

因为还包括有小皮带轮、平皮带、第三轴承座、第三转轴、大皮带轮、旋转挡板、混匀片和转杆，混合槽右侧开有小孔，第二转轴上设有小皮带轮，框架内右壁上部设有第三轴承座，第三轴承座位于伺服电机上方，第三轴承座上设有第三转轴，第三转轴上设有大皮带轮，大皮带轮位于小皮带轮上方，大皮带轮与小皮带轮之间绕有平皮带，第三转轴穿过小孔，第三转轴上设有旋转挡板，第三转轴左端设有转杆，转杆上设有混匀片，所以工作人员启动伺服电机转动，带动小皮带轮转动，从而带动大皮带轮转动，大皮带轮带动第三转轴转动，进而带动转杆和混匀片转动，使得树脂材料，混合得更加充分均匀，有效的提高了混合的效率。

因为还包括有支架和导向机构，框架内底部中间设有支架，支架顶部设有导向机构，导向机构位于混合槽外侧，导向机构包括有环形滑轨和环形滑块，支架顶部设有环形滑轨，环形滑轨内侧设有环形滑块，环形滑块与混合槽相外壁相连接，所以环形滑轨与环形滑块的互相配合下，能够对混合槽有着更好的导向和支持作用，使装置运行更为平稳可靠。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

(3)有益效果

本实用新型达到了充分均匀和效率高的效果，本装置进出料机构能够更加便利地进料和出料，转杆和混匀片互相配合，能够使树脂材料混合得更加充分均匀，有效的提高了混合的效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型驱动机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型进出料机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型的部分主视结构示意图。

图5为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图6为本实用新型导向机构的左视结构示意图。

附图中的标记为：1-框架，2-收集框，3-驱动机构，30-支杆，31-伺服电机，32-第二轴承座，33-第二转轴，34-小齿轮，4-大齿轮，5-混合槽，6-第一转轴，7-第一轴承座，8-进出料斗，9-进出料机构，90-第一拉绳，91-螺栓，92-拉手，93-第二拉绳，94-螺母，95-移动挡板，96-定位孔，97-固定块，98-弹性件，99-穿孔，10-斜板，11-小皮带轮，12-平皮带，13-第三轴承座，14-第三转轴，15-大皮带轮，16-旋转挡板，17-小孔，18-混匀片，19-转杆，20-支架，21-导向机构，210-环形滑轨，211-环形滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种电表箱制造用树脂基复合材料混合装置，如图1-6所示，包括有框架1、收集框2、驱动机构3、大齿轮4、混合槽5、第一转轴6、第一轴承座7、进出料斗8、进出料机构9和斜板10，框架1内底部左侧设有收集框2，框架1内左壁上部设有第一轴承座7，第一轴承座7上设有第一转轴6，第一转轴6右端连接有混合槽5，混合槽5内顶部设有斜板10，混合槽5顶部左侧设有进出料斗8，进出料斗8上设有进出料机构9，混合槽5外壁上设有大齿轮4，框架1内右壁设有驱动机构3，驱动机构3位于大齿轮4下方，驱动机构3与大齿轮4相配合。

驱动机构3包括有支杆30、伺服电机31、第二轴承座32、第二转轴33和小齿轮34，框架1内右壁设有伺服电机31，框架1内底部右侧设有支杆30，支杆30顶端连接有第二轴承座32，第二轴承座32上安装有第二转轴33，第二转轴33的右端与伺服电机31相连接，第二转轴33左端设有小齿轮34，小齿轮34位于大齿轮4下方，小齿轮34与大齿轮4相啮合。

进出料机构9包括有第一拉绳90、螺栓91、拉手92、第二拉绳93、螺母94、移动挡板95、固定块97和弹性件98，进出料斗8右侧开有穿孔99，进出料斗8右侧设有弹性件98，弹性件98右端连接有固定块97，固定块97上设有移动挡板95，移动挡板95右侧开有定位孔96，移动挡板95右端设有拉手92，移动挡板95底部右侧设有第二拉绳93，第二拉绳93末端连接有螺母94，移动挡板95穿过穿孔99，进出料斗8顶部右侧设有第一拉绳90，第一拉绳90末端连接有螺栓91，螺栓91与螺母94相匹配。

还包括有小皮带轮11、平皮带12、第三轴承座13、第三转轴14、大皮带轮15、旋转挡板16、混匀片18和转杆19，混合槽5右侧开有小孔17，第二转轴33上设有小皮带轮11，框架1内右壁上部设有第三轴承座13，第三轴承座13位于伺服电机31上方，第三轴承座13上设有第三转轴14，第三转轴14上设有大皮带轮15，大皮带轮15位于小皮带轮11上方，大皮带轮15与小皮带轮11之间绕有平皮带12，第三转轴14穿过小孔17，第三转轴14上设有旋转挡板16，第三转轴14左端设有转杆19，转杆19上设有混匀片18。

还包括有支架20和导向机构21，框架1内底部中间设有支架20，支架20顶部设有导向机构21，导向机构21位于混合槽5外侧，导向机构21包括有环形滑轨210和环形滑块211，支架20顶部设有环形滑轨210，环形滑轨210内侧设有环形滑块211，环形滑块211与混合槽5相外壁相连接。

第一拉绳90和第二拉绳93为钢丝绳。

收集框2材质为Q235钢。

混合槽5材质为不锈钢。

工作原理：当需要对树脂基材料进行混合时，工作人员先使进出料机构9的进出料部件向右移动，从而打开进出料斗8，工作人员将树脂材料倒入出料斗，树脂材料下落到混合槽5，然后使进出料机构9的进出料部件向左移动，关闭进出料斗8，同时启动驱动机构3，驱动机构3的驱动部件正反转，从而带动大齿轮4正反转，进而带动混合槽5正反转，使得多种树脂材料在混合槽5翻转混合，提高混合的效率，混合完成后，将进出料斗8翻转到底部，使进出料机构9的进出料部件向右移动，从而打开进出料斗8，树脂材料下落到收集框2，便于下一步工作处理。

因为驱动机构3包括有支杆30、伺服电机31、第二轴承座32、第二转轴33和小齿轮34，框架1内右壁设有伺服电机31，框架1内底部右侧设有支杆30，支杆30顶端连接有第二轴承座32，第二轴承座32上安装有第二转轴33，第二转轴33的右端与伺服电机31相连接，第二转轴33左端设有小齿轮34，小齿轮34位于大齿轮4下方，小齿轮34与大齿轮4相啮合，所以当需要使混合槽5翻转混合时，工作人员启动伺服电机31，伺服电机31转动，从而带动第二转轴33转动，第二转轴33带动小齿轮34转动，由于小齿轮34与大齿轮4相啮合，进而带动混合槽5转动，以此来对树脂材料进行混合处理，电机代替了人力，提高了混合的效率，也加快了生产速度。

因为进出料机构9包括有第一拉绳90、螺栓91、拉手92、第二拉绳93、螺母94、移动挡板95、固定块97和弹性件98，进出料斗8右侧开有穿孔99，进出料斗8右侧设有弹性件98，弹性件98右端连接有固定块97，固定块97上设有移动挡板95，移动挡板95右侧开有定位孔96，移动挡板95右端设有拉手92，移动挡板95底部右侧设有第二拉绳93，第二拉绳93末端连接有螺母94，移动挡板95穿过穿孔99，进出料斗8顶部右侧设有第一拉绳90，第一拉绳90末端连接有螺栓91，螺栓91与螺母94相匹配，所以当需要倒入树脂材料时，工作人员握住拉手92向右移动，带动移动挡板95向右移动，从而打开进出料斗8，便于树脂材料下落到混合槽5内，树脂材料下落后，工作人员松开拉手92，在弹性件98的弹力作用下，移动挡板95复位，从而关闭进出料斗8，防止混合时，树脂材料溢出混合槽5，当混合完成后，工作人员握住拉手92向右移动，带动移动挡板95向右移动，从而打开进出料斗8，便于树脂材料下落到收集框2内。

因为还包括有小皮带轮11、平皮带12、第三轴承座13、第三转轴14、大皮带轮15、旋转挡板16、混匀片18和转杆19，混合槽5右侧开有小孔17，第二转轴33上设有小皮带轮11，框架1内右壁上部设有第三轴承座13，第三轴承座13位于伺服电机31上方，第三轴承座13上设有第三转轴14，第三转轴14上设有大皮带轮15，大皮带轮15位于小皮带轮11上方，大皮带轮15与小皮带轮11之间绕有平皮带12，第三转轴14穿过小孔17，第三转轴14上设有旋转挡板16，第三转轴14左端设有转杆19，转杆19上设有混匀片18，所以工作人员启动伺服电机31转动，带动小皮带轮11转动，从而带动大皮带轮15转动，大皮带轮15带动第三转轴14转动，进而带动转杆19和混匀片18转动，使得树脂材料，混合得更加充分均匀，有效的提高了混合的效率。

因为还包括有支架20和导向机构21，框架1内底部中间设有支架20，支架20顶部设有导向机构21，导向机构21位于混合槽5外侧，导向机构21包括有环形滑轨210和环形滑块211，支架20顶部设有环形滑轨210，环形滑轨210内侧设有环形滑块211，环形滑块211与混合槽5相外壁相连接，所以环形滑轨210与环形滑块211的互相配合下，能够对混合槽5有着更好的导向和支持作用，使装置运行更为平稳可靠。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。