液体混合器的制作方法

本实用新型涉及一种原料提取辅助设备，特别涉及一种液体混合器。

背景技术：

萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。是利用物质在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。在化妆品的生产过程中，原料的提取一般用到萃取的手段进行。而在萃取的过程中，液体的混合程度对萃取的效果存在影响。

液体混合器是在萃取前进行液体混合的装置，其主要作用是将多个需要进行萃取的液体进行混合。公告号为CN203862150U的中国专利公开了一种自吸式液体混合器，其包括一个管体以及在管体内有喷嘴，通过喷嘴将液体喷出，从而在另外一侧形成负压，将另一侧的液体吸入，进行混合。这种混合器虽然能够进行混合，但是在混合的过程中，一种液体是通过高速的喷射，另外一种液体是通过该液体外围高速流动产生的负压将液体吸入，从而另外一种液体始终在喷射的液体的表面，缓慢的冲表面渗入，从而在该过程中，液体混合的效果比较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种液体混合器，其通过旋转管道，将液体喷入管道中间位置，从中间向两侧混合，让其混合更加均匀。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种液体混合器，包括混合筒，所述混合筒内安装有进液管，所述进液管包括固定管和转动管，所述固定管延伸出混合筒外，所述转动管与固定管转动连接，所述转动管端部设置有支管，所述支管背离转动管的一端设置有弯折段，所述弯折段与混合筒轴线成夹角设置。

通过采用上述技术方案，固定管固定在混合筒上，并将待混合的液体进行进入到混合筒内，在支管上设置弯折段，通过弯折段件液体喷出，由于弯折段与混合筒的轴线成夹角设置，从而在液体喷出时会存在方向推动力，从而推动支管转动，让液体能够在混合筒内进行散开，从而让液体混合更加充分。

本实用新型进一步设置为：所述混合筒包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体与第二筒体之间设置有安装有固定架，所述固定管置于固定架上。

通过采用上述技术方案，第一筒体和第二筒体，分体设置的混合筒方便固定架安装，将固定架置于第一筒体和第二筒体之间，将固定管安装在固定架上，从而让固定管安装更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述固定管上设置有安装环，所述转动管穿设在安装环内，所述固定管与安装环内部连通，且转动管侧壁上开设有通孔，所述安装环内设置有环槽，所述环槽与通孔连通，所述转动管上设置限制盘，所述限制盘与安装环抵触。

通过采用上述技术方案，转动管穿设在安装环内，能够让转动杆转动，而限制盘的设置能够放置转动杆脱离安装环，通过固定管与安装环的连通，让液体进入到安装环内，通过通孔与环槽的设置，液体进入到转动管内。

本实用新型进一步设置为：所述安装环与转动管之间设置有密封圈，所述安装环内以及转动管外表面均设置有用于安放密封圈的密封槽，所述密封圈置于两密封槽之间。

通过采用上述技术方案，密封槽能够进行安放密封圈，密封圈的设置让液体不会从转动管与安装环之间的间隙漏出。

本实用新型进一步设置为：所述第一筒体与第二筒体之间采用法兰连接。

通过采用上述技术方案，法兰连接的第一筒体和第二筒体能够让混合筒密封效果好。

本实用新型进一步设置为：所述第一筒体与第二筒体连接的面上均设置有凹槽，所述固定架置于凹槽内。

通过采用上述技术方案，凹槽的设置能够在安装固定架时，可以先将固定架置于其中一凹槽内进行预固定，从而固定架安装更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述支管上安装有用于借助混合管内液体流动而推动支管转动叶片。

通过采用上述技术方案，叶片的设置能够在混合筒内的液体流动时，可以通过液体对叶片的推动，让叶片转动，进而在支管转动时，可以更迅速，让液体散的更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述支管内径由靠近转动管一端置背离转动管一端逐渐减小设置。

通过采用上述技术方案，支管内径变小的设置，让液体在流动的过程中速度加快，从而喷出的动力比较大。

附图说明

图1是本实施例的整体结构剖视图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是支管的结构图。

图中：1、混合筒；11、第一筒体；12、第二筒体；13、进液端；14、出液端；15、凹槽；16、密封环；2、固定架；3、进液管；4、固定管；41、安装环；42、环槽；5、转动管；51、通孔；52、限制盘；6、支管；61、弯折段；62、叶片；7、密封槽；71、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种液体混合器，如图1和图3所示，包括混合筒1，混合筒1一端为进液端13，另一端为出液端14。在混合筒1内安装有进液管3，通过进液管3将另一种液体导入到混合筒1内。进液管3包括固定管4和转动管5，固定管4延伸出混合筒1外，用于连接液体管道。转动管5与固定管4转动连接，转动管5端部设置有支管6，支管6朝向出液端14，并且在支管6背离转动管5的一端设置有弯折段61，弯折段61与混合筒1轴线成夹角设置。

如图1和图2所示，为了方便固定管4的安装，混合筒1包括第一筒体11和第二筒体12，第一筒体11与第二筒体12之间设置有安装有固定架2，固定管4置于固定架2上，第一筒体11与第二筒体12之间采用法兰连接。为了让固定架2能够方便安装，在第一筒体11与第二筒体12连接的面上均设置有凹槽15，将固定架2置于凹槽15内。在使用过程中，为让固定架2与第一筒体11以及第二筒体12之间的连接更加紧密，在凹槽15内设置密封环16，防止漏液。

如图1和图2所示，在固定管4上设置有安装环41，转动管5穿设在安装环41内，且转动管5侧壁上开设有通孔51，安装环41内设置有环槽42，环槽42与通孔51连通，转动管5上设置限制盘52，限制盘52与安装环41抵触。安装环41与转动管5之间设置有密封圈71，安装环41内以及转动管5外表面均设置有用于安放密封圈71的密封槽7，密封圈71置于两密封槽7之间。如图3所示，支管6上安装有用于借助混合管内液体流动而推动支管6转动叶片62。支管6内径由靠近转动管5一端置背离转动管5一端逐渐减小设置。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。