本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种浓度可控的有机废气循环脱附系统。
背景技术：
对于大风量、低浓度有机废气的处理，吸附浓缩与燃烧处理的联合工艺得到广泛应用。传统的吸附脱附工艺常采用多床式固定吸附塔，如双床式的吸附脱附塔，有机废气首先经过其中一个吸附床进行吸附处理，净化后的洁净空气通过烟囱排放；当吸附剂吸附饱和后，有机废气通过阀门切换至另一个吸附床进行净化处理，而吸附饱和了的吸附床通过热脱附气流脱附后引至后续燃烧处理装置，从而将有机废气处理掉，如专利CN203389497U和专利CN203447935U等。
有机废气的宏观脱附速率与污染物分子吸附到吸附剂的速度(吸附速度)以及污染物分子从吸附剂释放出来的速度(脱附速度)微观条件有关，当脱附速度>吸附速度时，有机物能够源源不断地从吸附剂释放出来，其终态是两者达到动态平衡。有机废气的宏观脱附速度主要与设备的真空度、脱附气流的气体流量、温度以及污染物的分压决定。常压下的脱附系统，通常采取控制脱附气流的温度来控制有机废气的脱附速度，对于工业上常用的活性炭吸附剂，由于具有易燃的特性，通常脱附温度不能太高，因此，这种方法存在如下需要改进的地方：其一，由于脱附温度不高，脱附气流与吸附剂接触时间较短，对于一定量的脱附气体，有机废气远未达到脱附平衡状态，脱附效率较低；其二，为了起到浓缩的作用，通常脱附气流流量为吸附气流的1/5-1/20左右，脱附气流流量小，污染物脱附效率低；其三，随着脱附的进行，脱附气流中有机废气的浓度逐渐降低。总体上来说，该系统由于脱附温度不高，脱附气流流量较小，污染物脱附效率较低。
为了提高脱附气流的脱附效率，可将脱附后的部分含有机废气回流至吸附塔前，与清洁脱附气体混合后，对吸附剂进行多次脱附。具有如下目的：第一，由于脱附温度低，脱附流量小，脱附效率低，脱附气流与吸附剂上的污染物远未达到平衡状态，回流可对吸附剂进行多次脱附，提高脱附气流污染物浓度；第二，由于回流的作用，对吸附塔而言脱附气流流量增大，污染物脱附效率提高，与传统脱付床相比，可适当降低脱附温度，提高系统的安全性能；第三，由于脱附气流被回流，可降低后续处理设施的处理负荷。本实用新型即是在这个方面进行了实践和验证。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种浓度可控的有机废气循环脱附系统，该系统可提高脱附气流脱附效率，最大程度富集有机废气，降低后处理设备容积负荷及能耗，控制有机废气脱附速率，降低脱附气流温度，提高系统安全性。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种浓度可控的有机废气循环脱附系统，包括温控箱、吸附塔、缓冲罐、回流风机和后处理装置，所述温控箱、吸附塔、缓冲罐和后处理装置通过管道依次连接，所述温控箱和所述缓冲罐之间还设有回流管道，所述回流风机设置在所述回流管道上。
本实用新型将部分脱附后的有机废气回流至温控箱，与新鲜有机废气混合后，能够实现对有机废气的多次脱附。
所述温控箱前的管道上设有控制阀门，所述缓冲罐后的管道上也设有控制阀门。
所述温控箱中设有加热器。
所述温控箱中还设有温度检测器、湿度检测器和压力检测器。
所述缓冲罐中设有温度检测器、压力检测器和浓度检测器。
所述有机废气循环脱附系统还包括用于控制温控箱、吸附塔、缓冲罐、回流风机及控制阀门的程序化控制器和可视化管理器。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
(1)本实用新型利用将脱附后的部分有机废气回流至吸附塔前，可提高脱附效率，进一步富集有机废气浓度，减少后续设备的处理容积负荷以及能耗；
(2)本实用新型通过控制混合气温度以及回流风量，可实现对有机废气浓度的控制；
(3)本实用新型由于多次脱附，脱附效率提高，可以适当降低脱附温度，提高系统的安全性能。
附图说明
图1为具体实施方式中的浓度可控的有机废气循环脱附系统流程图。
图中所示：1、温控箱；2、吸附塔；3、缓冲罐；4、回流风机；5、后处理装置；6、管道；7、回流管道；8、控制阀门。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，本实施例提供的浓度可控的有机废气循环脱附系统，包括温控箱1、吸附塔2、缓冲罐3、回流风机4和后处理装置5，温控箱1、吸附塔2、缓冲罐3和后处理装置5通过管道6依次连接，温控箱1和缓冲罐3之间还设有回流管道7，回流风机4设置在回流管道7上。
其中温控箱1用于调节进入吸附塔2的气流温度；吸附塔2用于脱附有机废气，缓冲罐3用于储存由吸附塔2脱附出来的有机废气，回流风机4用于将缓冲罐3中部分气流回流至温控箱1，与脱附气流混合后，能够实现对吸附气的多次脱附和浓缩；后处理装置5用于对缓冲罐3中的有机废气进行深度净化处理后达标排放。
温控箱1前的管道上设有控制阀门8，缓冲罐3后的管道上也设有控制阀门8。用以控制管路的启闭。
温控箱1中设有加热器。加热可为直接加热和间接加热。具体地，可以是换热器加热，远红外加热、电加热以及燃料加热等的一种或以上。
温控箱1中还设有温度检测器、湿度检测器和压力检测器。用以监测温控箱里的温度、湿度和压力。
缓冲罐3中设有温度检测器、压力检测器和浓度检测器。
有机废气循环脱附系统还包括用于控制温控箱、吸附塔、缓冲罐、回流风机及控制阀门的程序化控制器和可视化管理器。用以控制温控箱温度、回流风机风量，达到调节有机废气浓度的目的。
系统运行时，可关闭两个控制阀门，使系统成为一个封闭的回流气路，在回流风机4的回流作用下，气体不断循环流动，随着脱附时间的延长，气氛中有机废气的浓度趋于稳定，既有机物分子在气相及固相中逐渐达到动态平衡关系。系统通过调节温控箱1中的气流温度，来调控吸附塔2有机废气的脱附速率，从而达到控制脱附气浓度的目的。当脱附气流达到设定条件时，开启两个阀门，将部分有机废气引入后续处理装置，另外部分回流至温控箱1，与引入新鲜脱附气流混合均匀后，对吸附剂进行脱附。
即脱附气流将吸附塔2释放出来的有机废气带入缓冲罐3，部分引入后处理装置5进行深度处理，部分通过回流风机4回流至温控箱1，与新鲜脱附气流混合后，对吸附塔2进行多次脱附。
本实用新型中的浓度可控的有机废气循环脱附系统具有如下特点：
(1)可通过控制温控箱1中脱附气流的温度，调节吸附塔2中有机废气的释放速率，并通过缓冲罐3监测脱附气流特征；
(2)通过回流风机4的作用，减少后处理废气流量，从而降低了后处理装置的容积负荷和能量损耗；
(3)由于多次脱附作用，气流脱附效率得到提高，可适当降低脱附温度，提高系统安全性能。
上述案例仅是为了说明本实用新型的实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。