一种用于反应器的搅拌机构的制作方法

本实用新型是一种用于反应器的搅拌机构，属于反应器的搅拌技术领域。

背景技术：

反应器是用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。器内常设有搅拌装置。在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶。

现有公开技术申请号为：201320255213.X的一种用于反应器的搅拌机构，包括有分散机主轴，所述分散机主轴上套装有上、下分散盘，所述分散机主轴上设有耐磨层。本实用新型结构简单，设计合理，通过在分散机主轴上增设了一个分散盘，增加了分散机的分散效果，而在分散机主轴上设了耐磨层延长了其使用寿命。本实用新型结构设计巧妙，增加了反应器的搅拌效果，便于出料，且耐磨层的设置延长了其使用寿命。现有的搅拌机构搅拌范围和搅拌力度有限，分散能力差，无法提高反应器的工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于反应器的搅拌机构可拆卸的防生锈工具柜，以解决现有的搅拌机构搅拌范围和搅拌力度有限，分散能力差，无法提高反应器的工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于反应器的搅拌机构，其结构包括联轴器、防尘圈、上部搅拌机构、搅拌轴、下部搅拌机构，所述防尘圈套设于搅拌轴，所述防尘圈与搅拌轴过盈配合，所述搅拌轴与联轴器相啮合，所述上部搅拌机构、下部搅拌机构均装设在搅拌轴上，所述上部搅拌机构、下部搅拌机构相互平行，所述上部搅拌机构由搅拌桨叶、套轴和定位孔组成，所述搅拌桨叶与套轴焊接，所述套轴通过定位孔锁定在搅拌轴上，所述下部搅拌机构由定位杆、圆轴、第一横杆、折弯桨叶、加强块、紧锁件和第二横杆组成，所述定位杆连接于折弯桨叶左右两侧，所述定位杆与圆轴焊接，所述圆轴贯穿通孔与搅拌轴相连接，所述定位杆与第一横杆、第二横杆垂直，所述第一横杆、第二横杆设于定位杆、折弯桨叶之间，所述第一横杆、第二横杆相互平行，所述折弯桨叶与加强块焊接，所述加强块通过紧锁件锁定于搅拌轴。

进一步地，所述联轴器上设有通孔，所述通孔内嵌于联轴器。

进一步地，所述折弯桨叶由耐磨层、聚四氟乙烯层和加强层组成。

进一步地，所述耐磨层与聚四氟乙烯层和加强层依次连接。

进一步地，所述搅拌轴为圆柱形结构。

进一步地，所述定位杆与折弯桨叶组成弓箭形结构。

进一步地，所述第一横杆为方形结构。

本实用新型的有益效果：通过设有上部搅拌机构和下部搅拌机构，能够增加搅拌范围和搅拌力度，分散能力强，大大提高反应器的工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于反应器的搅拌机构可拆卸的防生锈工具柜的结构示意图。

图2为本实用新型折弯桨叶的结构示意图。

图中：联轴器-1、防尘圈-2、上部搅拌机构-3、搅拌轴-4、下部搅拌机构-5、通孔-11、拌桨叶-31、套轴-32、定位孔-33、耐磨层-541、聚四氟乙烯层-542、加强层-543、定位杆-51、圆轴-52、第一横杆-53、折弯桨叶-54、加强块-55、紧锁件-56、第二横杆-57。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种用于反应器的搅拌机构技术方案：其结构包括联轴器1、防尘圈2、上部搅拌机构3、搅拌轴4、下部搅拌机构5，所述防尘圈2套设于搅拌轴4，所述防尘圈2与搅拌轴4过盈配合，所述搅拌轴4与联轴器1相啮合，所述上部搅拌机构3、下部搅拌机构5均装设在搅拌轴4上，所述上部搅拌机构3、下部搅拌机构5相互平行，所述上部搅拌机构3由搅拌桨叶31、套轴32和定位孔33组成，所述搅拌桨叶31与套轴32焊接，所述套轴32通过定位孔33锁定在搅拌轴4上，所述下部搅拌机构5由定位杆51、圆轴52、第一横杆53、折弯桨叶54、加强块55、紧锁件56和第二横杆57组成，所述定位杆51连接于折弯桨叶54左右两侧，所述定位杆51与圆轴52焊接，所述圆轴52贯穿通孔与搅拌轴4相连接，所述定位杆51与第一横杆53、第二横杆57垂直，所述第一横杆53、第二横杆57设于定位杆51、折弯桨叶54之间，所述第一横杆53、第二横杆57相互平行，所述折弯桨叶54与加强块55焊接，所述加强块55通过紧锁件56锁定于搅拌轴4，所述联轴器1上设有通孔11，所述通孔11内嵌于联轴器1，所述折弯桨叶54由耐磨层541、聚四氟乙烯层542和加强层543组成，所述耐磨层541与聚四氟乙烯层542和加强层543依次连接，所述搅拌轴4为圆柱形结构，所述定位杆51与折弯桨叶54组成弓箭形结构，所述第一横杆53为方形结构。

本专利所说的防尘圈2是除去往复运动活塞杆露在缸外部表面上所附着的尘土、灰砂、雨水及冰霜等污物，防止外部灰尘、雨水进入密封机构内部的部件。

在使用本实用新型用于反应器的搅拌机构的时候，首先将搅拌轴4与联轴器1连接起来，同时联轴器1与电机相连接，然后将上部搅拌机构3和下部搅拌机构5安装在搅拌轴4上，根据套轴32将拌桨叶31进行锁定，圆轴52和紧锁件56将定位杆51、折弯桨叶54进行固定，当反应器在工作时，由拌桨叶31、定位杆51、第一横杆53、折弯桨叶54和第二横杆57对物料进行搅拌，增加搅拌范围和搅拌力度。例如，可将搅拌机构在反应器中使用。

本实用新型的联轴器1、防尘圈2、上部搅拌机构3、搅拌轴4、下部搅拌机构5、通孔11、拌桨叶31、套轴32、定位孔33、耐磨层541、聚四氟乙烯层542、加强层543、定位杆51、圆轴52、第一横杆53、折弯桨叶54、加强块55、紧锁件56、第二横杆57，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术搅拌范围和搅拌力度有限，分散能力差，无法提高反应器的工作效率，本实用新型通过上述部件的互相组合，可通过设有上部搅拌机构和下部搅拌机构，能够增加搅拌范围和搅拌力度，分散能力强，大大提高反应器的工作效率，具体如下所述：

所述上部搅拌机构3由搅拌桨叶31、套轴32和定位孔33组成，所述搅拌桨叶31与套轴32焊接，所述套轴32通过定位孔33锁定在搅拌轴4上，所述下部搅拌机构5由定位杆51、圆轴52、第一横杆53、折弯桨叶54、加强块55、紧锁件56和第二横杆57组成，所述定位杆51连接于折弯桨叶54左右两侧，所述定位杆51与圆轴52焊接，所述圆轴52贯穿通孔与搅拌轴4相连接，所述定位杆51与第一横杆53、第二横杆57垂直，所述第一横杆53、第二横杆57设于定位杆51、折弯桨叶54之间，所述第一横杆53、第二横杆57相互平行，所述折弯桨叶54与加强块55焊接，所述加强块55通过紧锁件56锁定于搅拌轴4。

甲公司采用防尘圈2与搅拌轴4过盈配合，乙公司采用防尘圈2与搅拌轴4过度配合。

甲公司组装时间为25min,设备寿命为15年，工作效率高；

乙公司组装时间为50min,设备寿命为5年，工作效率低；

综上所述本实用新型防尘圈2与搅拌轴4过盈配合，能够增加搅拌范围和搅拌力度，分散能力强，大大提高反应器的工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。