本实用新型涉及空气分离过滤领域，更具体地说，涉及一种过滤装置及空气分离装置。
背景技术：
就现代大型空气分离装置而言，保冷箱内主要包括精馏塔，换热器等设备，以及设备内和设备间的管道、阀门等。空气分离装置的主要工作流程为：首先，对压缩后的空气进行降温，并利用分子筛选择性吸附的特征、去除水分及二氧化碳等杂质；而后，采用换热器使压缩空气的温度接近液化，并送入精馏塔；最后，根据空气中各组分饱和温度的差异、采用精馏原理将冷却后的气体分离。
在空气分离过程中，分离的效率和质量主要取决于精馏塔，而换热器的换热效果对精馏过程起决定性的作用。在实际生产中，板翅式换热器因具备传热效率高、结构紧凑等优点，通常作为换热器的首选；但其亦具备通流管道小，阻力损失大，易造成堵塞等劣势。长期使用的换热器，很容易因空气或管道内的杂质而造成堵塞，如固化的水和二氧化碳、用于保冷的珠光砂等。换热器的堵塞使其本身的换热效率大大下降，同时增加了管道阻力，最终直接影响了空气分离的质量和效率。
因此，如何避免换热器的堵塞，提高空气分离装置的工作效率，是现阶段该领域亟待解决的难题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种过滤装置，该装置能够避免换热器的堵塞，提高空气分离装置的工作效率，解决了现阶段该领域的难题。本实用新型的目的还在于提供一种空气分离装置，该装置包含有上述的过滤装置，因此能够避免换热器的堵塞，提高空气分离装置的工作效率。
一种过滤装置，包括：
过滤件，所述过滤件呈漏斗状、设置在换热器的入口管道内，所述过滤件的两端分别为扩口端和缩口端，所述扩口端与所述管道的内壁密封连接；
排放管，所述排放管密封穿过所述管道的内壁，其一端与所述缩口端密封连接，另一端引出保冷箱、并设有第一阀门。
优选的，所述的过滤装置，还包括：反吹管；所述反吹管的一端与所述排放管的管壁密封连接，另一端置于所述保冷箱外、并设有第二阀门。
优选的，所述的过滤装置，还包括：测压器；所述测压器用于检测所述过滤件两端气体的压差。
优选的，所述的过滤装置，所述扩口端与所述管道内壁通过焊接相固定。
优选的，所述的过滤装置，所述扩口端与所述管道内壁通过铝条密封焊接。
优选的，所述的过滤装置，所述缩口端与所述排放管通过法兰相连接。
优选的，所述的过滤装置，所述法兰与所述排放管之间通过焊接相固定。
优选的，所述的过滤装置，所述法兰与所述排放管之间通过铝条密封焊接。
优选的，所述的过滤装置，制作所述过滤件的材料为不锈钢。
一种空气分离装置，包含有如上任一条所述的过滤装置。
本实用新型提出的过滤装置，包括过滤件和排放管。该过滤装置设置在换热器的入口端，在空气分离过程中，待冷却的空气从过滤件的扩口端进入、经过滤件过滤后流入换热器，与此同时，空气中的杂质因被过滤件阻挡而进入排放管、并从第一阀门排出保冷箱，避免了换热器的堵塞。因此，本实用新型提出的过滤装置能够避免换热器的堵塞，提高空气分离装置的工作效率，解决了现阶段该领域的难题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式中过滤装置的示意图。
图1中：
过滤件—1、管道—2、扩口端—3、缩口端—4、排放管—5、保冷箱—6、第一阀门—7、反吹管—8、第二阀门—9、测压器—10。
具体实施方式
本具体实施方式的核心在于提供一种过滤装置，该装置能够避免换热器的堵塞，提高空气分离装置的工作效率，解决了现阶段该领域的难题。
以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
本具体实施方式提供的过滤装置，主要包括过滤件1和排放管5；其中，过滤件1安装在换热器入口的管道2内，用于过滤待进入换热器的气体，该过滤件1整体呈漏斗状，即两端分别为扩口端3和缩口端4，且扩口端3与换热器入口的管道2内壁密封连接；排放管5穿过换热器入口管道2的内壁，且其一端与过滤件1的缩口端4密封连接，另一端引出保冷箱6、并设有第一阀门7。在空气分离过程中，待冷却的空气从过滤件1的扩口端3进入并穿过过滤件1进入换热器，与此同时，空气中的杂质进入排放管5、并从第一阀门7排出保冷箱6，避免了换热器的堵塞。因此，本实用新型提出的过滤装置能够避免换热器的堵塞，提高空气分离装置的工作效率，解决了现阶段该领域的难题。具体请详见图1。
本具体实施方式提供的过滤装置，还可以包括反吹管8。该反吹管8的一端与排放管5的管壁相连通，另一端引出保冷箱6、并设有第二阀门9。该设置能够将附着在过滤件1或排放管5内壁的杂质脱离，即通过相关设备向反吹管8内吹干净空气，空气进入排放管5并使过滤件1和管壁上的渣体脱离，以进一步提高排渣的效率，同时还能够将空气进行二次过滤。具体请详见图1。
本具体实施方式提供的过滤装置，还可以包括测压器10，该测压器10用于测量过滤件1两端的空气压力，并依此来判断过滤网的状态；当存在压差时，即说明过滤件1的通透率受到影响，需及时采取相应的措施，例如，在本具体实施方式中，可以通过反吹管8向排放管5吹干净空气的方式、使附着在过滤件1上的杂质脱落。
本具体实施方式提供的过滤装置，过滤件1的扩口端3可以通过焊接、密封圈等方式与换热器的入口管道2内壁相固定，在本具体实施方式中可以通过焊接进行。且为了避免过滤件1与铝材焊接的不便，可以通过铝条将扩口端3与管道2的内壁焊接固定。
本具体实施方式提供的过滤装置，过滤件1的缩口端4可以通过法兰、螺接、密封圈等方式与排放管5相连接。为了方便连接，可以选用法兰连接。进一步，为了提高连接的密封性，可以通过铝条焊接将法兰与排放管5相固定。具体实施方式可以为：在法兰上焊接铝条，并将铝条焊接在排放管5的内壁上，起到固定和支撑的作用。
本具体实施方式提供的过滤装置，为了在避免铝质过滤件1过厚和易变形的特点，可以选用钢铝合金作为制作过滤件1的材料。
需要说明的是，包含有本实用新型公开的过滤装置的空气分离装置也在本实用新型的权利保护范围内。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。