本实用新型属于钻井设备领域，涉及固控罐设备，尤其涉及新型节能高效泥浆搅拌器装置。
背景技术：
随着经济的发展，节支降耗重要性的日益突出，以保护人类健康和安全为目的，实施可持续发展战略的经营理念，已成为国际上各大石油公司关注的潮流和主题，提高固控设备性能是减少钻井液污染的一个重要组成部分，随着国内环境保护形式日趋严峻，在不久的将来，环保钻井必将得到大面积推广应用，这是固控设备技术发展的必然趋势。
泥浆搅拌器适用于钻探行业各种钻机使用的固控系统，目前钻井队标准配套的固控罐中配置的泥浆搅拌器，使用中其泥浆流向都是由中心向四周旋流，泥浆中的砂子随着泥浆的流向甩向四周，容易沉淀到固控罐的四周，起不到悬浮作用，完井后清理固控罐，人工工作量相当大。搅拌器控制是人工控制，搅拌器启动后24小时运转，工作人员由于工作原因不能随时根据情况进行停/启操作，造成能源浪费。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是在于提供一种提高钻井泥浆性能，节省人力，降低消耗成本且智能高效的新型节能高效泥浆搅拌器装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：新型节能高效泥浆搅拌器装置，包括设在固控罐中的多个搅拌组件和智能电控箱，所述搅拌组件包括搅拌叶轮、搅拌杆和控制电机，所述搅拌叶轮设在所述搅拌杆的一端且二者固定连接，所述搅拌叶轮的旋转中心与所述搅拌杆的轴线重合设置，所述控制电机与所述搅拌杆远离所述搅拌叶轮的一端固定连接且驱动所述搅拌杆沿其自身的轴线旋转，所述控制电机通过电缆与所述智能电控箱电连接。
进一步的，所述搅拌叶轮上设有反角度搅拌叶片，俯视所述反角度搅拌叶片，左边的高度大于右边的高度。
进一步的，所述智能电控箱设有手动模式和自动模式，在所述自动模式下，多个搅拌组件中至少有一个搅拌组件处于非工作状态，在所述手动模式下，多个搅拌组件可同时运转。
进一步的，所述搅拌组件的数量为三个且圆周均布在固控罐的内部。
进一步的，所述控制电机通过减速机驱动所述搅拌杆旋转，所述减速机输入轴通过第一联轴器与所述控制电机固定连接，所述减速机的输出轴通过第二联轴器与所述搅拌杆固定连接。
进一步的，所述第二联轴器与所述减速机的出力轴之间设有止退销，所述止退销的轴线与所述搅拌杆的轴线垂直设置，所述止退销贯穿所述搅拌杆设置。
进一步的，所述智能电控箱内设有时间间隔发生器，所述时间间隔发生器与所述控制电机电连接，所述时间间隔发生器的工作时间为30～40分钟，中间停歇时间为30～40 分钟。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：1、本实用新型设置智能电控箱驱动控制电机的启停动作，实现智能控制，避免长期运转，造成不必要的能源浪费，节省人力，降低消耗成本，安装时不需要大量改动，适用性强，既能满足浅井、中深井钻井生产需要，又能满足各种作业固控罐和储液罐的使用；2、设计反角度搅拌器叶片，使泥浆的泥浆流向由外向内，使泥浆中的砂子更充分的悬浮，避免泥浆中的砂子沉积到泥浆容器底部；3、止退销的设置，防止搅拌器因受到向下的拉力造成搅拌器脱落；4、智能电控箱设有手动模式和自动模式，当泥浆的比重和粘度较小的时候，采用自动模式，自动模式下至少有一个搅拌组件处于非工作状态，节约能耗，降低成本，当泥浆的比重和粘度比较大时，采用手动模式，多个搅拌组件均处于工作状态，保证泥浆中砂子的悬浮，进而提升钻井泥浆性能。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型新型节能高效泥浆搅拌器装置的结构示意图。
附图标记：
1-搅拌叶轮；2-第一固锁螺栓；3-搅拌杆；4-第二固锁螺栓；5-第二联轴器；6-止退销；7-减速机；8-第一联轴器；9-控制电机；10-电缆；11-智能电控箱。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1所示，本实用新型为新型节能高效泥浆搅拌器装置，包括设在固控罐中的多个搅拌组件和智能电控箱11，搅拌组件包括搅拌叶轮1、搅拌杆3和控制电机9，搅拌叶轮1设在搅拌杆3的一端且二者固定连接，搅拌叶轮1的旋转中心与搅拌杆3的轴线重合设置，控制电机9与搅拌杆3远离搅拌叶轮1的一端固定连接且驱动搅拌杆3沿其自身的轴线旋转，控制电机9通过电缆10与智能电控箱11电连接；优选地，搅拌杆3与搅拌叶轮1通过第一固锁螺栓2固定连接，提升了连接的牢固性。
优选地，搅拌叶轮1上设有反角度搅拌叶片，俯视反角度搅拌叶片，左边的高度大于右边的高度，常规的搅拌叶轮上的搅拌叶片为顺时针设置，即从上向下俯视的时候，搅拌叶片的高度是左边的高度低于右边的高度，这样的状态，在搅拌叶片旋转的过程中，到导致泥浆从中心向四周旋流，泥浆中的砂子随着泥浆的流向甩向四周，容易沉淀到固控罐的四周，起不到悬浮作用，完井后清理固控罐，人工工作量相当大，反角度设置后，泥浆的流向更改为由四周向中心流动，有利于泥浆中砂石的悬浮，提升钻井液泥浆的性能；更优选地，搅拌叶片的数量至少为两个且圆周均布在所述搅拌叶轮上。
优选地，智能电控箱11设有手动模式和自动模式，在自动模式下，多个搅拌组件中至少有一个搅拌组件处于非工作状态，在手动模式下，多个搅拌组件可同时运转。
优选地，搅拌组件的数量为三个且圆周均布在固控罐的内部，在泥浆的比重和粘度较销的时候，在智能电控箱11的控制下，三个搅拌组件可依次启动其中的两个，既保证了搅拌过程满足泥浆的性能又节约了能耗。
优选地，控制电机9通过减速机7驱动搅拌杆3旋转，减速机7输入轴通过第一联轴器8与控制电机9固定连接，减速机7的输出轴通过第二联轴器5与搅拌杆3固定连接，第一联轴器8和第二联轴器5的设置方便轴之间的连接，而且有利于适应不同规格的轴之间的固定连接；更优选地，搅拌杆3通过第二固锁螺栓4与第二联轴器5固定连接，保证连接的牢固性。
优选地，第二联轴器5与减速机7的出力轴之间设有止退销6，止退销6的轴线与搅拌杆3的轴线垂直设置，止退销6贯穿搅拌杆3设置。
优选地，智能电控箱11内设有时间间隔发生器，时间间隔发生器与控制电机9电连接，时间间隔发生器的工作时间为30～40分钟，中间停歇时间为30～40分钟。
在实际的使用过程中，搅拌叶轮1通过第一固锁螺栓2与搅拌杆3连接在一起，搅拌杆3通过第二固锁螺栓4与第二联轴器5固定连接，第二联轴器5通过过止退销6连接到减速机7上，减速机7的动力来源于控制电机9且通过第一联轴器8连接，智能电控箱11通过电缆10控制电机9的启停，根据泥浆的比重和粘度参数，通过智能电控箱 11设置手动模式或者自动模式，自动模式下，三个搅拌组件依次启动其中的两个搅拌组件，每次启动30～40分钟，然后停歇30～40分钟，保证移动的搅拌周期，满足泥浆比重和粘度的参数，手动模式下，多个搅拌组件可同时连续动作，满足泥浆的参数设置需求，整个装置用智能控制方式控制泥浆搅拌器的停/启，避免长期运转造成不必要的能源浪费；设计反角度搅拌器叶片，使泥浆的泥浆流向由外向内，使泥浆中的砂子更充分的悬浮，避免泥浆中的砂子沉积到泥浆容器底部，提升了钻井泥浆的性能。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。