一种制备PET膜的微凹涂布机的制作方法

本实用新型是一种制备PET膜的微凹涂布机，属于涂布机领域。

背景技术：

随着锂电池的用量不断增加，用于锂电池的隔膜的需求量也是日益增长，小容量锂电池由于技术的成熟，直接采用聚乙烯和聚丙烯微孔隔膜作为锂电池的隔膜，也不成为问题，但是随着作为电动小汽车或电动公交车的逐步推广，大容量的锂电池需求 越来越大，大容量的锂电池不宜直接采用聚乙烯和聚丙烯作为其隔膜，即使用二层或三层的聚乙烯和聚丙烯隔膜，其安全性能还是得不到保证，因为，聚乙烯和聚丙烯隔膜具有在高温下收缩的特性，当大容量锂电池连续使用一段时间后， 电池内部必然升温，就会造成聚乙烯和聚丙烯收缩，会造成大面积的电池的正、负极直接接触而产生电池爆炸的危险。

现有技术公开了申请号为：201220599606.8的一种微凹涂布机，包括放卷装置、微凹涂布头、烘烤和冷却箱及收卷装置，隔膜从放卷装置出来，经微凹涂布头涂布浆料，再经烘烤和冷却，进入收卷装置收卷，所述微凹涂布机的展平系统包括位于微凹涂布头的微凹陶瓷网纹辊两侧的第一展平辊和第二展平辊，以及位于烘烤和冷却箱内的隔膜两侧边紧贴下底面的一个以上的真空展平装置，所述真空展平装置包括与负压源连接的负压源器件和设有许多吸附孔的吸附件，所述吸附件相对于所述负压源器件运动，并被负压源器 件有选择性控制吸附件上的部分吸附孔与外界相通，现有技术涂布机涂布装置不完善，在涂布过程中容易出现涂布不均匀等现象，影响成品的质量，造成产品合格率低，设备工作时产生的热量不能及时散发出去，容易因高温导致设备使用寿命降低，甚至设备烧坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种制备PET膜的微凹涂布机，以解决涂布机涂布装置不完善，在涂布过程中容易出现涂布不均匀等现象，影响成品的质量，造成产品合格率低，设备工作时产生的热量不能及时散发出去，容易因高温导致设备使用寿命降低，甚至设备烧坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种制备PET膜的微凹涂布机，其结构包括连接块、功能面板、连接线、面板、电箱、一号散热口、壳体、防滑垫、支撑脚、盛斗、二号散热口、涂布装置，所述的连接块与连接线相连接，所述的连接块通过连接线与电箱相连接，所述的功能面板设于电箱顶部表面，所述的功能面板通过电箱与一号散热口相连接，所述的一号散热口设于电箱侧面，所述的电箱通过面板与壳体相连接，所述的支撑脚设有四个并且分别设于壳体四个角的底部，所述的防滑垫设有四个并且分别设于四个支撑脚的底部，所述的支撑脚通过壳体与盛斗相连接，所述的盛斗通过壳体与面板相连接，所述的面板通过二号散热口与涂布装置相连接；

所述的涂布装置由入口板、连接体、固定杆、涂布带、连接杆、滚轴、左连接杆、右连接杆组成，所述的入口板与连接体相连接，所述的连接体通过固定杆与涂布带相连接，所述的连接杆设于涂布带与滚轴之间，所述的左连接杆通过滚轴与右连接杆相连接；

进一步地，所述的一号散热口由横杆、环形镂空结构、竖杆组成。

进一步地，所述的横杆和环形镂空结构相连接。

进一步地，所述的竖杆通过环形镂空结构和横杆相连接。

进一步地，所述的横杆与竖杆呈十字状连接。

进一步地，所述的一号散热口、二号散热口均为椭圆状。

进一步地，所述的壳体由不锈钢材料制成，防腐蚀。

进一步地，所述的防滑垫由塑胶材料制成，增大摩擦。

本实用新型的有益效果：设有涂布装置、一号散热口、二号散热口，涂布装置可以减少在涂布的过程中涂布不均匀等现象的出现，提高了产品成品的合格率，从而减少了成本消耗，一号散热口与二号散热口及时将设备运行时产生的热量散发出去，可以避免因高温而导致设备损坏，影响设备的使用寿命，实用性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种制备PET膜的微凹涂布机的结构示意图。

图2为本实用新型一种制备PET膜的微凹涂布机的涂布装置结构示意图。

图3为本实用新型一种制备PET膜的微凹涂布机的一号散热口结构示意图。

图中：连接块-1、功能面板-2、连接线-3、面板-4、电箱-5、一号散热口-6、壳体-7、防滑垫-8、支撑脚-9、盛斗-10、二号散热口-11、涂布装置-12、横杆-601、环形镂空结构-602、竖杆-603、入口板-1201、连接体-1202、固定杆-1203、涂布带-1204、连接杆-1205、滚轴-1206、左连接杆-1207、右连接杆-1208。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种制备PET膜的微凹涂布机：其结构包括连接块1、功能面板2、连接线3、面板4、电箱5、一号散热口6、壳体7、防滑垫8、支撑脚9、盛斗10、二号散热口11、涂布装置12，所述的连接块1与连接线3相连接，所述的连接块1通过连接线3与电箱5相连接，所述的功能面板2设于电箱5顶部表面，所述的功能面板2通过电箱5与一号散热口6相连接，所述的一号散热口6设于电箱5侧面，所述的电箱5通过面板4与壳体7相连接，所述的支撑脚9设有四个并且分别设于壳体7四个角的底部，所述的防滑垫8设有四个并且分别设于四个支撑脚9的底部，所述的支撑脚9通过壳体7与盛斗10相连接，所述的盛斗10通过壳体7与面板4相连接，所述的面板4通过二号散热口11与涂布装置12相连接，所述的涂布装置12由入口板1201、连接体1202、固定杆1203、涂布带1204、连接杆1205、滚轴1206、左连接杆1207、右连接杆1208组成，所述的入口板1201与连接体1202相连接，所述的连接体1202通过固定杆1203与涂布带1204相连接，所述的连接杆1205设于涂布带1204与滚轴1206之间，所述的左连接杆1207通过滚轴1206与右连接杆1208相连接；所述的一号散热口6由横杆601、环形镂空结构602、竖杆603组成，所述的横杆601和环形镂空结构602相连接，所述的竖杆603通过环形镂空结构602和横杆601相连接，所述的横杆601与竖杆603呈十字状连接，所述的一号散热口6、二号散热口11均为椭圆状，所述的壳体7由不锈钢材料制成，防腐蚀，所述的防滑垫8由塑胶材料制成，增大摩擦。

面板4、电箱5、一号散热口6、壳体7、防滑垫8、支撑脚9、盛斗10、二号散热口11构成该设备的整体构架，将布放置在入口板1201中，布料由入口板1201经过连接体1202到达固定杆1203底部，从固定杆1203底部、涂布带1204表面经过，根据功能面板2输入的指令，涂布带1204对布料进行涂布，后经过连接杆1205到达滚轴1206最终到达盛斗10中，可以避免在涂布的过程中涂布不均匀，提高了产品成品的合格率，一号散热口6与二号散热口11及时将设备运行时产生的热量散发出去，可以避免因高温而导致设备损坏，影响设备的使用寿命，实用性高。

本实用新型所述的一号散热口6用来将设备运行所产生的热量散发出去的窗口。

本实用新型的连接块1、功能面板2、连接线3、面板4、电箱5、一号散热口6、壳体7、防滑垫8、支撑脚9、盛斗10、二号散热口11、涂布装置12、横杆601、环形镂空结构602、竖杆603、入口板1201、连接体1202、固定杆1203、涂布带1204、连接杆1205、滚轴1206、左连接杆1207、右连接杆1208，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是涂布机涂布装置不完善，在涂布过程中容易出现涂布不均匀等现象，影响成品的质量，造成产品合格率低，设备工作时产生的热量不能及时散发出去，容易因高温导致设备使用寿命降低，甚至设备烧坏，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有涂布装置12、一号散热口6、二号散热口11，涂布装置12可以减少在涂布的过程中涂布不均匀等现象的出现，提高了产品成品的合格率，从而减少了成本消耗，一号散热口6与二号散热口11及时将设备运行时产生的热量散发出去，可以避免因高温而导致设备损坏，影响设备的使用寿命，实用性高，具体如下所述：

所述的入口板1201与连接体1202相连接，所述的连接体1202通过固定杆1203与涂布带1204相连接，所述的连接杆1205设于涂布带1204与滚轴1206之间，所述的左连接杆1207通过滚轴1206与右连接杆1208相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。