一种玻璃防霉粉喷洒壶的制作方法

本实用新型属于玻璃加工设备技术领域，具体涉及一种玻璃防霉粉喷洒壶。

背景技术：

玻璃在加工好后会运输至指定地点使用或储存，在运输及储存的过程中，玻璃表面若未经防霉处理极易发生霉变，现有技术中，不少生产厂家通过在玻璃表面贴覆防霉纸来避免玻璃表面发霉，但是使用防霉纸的成本较高，因此，很多厂家采用价格较低的防霉粉来进行玻璃表面防霉处理，但是绝大多数的生产厂家都是通过人工手洒防霉粉的方式进行，这样不仅在玻璃表面喷洒的不均匀，有些玻璃的表面会因未洒到防霉粉而发霉，同时人工手洒费时费力，有时甚至会影响该批玻璃及时运输至下一指定地点，对公司的声誉造成一定的影响。

技术实现要素：

针对背景技术的不足，本实用新型研究设计了一种玻璃防霉粉喷洒壶，其目的在于：提供一种使用方便、防霉粉喷洒均匀、省时省力的玻璃防霉粉喷洒壶。

本实用新型的技术解决方案：

一种玻璃防霉粉喷洒壶，其特征在于：包括喷壶本体、手柄、气动开关、喷嘴、喷嘴过渡仓、气管，所述喷壶本体为上部圆柱形，下部倒锥形结构，喷壶本体的材质为透明树脂，喷嘴过渡仓上部与喷壶本体相连通，喷嘴为锥形结构，手柄通过上下两个支撑杆与喷壶本体一侧固定连接，手柄为内部中空结构，所述气动开关卡接在手柄上部，气动开关上设置有开关按钮，所述气管包括第一气管、第二气管，气动开关一端与第一气管一端连接，气动开关另一端与第二气管一端连接，第一气管另一端依次与储气罐、空气压缩机连接，第二气管另一端通过旋拧螺丝与喷嘴过渡仓一端的进气嘴固定连接，喷嘴过渡仓的另一端通过外螺纹与喷嘴末端内侧的内螺纹旋转连接，所述喷壶本体下部倒锥形结构内设置有倒锥形漏粉头，倒锥形漏粉头底部的漏粉孔延伸至喷嘴过渡仓内并置于喷嘴过渡仓高度的二分之一处，喷壶本体顶部设置有壶盖，壶盖包括第一壶盖、第二壶盖，第一壶盖、第二壶盖均为半圆形，第一壶盖与喷壶本体固定连接，第二壶盖直线端通过合页与第一喷壶盖的直线端连接，第二喷壶盖的圆弧端设置有卡扣，喷壶本体上设置有与卡扣相配套的卡槽。

所述手柄内侧还设置有防滑凸起。

所述防滑凸起为四个。

所述合页为至少一个。

所述喷壶本体的侧面还设置有防滑纹。

所述防滑纹为至少一根。

所述第二壶盖上表面还设置有开盖时的置手槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构新颖、设计合理，设置在喷壶本体内的倒锥形漏粉头使得气动开关打开时，粉体不会被气体再喷回至喷壶本体上部，设置在第二壶盖上表面的置手槽便于开盖，喷壶本体的材质为透明树脂便于观察喷壶本体内防霉粉的量，喷嘴通过内螺纹与喷嘴过渡仓一端的外螺纹旋转连接，当需要防霉粉喷射范围小时将喷嘴向靠近喷嘴过渡仓的方向旋转，当需要防霉粉喷射范围大时将喷嘴向背离喷嘴过渡仓的方向旋转，可选择性强，省时省力的同时喷洒均匀，有效的避免了玻璃在存储或者运输过程中表面发霉，具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视示意图。

其中：1、喷壶本体，2、手柄，3、气动开关，4、喷嘴，5、喷嘴过渡仓，6、支撑杆，7、开关按钮，8、第一气管，9、第二气管，10、储气罐，11、空气压缩机，12、旋拧螺丝，13、外螺纹，14、倒锥形漏粉头，15、漏粉孔，16、第一壶盖，17、第二壶盖，18、合页，19、卡扣，20、卡槽，21、防滑凸起，22、防滑纹，23、进气嘴，24、置手槽。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2所示，一种玻璃防霉粉喷洒壶，包括喷壶本体1、手柄2、气动开关3、喷嘴4、喷嘴过渡仓5、气管，喷壶本体1为上部圆柱形，下部倒锥形结构，喷壶本体1的材质为透明树脂，喷嘴过渡仓5上部与喷壶本体1相连通，喷嘴4为锥形结构，手柄2通过上下两个支撑杆6与喷壶本体1一侧固定连接，手柄2为内部中空结构，气动开关3卡接在手柄2上部，气动开关3上设置有开关按钮7，气管包括第一气管8、第二气管9，气动开关3一端与第一气管8一端连接，气动开关3另一端与第二气管9一端连接，第一气管8另一端依次与储气罐10、空气压缩机11连接，第二气管9另一端通过旋拧螺丝12与喷嘴过渡仓5一端的进气嘴23固定连接，喷嘴过渡仓5的另一端通过外螺纹13与喷嘴4末端内侧的内螺纹（图中未标示出）旋转连接，喷壶本体1下部倒锥形结构内设置有倒锥形漏粉头14，倒锥形漏粉头14底部的漏粉孔15延伸至喷嘴过渡仓5内并置于喷嘴过渡仓5高度的二分之一处，喷壶本体1顶部设置有壶盖，壶盖包括第一壶盖16、第二壶盖17，第一壶盖16、第二壶盖17均为半圆形，第一壶盖16与喷壶本体1固定连接，第二壶盖17直线端通过合页18与第一喷壶盖16的直线端连接，第二喷壶盖17的圆弧端设置有卡扣19，喷壶本体1上设置有与卡扣19相配套的卡槽20，手柄2内侧还设置有防滑凸起21，防滑凸起21为四个，合页18为至少一个，喷壶本体1的侧面还设置有防滑纹22，防滑纹22为至少一根，第二壶盖17上表面还设置有开盖时的置手槽24。

具体使用过程：在实际使用过程中，打开第二壶盖17，将防霉粉装入喷壶本体1内，关上第二壶盖17，第二壶盖17上的卡扣19插入喷壶本体上的卡槽20内，启动空气压缩机11，手摁气动开关3上的开关按钮7，压缩气体由储气罐10依次经第一气管8、气动开关3、第二气管9进入喷嘴过渡仓5内，将喷嘴过渡仓5内的防霉粉经喷嘴4均匀的喷洒至玻璃表面，在此过程中喷壶本体1内的防霉粉源源不断的由倒锥形漏粉头14底部的漏粉孔15漏至喷嘴过渡仓5内，设置在喷壶本体1内的倒锥形漏粉头14使得气动开关3打开时，粉体不会被气体再喷回至喷壶本体1上部，设置在第二壶盖17上表面的置手槽24便于开盖，喷壶本体1的材质为透明树脂便于观察喷壶本体1内防霉粉的量，当喷壶本体1内的防霉粉快用完时，打开第二壶盖17继续向喷壶本体1内加防霉粉，喷嘴通过内螺纹（图中未标示出）与喷嘴过渡仓5一端的外螺纹13旋转连接，当需要防霉粉喷射范围小时将喷嘴4向靠近喷嘴过渡仓5的方向旋转，当需要防霉粉喷射范围大时将喷嘴4向背离喷嘴过渡仓5的方向旋转，可选择性强，省时省力的同时喷洒均匀，有效的避免了玻璃在存储或者运输过程中表面发霉，具有很高的实用价值。

综上，本实用新型达到预期效果。