一种用于PVC压延胶的分散釜的制作方法

本实用新型涉及分散釜，具体是一种用于PVC压延胶的分散釜。

背景技术：

在工业生产中，往往需要对多种原料进行混合，最早的搅拌、分散过程采用的是人工操作，工人的劳动强度大，且有些材料会对人体健康造成伤害。随着科学技术的进步，工业化程度的提高，人们的生产生活中也越来越多的以机械化设备代替传统人工作业，其中，搅拌分散釜是最常用的混合装置。搅拌分散釜主要用在油漆、涂料、胶黏剂等行业，实现预分散、搅拌和调漆等多种工艺过程。

现有技术中用于PVC压延胶的搅拌分散釜在搅拌过程中难以使物料混合分散均匀，使得物料间反应速率低，影响生产效率，给生产加工带来诸多的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于PVC压延胶的分散釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于PVC压延胶的分散釜，包括釜体和喷射筒，所述釜体的内腔中设置有转动设置有搅拌轴，搅拌轴的外圈固定设置有若干搅拌桨；所述釜体的顶板安装有减震垫，减震垫上设置有用于驱动搅拌轴转动的搅拌电机；所述喷射筒固定架设在釜体的侧板外壁上；所述喷射筒的内腔中滑动设置有活塞；所述活塞固定安装在升降导杆的底端；所述釜体的侧板顶部外壁上固定安装有支架，支架的顶端通过轴承连接方式转动设置有转动轴；所述转盘固定安装在转动轴上；所述升降导杆的顶端通过铰接轴与连杆的底端转动连接；所述连杆的顶端通过铰接轴转动设置在转盘的外圈上；所述喷射筒的内腔底部与连通管的一端之间连通设置，连通管的另一端与釜体的内腔相连通设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴的端部转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述减震垫采用弹性橡胶材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述釜体的内腔底板为中间低两端高的弧形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述釜体的侧板外壁上还固定安装有导向板，导向板上开设有导向滑孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降导杆滑动贯穿于所述导向滑孔设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷射筒的内腔顶板上安装有密封滑套；所述升降导杆密封滑动贯穿于所述密封滑套上的滑腔设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用搅拌电机驱动搅拌轴转动，带动搅拌桨旋转，旋转的搅拌桨对釜体内腔的原料进行搅拌，原料间混合充分，反应效率高；转盘转动过程中带动升降导杆在导向滑孔内上下滑动，使得活塞在喷射筒的内腔中上下运动，活塞上下运动的过程中不断将釜体内腔的原料抽入和排出，喷射筒内的原料喷射进釜体内时，有利于釜体内原料的充分混合，进一步提高反应速率，大大提高了工作效率。综上，整个装置结构简单，设计合理，生产原料混合充分，提高了反应速率，工作效率高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中导向板的结构示意图。

图中：1-釜体，2-搅拌电机，3-搅拌轴，4-搅拌桨，5-加料口，6-排料管，7-排料阀，8-导向板，9-转盘，10-升降导杆，11-连杆，12-转动轴，13-支架，14-喷射筒，15-活塞，16-密封滑套，17-连通管，18-减震垫，81-导向滑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种用于PVC压延胶的分散釜，包括釜体1和喷射筒14，所述釜体1的内腔中设置有转动设置有搅拌轴3，搅拌轴3的外圈固定设置有若干搅拌桨4；所述釜体1的顶板安装有减震垫18，减震垫18上设置有用于驱动搅拌轴3转动的搅拌电机2，其中搅拌电机2的输出轴通过联轴器与搅拌轴3的端部转动连接，搅拌电机2运转过程中产生的振动被减震垫18吸收，而且有效吸收搅拌电机2的振动噪音，减震垫18采用弹性橡胶材料制成；所述釜体1的顶板上设置有与釜体1内腔相连通设置的加料口5；所述釜体1的内腔底板为中间低两端高的弧形结构，釜体1的内嵌底板较低端连通设置有排料管6，排料管6上安装有排料阀7。

所述喷射筒14固定架设在釜体1的侧板外壁上；所述喷射筒14的内腔中滑动设置有活塞15；所述活塞15固定安装在升降导杆10的底端；所述釜体1的侧板顶部外壁上固定安装有支架13，支架13的顶端通过轴承连接方式转动设置有转动轴12；所述转盘9固定安装在转动轴12上，驱动电机(未示出)驱动转动轴12转动；所述釜体1的侧板外壁上还固定安装有导向板8，导向板8上开设有导向滑孔81；所述升降导杆10滑动贯穿于所述导向滑孔81设置；所述升降导杆10的顶端通过铰接轴与连杆11的底端转动连接；所述连杆11的顶端通过铰接轴转动设置在转盘9的外圈上；所述喷射筒14的内腔底部与连通管17的一端之间连通设置，连通管17的另一端与釜体1的内腔相连通设置。

所述喷射筒14的内腔顶板上安装有密封滑套16；所述升降导杆10密封滑动贯穿于所述密封滑套16上的滑腔设置。

本实用新型的工作原理是：使用时，将用于生产PVC压延胶的原料通过加料口5加入到釜体1的内腔中，然后将搅拌电机2接入电源，搅拌电机2驱动搅拌轴3转动，带动搅拌桨4旋转，旋转的搅拌桨4对釜体1内腔的原料进行搅拌，原料间混合充分，反应效率高；转盘9转动过程中带动升降导杆10在导向滑孔81内上下滑动，使得活塞15在喷射筒14的内腔中上下运动，活塞15上下运动的过程中不断将釜体1内腔的原料抽入和排出，喷射筒14内的原料喷射进釜体1内时，有利于釜体1内原料的充分混合，进一步提高反应速率，大大提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。