本实用新型涉及光学膜制造装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种光学膜生产用UV胶黏度调节装置。
背景技术：
在光学膜的制造过程中需要使用UV胶，并且要求UV胶需要达到适宜的黏度，因为黏度太大和黏度太小都会影响光学膜的质量，一般在UV胶内加入溶剂调节UV胶的黏度，当溶剂加入到配胶固定桶内时，会并使用搅拌桨或者搅拌轴对配胶固定桶内的UV胶和溶剂进行搅拌，使两者达到充分混合。但是由于搅拌桨、搅拌轴或者配胶固定桶的结构问题，造成混合速度慢，影响了UV胶黏度调节速度，降低了光学膜的生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供了一种光学膜生产用UV胶黏度调节装置，其能够快速的调节光学膜生产用的UV胶的黏度，从而提高了UV胶的混合效率，提高了光学膜的生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种光学膜生产用UV胶黏度调节装置，包括：
支撑机构，其包括下基座、上基座以及固定在所述下基座上并支撑所述上基座的立柱；
第一搅拌机构，其设置在所述下基座上，所述第一搅拌机构包括固设在所述下基座上的旋转电机、与所述旋转电机的输出轴固接的传动轴、与所述传动轴固接的第一传动齿轮、与所述第一传动齿轮相互啮合的第二传动齿轮、固定在所述第二传动齿轮上的转动轴以及固定在所述转动轴上端的支撑板，所述支撑板的上板面设有若干个凸块；
黏度调节桶，其设置在所述支撑板的上板面，并位于所述上基座的下方，所述黏度调节桶的底部设有若干个与所述凸块匹配的凸块固定槽，所述黏度调节桶的顶部开设有UV胶进胶口、溶剂入口以及搅拌口，所述黏度调节桶的侧壁上且靠近其底部开设有胶液流出口，所述UV胶进胶口和所述胶液流出口处选择地堵塞封堵盖；
溶剂桶，其设置在所述上基座上，所述溶剂桶通过管道与所述溶剂入口连通；
第二搅拌机构，其包括固定在所述上基座上的驱动电机和与所述驱动电机的输出轴固定连接的搅拌轴，所述驱动电机的输出轴穿过所述上基座与从所述搅拌口延伸出的所述搅拌轴的上端固定连接；
其中，所述旋转电机驱动所述黏度调节桶进行其中一个方向旋转，所述驱动电机驱动所述搅拌轴进行与其中一个方向相反的方向旋转。
优选的是，其中，所述第一搅拌机构还包括从所述支撑板的周壁向上延伸的侧壁，以使得所述黏度调节桶的下端容置在所述侧壁和所述支撑板形成的空间内，所述胶液流出口位于所述空间的上方。
优选的是，其中，所述搅拌轴的周壁上设有螺旋片，所述搅拌轴的下端设有至少三个搅拌片。
优选的是，其中，所述管道上设有流量调节阀。
优选的是，其中，所述黏度调节桶和所述搅拌轴的旋转速度相同。
优选的是，其中，所述侧壁的高度为2～5cm。
本实用新型至少包括以下有益效果：
1、本实用新型所述的光学膜生产用UV胶黏度调节装置通过黏度调节桶、第一搅拌机构和第二搅拌机构的配合，提高了搅拌效率，能够使黏度调节桶内的UV胶和溶剂进行快速混合，进而实现了快速的调节光学膜生产用的UV胶的黏度，提高了光学膜的生产效率。
2、本实用新型所述的光学膜生产用UV胶黏度调节装置结构简单、设计合理、降低了光学膜的生产成本。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型所述的光学膜生产用UV胶黏度调节装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1所示，本实用新型提供了一种光学膜生产用UV胶黏度调节装置，包括：
支撑机构，其包括下基座1、上基座2以及支撑所述上基座2的立柱3；
第一搅拌机构，其设置在所述下基座1上，所述第一搅拌机构包括固设在所述下基座1 上的旋转电机4、与所述旋转电机4的输出轴固接的传动轴5、与所述传动轴5固接的第一传动齿轮6、与所述第一传动齿轮6相互啮合的第二传动齿轮7、固定在所述第二传动齿轮7上的转动轴8以及固定在所述转动轴8上端的支撑板9，所述支撑板9的上板面设有若干个凸块10；
黏度调节桶11，其设置在所述支撑板9的上板面，并位于所述上基座2的下方，所述黏度调节桶11的底部设有若干个与所述凸块10匹配的凸块固定槽12，所述黏度调节桶11的顶部开设有UV胶进胶口13、溶剂入口14以及搅拌口15，所述黏度调节桶11的侧壁上且靠近其底部开设有胶液流出口16，所述UV胶进胶口13和所述胶液流出口16处选择地堵塞封堵盖；
溶剂桶17，其设置在所述上基座2上，所述溶剂桶17通过管道18与所述溶剂入口14 连通；所述管道18上设有流量调节阀24；
第二搅拌机构，其包括固定在所述上基座2上的驱动电机19和与所述驱动电机19的输出轴固定连接的搅拌轴20，所述驱动电机19的输出轴穿过所述上基座2与从所述搅拌口15 延伸出的所述搅拌轴20的上端固定连接；
其中，所述旋转电机4驱动所述黏度调节桶11进行其中一个方向旋转，所述驱动电机 19驱动所述搅拌轴20进行与其中一个方向相反的方向旋转，所述黏度调节桶11和所述搅拌轴20的旋转速度相同
本实用新型提供的光学膜生产用UV胶黏度调节装置在使用时，将回收的UV胶液从UV 胶进胶口13进入黏度调节桶11内，在黏度调节桶11内放置黏度测量仪，以检测回收的UV 胶液的黏度，启动旋转电机4，旋转电机4依次带动传动轴5、第一传动齿轮6、第二传动齿轮7、转动轴8、支撑板9以及支撑板9上的黏度调节桶进行顺时针旋转或者逆时针旋转，同时启动驱动电机19，驱动电机19带动搅拌轴20进行与黏度调节桶11旋转方向相反的方向旋转，并且两者的旋转速度相同；
当黏度测量仪检测到回收的UV胶液的黏度较低时，通过UV胶进胶口13向黏度调节桶 11内加入新胶UV胶，黏度调节桶11会带着黏度调节桶11边缘处的胶液转动，又由于胶液的粘性，黏度调节桶11边缘的胶液会带动黏度调节桶11中心处的胶液进行一个方向的旋转，搅拌轴20带动黏度调节桶11内中心处胶液进行与一个方向相反的方向旋转，大大提高了混合效率，实现了快速胶液的快速混合，通过黏度测量仪快速的显示黏度调节桶内的黏度，避免了由于搅拌均匀造成测量不准确而出现UV胶的黏度调节不适宜的现象，保证了光学膜的生产质量，提高了UV胶的生产效率；
当黏度测量仪检测到回收的UV胶液的黏度较高时，打开流量调节阀24，溶剂桶17内的溶剂通过管道18进入向黏度调节桶11内，黏度调节桶11会带着黏度调节桶11边缘处的液体转动，又由于液体的粘性，黏度调节桶11边缘的液体会带动黏度调节桶11中心处的液体进行一个方向的旋转，搅拌轴20带动黏度调节桶11内中心处液体进行与一个方向相反的方向旋转，大大提高了搅拌混合效率。
为了避免在黏度调节桶11旋转过程中在支撑板9上发生歪斜，如图1所示，所述第一搅拌机构还包括从所述支撑板9的周壁向上延伸的侧壁21，以使得所述黏度调节桶11的下端容置在所述侧壁21和所述支撑板9形成的空间内，所述胶液流出口16位于所述空间的上方。例如，侧壁21的高度为2～5cm。
为了提高搅拌效率，如图1所示，所述搅拌轴20的周壁上设有螺旋片22，所述搅拌轴 22的下端设有至少三个搅拌片23。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。