一种实用新型滤芯的制作方法

本实用新型涉及一种液体过滤分离设备中的过滤元件，尤其涉及水含油或油中含水的液体介质的过滤装置，是过滤装置的关健元部件。

背景技术：

目前，炼化和煤化工的装置中的介质里水含油过滤器的滤芯，大部分的里外骨架和端盖采用碳钢喷塑或镀锌，防腐性能差，当遇到高温或腐蚀性的介质时,滤芯骨架和端盖的喷塑会出现脱落或直接被腐蚀,使整套过滤器的过滤面积减少；滤材采用玻璃纤维、聚酯纤维或滤纸,通过折叠式滤芯结构型，被出现脱落的喷塑直接糊堵在滤芯的表面而流量减少,有限的过滤面积使整套过滤装置的压差剧增，从而出现报警造成整个装置停车影响生产，尤其是过滤后的介质中COD指标达不到环保要求(为了环保达标,只靠稀释蒸汽提量，增加了装置能耗),介质过滤后不能起到有效的分离作用,存在严重缺陷。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种过滤和分离功能的滤芯,滤芯呈圆筒形层状结构，由内至外依次为：内骨架层、玻纤过滤层、网架支撑层、中骨架层、合纤过滤层、聚酯纤维凝 液分离层。过滤后的介质可满足环保达标,功能全面，即解决了传统滤芯的单一过滤作用,又能使过滤后的介质中COD含量＜10ppm,指标达到环保要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示图。

图2是介质通过本实用新型时的流向示图。

图3是本实用新型安置设备上的示图。

1、垫片；2、前端盖；3、中骨架；4、玻纤过滤层；5、支撑层；6、合纤过滤层；7、聚酯纤维过滤层；8、内骨架；9后端盖；10、定位块；G1、本体。

具体实施方式

结合附图详细描述实施例。滤芯呈圆筒形层状结构，滤芯本体包括：端盖、骨架层、支撑层、过滤层、垫片，本体由内至外依次为：内骨架层、玻纤过滤层、网架支撑层、中骨架层、合纤过滤层、聚酯纤维凝液分离层。第一层为不锈钢孔板内骨架，起到控制介质流量、保护多层过滤体的作用；第二层为玻纤过滤层,可将介质中油分子聚结成大颗粒,同时将部分固体颗粒进行分离；第三层为不锈钢网架支撑层,起到支撑聚酯纤维层的作用；第四层为不锈钢孔板中骨架层，起到支撑玻璃纤维过滤层的作用；第五层为合纤过滤层，可将介质中固体颗粒进行分离,也可将介质微小颗粒进行分离；第六层为聚酯纤维凝液分离层，特殊的过滤层全面控制 流量和精度，进一步将聚结起来的水及油进行吸附升降，让介质最终进入过滤器各部位，同时将部分固体中微小颗粒进行分离。玻纤过滤层与合纤过滤层均为折叠结构形状，这使双层折叠结构过滤面积可增加4倍以上，有效地使水与油分别流向各管道,更进一步延长使用寿命6倍以上，过滤后的介质中COD含量降低到＜10ppm，指标达到环保要求,同时也减少停车更换滤芯,增加装置运行时间，节约了生产成本。

以上阐述和显示了本实用新型过滤分离滤芯基本原理，在不背离实用新型的优点及特征前提下，本实用新型还有改进和提高，这些改进和提高都应例入要求保护的本实用新型的范围。