本实用新型涉及湿法过滤器技术领域，具体涉及一种文氏管湿法空气过滤装置。
背景技术：
在工业生产中，众多工序中均会产生粉尘，如剪切作业、混合作业、电路板加工作业、磨光作业、钻孔作业和金属加工作业等，随着我国公民环保意识大大增强，环境保护已成为社会关注的重点问题，采用效率高，而且排放浓度低的除尘设备已成为环保的发展趋势。目前，除尘技术主要包括机械式除尘技术、电除尘技术、湿法除尘技术和过滤器除尘技术。
湿法过滤器一般都是由水作为介质，喷淋到污染空气中，清洗空气中的杂质，污水回流到水箱内，循环使用，现有的湿法过滤器的水和污染空气的混合不均匀，导致了过滤效率低；而且，在湿法过滤器的工作过程中会产生大量废水，很短的时间就要更换；此外，对污水的循环使用寿命，会导致过滤器内部的管路堵塞，影响过滤器的使用寿命。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种文氏管湿法空气过滤装置，以提高过滤效率，节约水资源，且可以对污水进行净化再利用。
本实用新型提供的一种文氏管湿法空气过滤装置，包括壳体和设置在该壳体顶部的气液分离塔；所述气液分离塔的侧壁顶部设置有出气口，所述气液分离塔的侧壁底部设置有进气口；所述进气口通过第一管道连接有两级文氏管，该两级文氏管包括第一文氏管和第二文氏管，所述第一文氏管的扩张段与第二文氏管的收缩段焊接在一起；所述出气口通过第二管道与设置在所述壳体内部的负压风机连接，该负压风机与设置在壳体顶部的出气管道连接；所述壳体内还设置有污水箱和净水箱，所述污水箱设置在气液分离塔的底部，所述净水箱的顶部设置有纸带过滤器，所述污水箱中的水经由该纸带过滤器过滤后进入到净水箱中；所述第一文氏管和第二文氏管的顶部均设置有喷水孔，该喷水孔通过给水管路与净水箱连接。
优选地，所述气液分离塔中设置有过滤装置，该过滤装置设置在所述出气口和进气口之间。
优选地，所述过滤装置与气液分离塔可拆卸连接。
优选地，所述过滤装置包括多层不锈钢滤网。
优选地，所述气液分离塔的底面设置有开口，该开口通过锥面与气液分离塔的侧壁连接；所述开口通过排水管与所述污水箱连接。
优选地，所述污水箱的侧壁顶部设置有溢流孔，该溢流孔通过溢流水管与所述纸带过滤器连接。
优选地，所述净水箱内设置有潜水泵，该潜水泵与所述给水管路连接。
优选地，所述壳体的侧面设置有门。
本实用新型具有以下有益效果：
1)当管道中流动的气体或液体途中遇到突然收径的狭窄处时，流速会急剧加快，内部压力减小，文氏管正是采用收窄处产生的负压把水吸入文氏管内，在这个区域与污染空气充分混合，本实用新型设置两级文氏管，因此污染空气在文氏管内流通的过程中，会产生两次负压，相当于对污染空气进行了两次净化，提高了对污染空气的过滤效率，采用两级文氏管可将过滤效率提高至99％；
2)在净水箱的顶部设置纸带过滤器，可以对过滤污染空气产生的污水进行净化，然后将净水输送至净水箱内，净水箱内的水会在下一次过滤循环内被负压吸入文氏管内，对污染空气进行过滤；由此，在本装置内形成了“过滤-污水-净水-过滤”的自循环系统，相比于传统的循环使用污水的过滤器，本实用新型提供的文氏管湿法空气过滤装置的过滤效率更高，采用净水循环也降低了管道阻塞情况的发生，有利于延长本装置的使用寿命，本装置可以对污水进行净化，就无需定期换水，节约了水资源；
3)水和空气混合物进入气液分离塔后，水和较重的杂质会在自身重力的作用下，落入底部，进入到污水箱内；而空气和较轻的杂质则会在负压风机的吸力作用下向上运动。因此，为了防止较轻的杂质被排至外界，本实用新型在气液分离塔中设置过滤装置，将较轻的杂质与空气分离，进一步提高了排出空气的质量；
4)过滤装置和气液分离塔可拆卸连接，可便于用户定期对过滤装置进行更换，以保证过滤装置的过滤效果；
5)气液分离塔的底面设置为锥面结构，当污水落至底面时，可沿着锥面通过开口进入污水箱中，锥面的设计可防止污水等杂质在气液分离塔的底面堆积；
6)在污水箱顶部设置溢流孔，当污水箱中的水位高过溢流孔位置时，即可被输送至纸带过滤器内进行过滤，这种结构成本较低，无需在污水箱内设置水泵；
7)净水箱内设置潜水泵，可将净水箱内的水输送至给水管路中靠近文氏管的位置，使得空气流动产生的负压可以更快地将给水管路中的水吸至文氏管内；
8)在壳体的侧面设置门，用户定期打开门，检查纸带过滤器的使用情况，并更换过滤用纸；还可以将污水箱拆下，进行清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型所述文氏管湿法空气过滤装置的结构示意图。
附图标记：
1-壳体；2-气液分离塔；3-两级文氏管；4-负压风机；5-出气管道；6-污水箱；7-净水箱；8-纸带过滤器；
21-出气口；22-进气口；23-第一管道；24-第二管道；25-不锈钢滤网；26-开口；27锥面；31-第一文氏管；32-第二文氏管；33-喷水孔；61-排水管；62-溢流孔；63-溢流水管；71-潜水泵。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型一实施例提供的文氏管湿法空气过滤装置，包括壳体1和设置在该壳体1顶部的气液分离塔2；所述气液分离塔2的侧壁顶部设置有出气口21，所述气液分离塔的侧壁底部设置有进气口22；所述进气口22通过第一管道23连接有两级文氏管3，该两级文氏管3包括第一文氏管31和第二文氏管32，所述第一文氏管31的扩张段与第二文氏管32的收缩段焊接在一起；所述出气口21通过第二管道24与设置在所述壳体1内部的负压风机4连接，该负压风机4与设置在壳体1顶部的出气管道5连接；所述壳体1内还设置有污水箱6和净水箱7，所述污水箱6设置在气液分离塔2的底部，所述净水箱7的顶部设置有纸带过滤器8，所述污水箱6中的水经由该纸带过滤器8过滤后进入到净水箱7中；所述第一文氏管31和第二文氏管32的顶部均设置有喷水孔33，该喷水孔33通过给水管路(图中未示出)与净水箱7连接。
本实施例中，两级文氏管3采用收窄处产生的负压把水吸入文氏管内，在这个区域与污染空气充分混合，设置两级文氏管，因此污染空气在文氏管内流通的过程中，会产生两次负压，相当于对污染空气进行了两次净化，提高了对污染空气的过滤效率，采用两级文氏管可将过滤效率提高至99％；在净水箱7的顶部设置纸带过滤器8，可以对过滤污染空气产生的污水进行净化，然后将净水输送至净水箱7内，净水箱7内的水会在下一次过滤循环内被负压吸入文氏管内，对污染空气进行过滤；由此，在本装置内形成了“过滤-污水-净水-过滤”的自循环系统，降低了管道阻塞情况的发生，有利于延长本装置的使用寿命。
水和空气混合物进入气液分离塔2后，水和较重的杂质会在自身重力的作用下，落入底部，进入到污水箱6内；而空气和较轻的杂质则会在负压风机4的吸力作用下向上运动。因此，为了防止较轻的杂质被排至外界，本实施例在所述气液分离塔2的出气口21和进气口22之间设置多层不锈钢滤网25，以将较轻的杂质与空气分离，进一步提高了排出空气的质量。
上述不锈钢滤网25可拆卸连接在气液分离塔2中，例如，将不锈钢滤网25做成抽屉式，然后将抽屉的侧面与气液分离塔2的侧面螺栓连接，当需要更换滤网时，可旋出螺栓，将抽屉抽出进行更换。
具体地，上述气液分离塔2的底面设置有开口26，该开口26通过锥面27与气液分离塔2的侧壁连接；所述开口26通过排水管61与所述污水箱6连接。当污水落至气液分离塔2的底面时，可沿着锥面27通过开口26进入污水箱6中，锥面27的设计可防止污水等杂质在气液分离塔2的底面堆积。
具体地，在所述污水箱6的侧壁顶部设置有溢流孔62，当污水箱6中的水位高过溢流孔62位置时，即可通过溢流水管63被输送至纸带过滤器8内进行过滤，这种结构成本较低，无需在污水箱6内设置水泵；
进一步地，在上述净水箱7内设置有潜水泵71，该潜水泵71可将净水箱7内的水输送至给水管路中靠近两级文氏管3喷水孔33的位置，使得空气流动产生的负压可以更快地将给水管路中的水吸至文氏管内。
此外，在上述壳体1的侧面设置有门(图中未示出)，用户可以将门打开，检查纸带过滤器8的使用情况，并更换过滤用纸；还可以将污水箱6拆下，进行清洗。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。