一种快速换线喷涂夹具的制作方法

本实用新型涉及模具制造领域，特别是一种快速换线喷涂夹具。

背景技术：

目前市场普遍使用的夹具，是由支撑座和固定在支撑座上端面上的两片相互交叉呈“十”字状且其上均布有定位孔的驳板以及定位柱组成的，每个产品的喷涂都需要人工进行调整、更换，从拆卸到安装通常需要很长的时间，而且精度也不高。工人换线占用大量的时间，用于生产的时间就会大大的缩小，产量无法提高，成本居高不下。传统模式的喷涂夹具浪费了人力物力，生产率低下，因此设计一种快速换线喷涂夹具很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种快速换线喷涂夹具。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种快速换线喷涂夹具，包括圆柱形安装块,所述圆柱形安装块侧表面加工两对一号圆形凹槽，每个所述一号圆形凹槽内嵌装伸缩端水平的直线电机，每个所述直线电机伸缩端表面设有安装块，每个所述安装块的上表面加工二号圆形凹槽，每个所述二号圆形凹槽内嵌装伸缩端向上的一号电控伸缩杆，每个所述圆柱形安装块上表面加工直径长度的一对槽条，一对所述槽条交叉处设有凸台，每条所述槽条内安装一对滑块，每个所述滑块上表面中心处加工三号圆形凹槽，每个所述三号圆形凹槽内安装伸缩端向上的二号电控伸缩杆，所述圆柱形安装块上表面且位于槽条上方设有齿盘，所述齿盘平均分为四个四分之一齿盘，每个所述四分之一齿盘下表面固定一个二号电控伸缩杆，每个所述四分之一齿盘弧边中心处固定一个一号电控伸缩杆，所述圆柱形安装块左侧表面设有按钮组，所述圆柱形安装块右侧表面下方设有电接口。

每对所述一号圆形凹槽连接线交叉的角度为90度，且此连接线与槽条上下对应水平。

所述按钮组设有至少7个按键。

所述圆柱形安装块的材质为不锈钢。

所述齿盘设有保护壳体。

利用本实用新型的技术方案制作的快速换线喷涂夹具，操作简单，造价低廉，节约了时间，提高了工作效率，大大提高成品率，操作过程自动化，节约了人力物力，实用性极强，适合推广使用。

附图说明

图1是本实用新型所述快速换线喷涂夹具的主视图；

图2是本实用新型所述快速换线喷涂夹具的俯视图；

图中，1、圆柱形安装块；2、直线电机；3、安装块；4、一号电控伸缩杆；5、槽条；6、凸台；7、滑块；8、二号电控伸缩杆；9、齿盘；10、按钮组；11、电接口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种快速换线喷涂夹具，圆柱形安装块1,所述圆柱形安装块1侧表面加工两对一号圆形凹槽，每个所述一号圆形凹槽内嵌装伸缩端水平的直线电机2，每个所述直线电机2伸缩端表面设有安装块3，每个所述安装块3的上表面加工二号圆形凹槽，每个所述二号圆形凹槽内嵌装伸缩端向上的一号电控伸缩杆4，每个所述圆柱形安装块1上表面加工直径长度的一对槽条5，一对所述槽条5交叉处设有凸台6，每条所述槽条5内安装一对滑块7，每个所述滑块7上表面中心处加工三号圆形凹槽，每个所述三号圆形凹槽内安装伸缩端向上的二号电控伸缩杆8，所述圆柱形安装块1上表面且位于槽条5上方设有齿盘9，所述齿盘9平均分为四个四分之一齿盘，每个所述四分之一齿盘下表面固定一个二号电控伸缩杆8，每个所述四分之一齿盘弧边中心处固定一个一号电控伸缩杆4，所述圆柱形安装块1左侧表面设有按钮组10，所述圆柱形安装块1右侧表面下方设有电接口11；每对所述一号圆形凹槽连接线交叉的角度为90度，且此连接线与槽条5上下对应水平；所述按钮组10设有至少7个按键；所述圆柱形安装块1的材质为不锈钢；所述齿盘9设有保护壳体。

本实施方案的特点为，包括圆柱形安装块1,圆柱形安装块1侧表面加工两对一号圆形凹槽，每个一号圆形凹槽内嵌装伸缩端水平的直线电机2，每个直线电机2伸缩端表面设有安装块3，每个安装块3的上表面加工二号圆形凹槽，每个二号圆形凹槽内嵌装伸缩端向上的一号电控伸缩杆4，每个圆柱形安装块1上表面加工直径长度的一对槽条5，一对槽条5交叉处设有凸台6，每条槽条5内安装一对滑块7，每个滑块7上表面中心处加工三号圆形凹槽，每个三号圆形凹槽内安装伸缩端向上的二号电控伸缩杆8，圆柱形安装块1上表面且位于槽条5上方设有齿盘9，齿盘9平均分为四个四分之一齿盘，每个四分之一齿盘下表面固定一个二号电控伸缩杆8，每个四分之一齿盘弧边中心处固定一个一号电控伸缩杆4，圆柱形安装块1左侧表面设有按钮组10，圆柱形安装块1右侧表面下方设有电接口11。操作简单，造价低廉，节约了时间，提高了工作效率，大大提高成品率，操作过程自动化，节约了人力物力，实用性极强，适合推广使用。

在本实施方案中，首先在装置空闲处安装一个可编辑控制器，以MAM-100型号的控制器为例，控制器输入端通过导线与电接口11、按钮组10电性相连，控制器输出端通过导线与直线电机2、一号电控伸缩杆4和二号电控伸缩杆8电性相连，夹具上设有的齿盘9大小与圆柱形安装块1的上表面面积大小是相同的。之后工作人员将产品放到齿盘9上，同时操作按钮组10，控制器将控制信号发送给直线电机2，直线电机2控制一号电控伸缩杆4水平运动，一号电控伸缩杆4连接的齿盘9也被带动，齿盘9下方的滑块7这时也跟着在槽条5内移动，直至夹具能够稳妥的固定住产品，在此过程中二号电控伸缩杆8带动齿盘9上下移动，直至符合产品大小。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。