中草药打粉器的制作方法

本实用新型涉及中草药辅助加工设备技术领域，特别是涉及一种中草药打粉器。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，保健中草药逐步的进入了日常百姓的生活之中。常见的保健中草药有冬虫夏草、人参、鹿茸等。

保健中草药销售模式有粉碎后粉末销售模式、干燥后整根或片状销售模式，由于消费者无法分辨粉末中含有的中草药的含量，市场上主要以整根或片状中草药销售模式为主。消费者在购买到整根或片状中草药后，需要使用打粉机将中草药打粉后食用。

现有的打粉机包括有一平底的料斗，料斗的底部具有一个叠加的双层打粉刀具，双层的打粉刀具相互夹角成90度，靠近料斗底部的刀具距离料斗底部具有一定的间距。打粉中，需要将数十棵冬虫夏草至于料斗内，然后开启电机，带动双层打粉刀具在料斗内转动，将数十棵冬虫夏草打碎。

在实际的生活中，每人每次需要服用的中草药的计量很少，大于1至2棵冬虫夏草或是3至5片人参即可，少量的中草药在至于现有打粉机的料斗打粉时，无法实现完全破碎，因此现有的打粉机无法满足少量的中草药的日常家用破碎需求。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种中草药打粉器，主要目的在于便于对少量中草药加工制备，适于日常食用所需。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种中草药打粉器，包括：

打粉筒，所述打粉筒的第一端至第二端方向顺次包括破碎段、研磨段；

过滤板，位于所述打粉筒内，设置在所述破碎段与所述研磨段之间，所述过滤板上设置有贯通所述破碎段和所述研磨段过滤孔；

研磨刀具，其入料口朝向所述过滤板方向设置在所述研磨段内，所述研磨刀具包括研磨外筒以及与所述研磨外筒配合的研磨内芯；

转轴，依次穿过所述破碎段、所述过滤板，并与所述研磨内芯连接；

破碎刀具，设置在所述破碎段内的转轴上。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，前述的中草药打粉器，其中所述破碎刀具包括第一层刀片以及第二层刀片，所述第一层刀片位于所述破碎段中部，所述第二层刀片位于所述破碎段内靠近所述过滤板的端部，当转动所述转轴，所述转轴带动所述破碎刀具转动，驱使所述第二层刀片在所述过滤板上的过滤孔的侧端刮过。

可选的，前述的中草药打粉器，其中所述第二层刀片与所述过滤板贴合，或所述第二层刀片与所述过滤板之间具有间隔距离。

可选的，前述的中草药打粉器，其中所述第一层刀片和/或所述第二层刀片呈螺旋形状。

可选的，前述的中草药打粉器，其中所述破碎段为透明材质制备。

可选的，前述的中草药打粉器，其中所述打粉筒的第一端至第二端方向还包括与所述研磨段顺次连接的出料段。

可选的，前述的中草药打粉器，其中所述打粉筒的第一端至第二端方向，所述出料段顺次包括至少部分透明的观察区、接料区。

可选的，前述的中草药打粉器，其中还包括：

接料底座，所述接料底座与所述打粉筒的第二端可分离的连接，所述接料底座上设置有储料槽。

可选的，前述的中草药打粉器，其中所述转轴的端部连接有旋转把手，所述旋转把手位于所述打粉筒的第一端外。

可选的，前述的中草药打粉器，其中所述转轴的端部连接有驱动电机。

借由上述技术方案，本实用新型技术方案提供的中草药打粉器至少具有下列优点：

本实用新型实施例提供的技术方案中，可先对中草药进行切割破碎，切割破碎的颗粒经过滤板过滤后，再进行研磨，从而完成对中草药的打粉。由于经过了破碎、研磨两个工艺步骤，相对于现有技术中，可适用于对少量的中草药进行打粉，适于家庭日常使用。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1是本实用新型的实施例提供的一种中草药打粉器的剖视结构示意图；

图2是本实用新型的实施例提供的一种中草药打粉器的转轴、破碎刀具的结构示意图；

图3是本实用新型的实施例提供的一种中草药打粉器的第一层刀片或第二层刀片的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的中草药打粉器其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1所示，本实用新型的一个实施例提出的一种中草药打粉器，包括：打粉筒10、过滤板11、研磨刀具12、转轴13以及破碎刀具14。

所述打粉筒10的第一端至第二端方向顺次包括破碎段101、研磨段102；过滤板位于所述打粉筒内，过滤板设置在所述破碎段与所述研磨段之间，所述过滤板上设置有贯通所述破碎段和所述研磨段过滤孔；研磨刀具的入料口朝向所述过滤板方向设置在所述研磨段内，所述研磨刀具包括研磨外筒141以及与所述研磨外筒配合的研磨内芯142；转轴依次穿过所述破碎段、所述过滤板，并与所述研磨内芯连接；破碎刀具设置在所述破碎段内的转轴上。

对中草药打粉使用中，将需要打粉的中草药至于打粉筒的破碎段内，中草药例如，棒状的中草药，如冬虫夏草；片状的中草药，如人参片、鹿茸片等。然后转动转轴，转轴同时带动破碎刀具和研磨内芯转动。破碎刀具将破碎段内的中草药切割破碎，小于过滤孔孔径的破碎颗粒下漏到研磨段内，经研磨刀具的入料口进入研磨内芯与研磨外筒之间，并进行研磨后，经研磨刀具的出料口下漏收集。大于过滤孔孔径的破碎颗粒，继续在破碎段内进行切割，至破碎颗粒的尺寸小于过滤孔孔径。

本实用新型实施例提供的技术方案中，可先对中草药进行切割破碎，切割破碎的颗粒经过滤板过滤后，再进行研磨，从而完成对中草药的打粉。由于经过了破碎、研磨两个工艺步骤，相对于现有技术中，可适用于对少量的中草药进行打粉，适于家庭日常使用。

打粉筒可采用圆柱形结构，整体可采用拼装方式，拼装而成，以便于组装，破碎段位于打粉筒的顶部。在打粉筒的顶部可加设顶部盖板。转轴的顶部可穿过顶部盖板。所述破碎段可采用透明材质制备，以便于用户观察到过滤板上的过滤孔是否发生堵塞。

具体实施当中，如图1所示，所述打粉筒的第一端至第二端方向还包括与所述研磨段103顺次连接的出料段103。所述打粉筒的第一端至第二端方向，所述出料段顺次包括至少部分透明的观察区、接料区。接料区的内壁可设置有漏斗。

为了便于收集打粉后的中草药，所述接料底座与所述打粉筒的第二端可分离的连接，所述接料底座上设置有储料槽。所述接料底座与所述打粉筒的第二端连接后，漏斗的漏料口指向储料槽的入口。具体的，接料底座的外缘可设置有与打粉筒的第二端的内壁插接的台阶，相互插接后实现连接。

过滤板的外径可与打粉筒的内径相同，过滤孔的直径尺寸需要与研磨刀具的入料口尺寸向对应选取，研磨刀具对于尺寸较大的物体无法进行良好的研磨，对于尺寸较大的物体在进入研磨刀具的入料口后，研磨内芯和研磨外筒之间的螺旋刀具难以驱使其向下运动，无法进行研磨。而经过过滤孔的过滤后，可将不适于研磨刀具研磨的大块物料过滤，停留在破碎段继续破碎。具体的，研磨刀具的研磨内芯外壁上具有第一方向的研磨螺旋纹路，在研磨外筒的内壁上具有第二方向的研磨螺旋纹路，第一方向为第二方向的反方向。

过滤孔的个数可为多个，布置在转轴的一周。过滤孔的形状可采用圆形、方形等，不做限定。

其中，过滤板和研磨内芯上均开设有供转轴穿过的轴孔，在转轴端部有轴台轴套上依次穿设弹簧和研磨内芯，轴台的端部旋拧有调节螺母，弹簧的第一端与轴台的台面抵触，弹簧的第二端与研磨内芯抵触，通过旋拧调节螺母，可调节研磨内芯在轴台上的位置，研磨外筒固定设置在打粉筒内，从而可以调节研磨内芯和研磨外筒之间的轴向距离，从而调节研磨内芯和研磨外筒之间的间隙，以调节研磨刀具的研磨精细度，即出料颗粒的大小。

驱动转轴的动力可以采用人工施加，如图1所示，在所述转轴的端部连接有旋转把手15，所述旋转把手位于所述打粉筒的第一端外，通过转动旋转把手来带动转轴转动。

驱动转轴的动力还可以采用驱动电机施加，在转轴的端部连接有驱动电机，驱动电机可通过电池供电。通过开启驱动电机的开关，使驱动电机驱动转轴转动。

破碎刀具可采用单层或多层刀具。在实际破碎中，实用新型人发现，过滤板上切削后的物料形状不一，有的物料上尺寸较小的部分进入了过滤孔，而较大的部分停留在过滤孔外部，使得物料不能很好的经过滤孔下漏，堆积在过滤板板上，为此，如图2所示，所述破碎刀具包括第一层刀片141以及第二层刀片142，所述第一层刀片位于所述破碎段中部，所述第二层刀片位于所述破碎段内靠近所述过滤板的端部，当转动所述转轴，所述转轴带动所述破碎刀具转动，驱使所述第二层刀片在所述过滤板上的过滤孔的侧端刮过。第一层刀片可对中草药进行初步的破碎，破碎后的中草药至过滤板上方后，第二层刀片可对过滤孔侧端进行切削，使部分进入过滤孔的物料被切割，体积小的部分下漏，体积大的部分停留在破碎段继续破碎，以便于塑料的过滤下漏，有效的防止了过滤孔的堵塞。

实际中，片状的人参和直径较小的冬虫夏草很容易卡在刀具与料斗底部之间的间距内，为此，所述第二层刀片可与所述过滤板贴合，即第二层刀片与过滤板接触，转动转轴中，第二层刀片贴临过滤孔侧端切割。另外，在实施当中，所述第二层刀片可不与所述过滤板贴合，所述第二层刀片也与所述过滤板之间具有间隔距离，只需要间隔距离满足小于片状的人参的厚度即可，例如在0.2mm-1mm之间。

旋转转轴时，为了使中草药获得较好的切割效果，如图3所示，所述第一层刀片和/或所述第二层刀片呈螺旋形状，但不限于此。具体地，第一层刀片和/或所述第二层刀片的螺旋角度可小于180度，每层设置2个相对的刀片。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

可以理解的是，上述装置中的相关特征可以相互参考。另外，上述实施例中的“第一”、“第二”等是用于区分各实施例，而并不代表各实施例的优劣。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

类似地，应当理解，为了精简本公开并帮助理解各个实用新型方面中的一个或多个，在上面对本实用新型的示例性实施例的描述中，本实用新型的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的装置解释成反映如下意图：即所要求保护的本实用新型要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，实用新型方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本实用新型的单独实施例。

本领域那些技术人员可以理解，可以对实施例中的装置中的部件进行自适应性地改变并且把它们设置在与该实施例不同的一个或多个装置中。可以把实施例中的部件组合成一个部件，以及此外可以把它们分成多个子部件。除了这样的特征中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何装置的所有部件进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。本实用新型的各个部件实施例可以以硬件实现，或者以它们的组合实现。

应该注意的是上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或组件。位于部件或组件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件或组件。本实用新型可以借助于包括有若干不同部件的装置来实现。在列举了若干部件的权利要求中，这些部件中的若干个可以是通过同一个部件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。