一种自动球磨卸料筛分机的制作方法

本实用新型属于粉体筛分设备技术领域，具体涉及一种自动球磨卸料筛分机。

背景技术：

随着我国经济和科学技术迅速发展，对粉体提出了更高的细度要求，而球磨机是粉体粉碎的主要设备之一，但是随着粉体细化后，球料分离带来了诸多问题，具体表现为：1、单个球罐质量很重，工人劳动强度很大；2、在球料分离过程中，粉体扬尘很大，一方面造成了环境污染，另一方面对工人的身体造成了损害。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种自动球磨卸料筛分机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种自动球磨卸料筛分机，包括下机架，下机架上固定安装弹性装置，弹性装置上固定设置上机架，弹性装置能带动上机架做直线振动，实现粗细物料的筛分，其特征在于：

上机架上固定安装直线导轨，直线导轨上滑动设置自动加料装置，使自动加料装置能在直线导轨上自由滑动；上机架上还固定设置密封罩，密封罩的一端固定在上机架上，密封罩的另一端固定在弹性装置上，使密封罩能随着上机架在弹性装置的带动下做直线振动；上机架的一端还固定安装电机安装座和筛分板，电机安装座设置在筛分板下面，电机安装座下固定设置振动电机；上机架上还固定安装粉体排出装置和球排出装置。

进一步的，自动加料装置包括下底板，下底板上固定安装两个侧三角支架，侧三角支架安装在下底板两侧，侧三角支架对称安装，下底板下设置V形凹槽，V形凹槽与直线导轨配合使用，使自动加料装置能在直线导轨滑动；两个侧三角支架上都固定安装滚动轴承，滚动轴承上滚动设置转动轴，转动轴共设置两根，两根转动轴上设置旋转桶，旋转桶为U形结构，旋转桶内设置球磨罐体，球磨罐体用于盛放粉体和球体，旋转桶能在转动轴的带动下左右转动，旋转桶上固定安装3-4个夹紧装置，夹紧装置能夹紧或放开旋转桶上的球磨罐体；一根转动轴与步进电机连接，步进电机固定设置在侧三角支架上，使步进电机能带动转动轴旋转，转动轴旋转带动旋转桶和球磨罐体旋转，当旋转到指定角度过程中，将球磨罐体内的粉体和球体匀速倒在筛分板上。

进一步的，粉体排出装置上固定安装第一排气阀，第一排气阀用于排除密封罩内的空气，使密封罩内仅剩惰性气体，避免粉体与空气产生化学反应，进而保护粉体，增加筛分粉体的质量。

进一步的，球排出装置上固定安装第二排气阀，第二排气阀用于排除密封罩内的空气，使密封罩内仅剩惰性气体，避免粉体与空气产生化学反应，进而保护粉体，增加筛分粉体的质量。

进一步的，密封罩靠近直线导轨一侧设置进料密封门，进料密封门高度大自动加料装置，使自动加料装置能通过进料密封门进出密封罩；密封罩上还固定安装氮气阀，氮气阀用于充入惰性气体，用于将密封罩的空气赶出，降低密封罩内的空气含量。

进一步的，密封罩采用有机透明玻璃制作，便于工人看清筛分机内的工作情况。

本实用新型和现有技术相比，采用在筛分机上设置密封罩，减少了设备扬尘，降低了设备对环境的影响，在密封罩上安装氮气阀，氮气阀用于充入惰性气体，用于将密封罩的空气赶出，降低密封罩内的空气含量，避免粉体与空气产生化学反应，增加筛分粉体的质量，且安装了自动加料装置，自动加料装置上的步进电机能带动转动轴旋转，转动轴旋转带动旋转桶和球磨罐体旋转，当旋转到一定角度时，将球磨罐体内的粉体和球体倒在筛分板上，实现自动加料的目的，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的一种主视图。

图2是本实用新型自动加料装置的一种主视图。

图3是本实用新型自动加料装置的一种右视图。

图中：1、下机架；2、弹性装置；3、上机架；4、直线导轨；5、自动加料装置；6、密封罩；7、氮气阀；8、进料密封门；9、电机安装座；10、振动电机；11、筛分板；12、第一排气阀；13、粉体排出装置；14、球排出装置；15、第二排气阀；16、V形凹槽；17、步进电机；18、侧三角支架；19、转动轴；20、旋转桶；21、夹紧装置；22、球磨罐体；23、滚动轴承；24、下底板。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

如图1所示，一种自动球磨卸料筛分机，包括下机架，下机架上固定安装弹性装置，弹性装置上固定设置上机架，弹性装置能带动上机架做直线振动，实现粗细物料的筛分，上机架上固定安装直线导轨，直线导轨上滑动设置自动加料装置，使自动加料装置能在直线导轨上自由滑动；上机架上还固定设置密封罩，密封罩的一端固定在上机架上，密封罩的另一端固定在弹性装置上，使密封罩能随着上机架在弹性装置的带动下做直线振动；上机架的一端还固定安装电机安装座和筛分板，电机安装座设置在筛分板下面，电机安装座下固定设置振动电机；上机架上还固定安装粉体排出装置和球排出装置。

如图2、图3所示，自动加料装置包括下底板，下底板上固定安装两个侧三角支架，侧三角支架安装在下底板两侧，侧三角支架对称安装，下底板下设置V形凹槽，V形凹槽与直线导轨配合使用，使自动加料装置能在直线导轨滑动；两个侧三角支架上都固定安装滚动轴承，滚动轴承上滚动设置转动轴，转动轴共设置两根，两根转动轴上设置旋转桶，旋转桶为U形结构，旋转桶内设置球磨罐体，球磨罐体用于盛放粉体和球体，旋转桶能在转动轴的带动下左右转动，旋转桶上固定安装3-4个夹紧装置，夹紧装置能夹紧或放开旋转桶上的球磨罐体；一根转动轴与步进电机连接，步进电机固定设置在侧三角支架上，使步进电机能带动转动轴旋转，转动轴旋转带动旋转桶和球磨罐体旋转，当旋转到指定角度过程中，将球磨罐体内的粉体和球体匀速倒在筛分板上。

粉体排出装置上固定安装第一排气阀，第一排气阀用于排除密封罩内的空气，使密封罩内仅剩惰性气体，避免粉体与空气产生化学反应，进而保护粉体，增加筛分粉体的质量。

球排出装置上固定安装第二排气阀，第二排气阀用于排除密封罩内的空气，使密封罩内仅剩惰性气体，避免粉体与空气产生化学反应，进而保护粉体，增加筛分粉体的质量。

密封罩靠近直线导轨一侧设置进料密封门，进料密封门高度大自动加料装置，使自动加料装置能通过进料密封门进出密封罩；密封罩上还固定安装氮气阀，氮气阀用于充入惰性气体，用于将密封罩的空气赶出，降低密封罩内的空气含量。

密封罩采用有机透明玻璃制作，便于工人看清筛分机内的工作情况。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。