本实用新型涉及一种过滤器，特别涉及一种全自动反冲式篮式过滤器，属于过滤器设备技术领域。
背景技术：
现有技术中的过滤器是物料从进料口进入，经过滤网以后从出料口流出，杂质被拦截到滤网里面，然后人工拆开过滤器上盖以后将滤网取出，清理滤网表面的杂质，这样设备将无法连续在线作业并且增加了人工成本。
技术实现要素：
本实用新型提出了一种全自动反冲式篮式过滤器，解决了现有技术中人工拆开过滤器上盖以后将滤网取出，清理滤网表面的杂质的设备存在无法连续在线作业并且增加了人工成本的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种全自动反冲式篮式过滤器，包括进料阀、出料阀和筒体，所述筒体的一侧上方连通进料阀，用于将物料导入所述筒体中；所述筒体内安装有滤网，用于过滤物料；所述筒体的另一侧下方连通出料阀，用于排出所述筒体中过滤后的物料；且所述筒体的另一侧上方连通有反冲阀，用于反冲所述滤网上的杂质，使杂质从所述筒体底端连通的排污阀排出。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料阀的进料端设置有进料口，且所述进料阀的出料端连通在筒体的一侧上方；用于将物料从进料口中导入所述进料阀中，使物料从其出料端进入所述筒体中。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体的底端连通排污管，且所述排污阀连通在所述筒体底端的排污管上，用于排出杂质。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体的两侧下方对称焊接两个支撑柱，用于支撑所述筒体。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料阀与筒体的连通处位于滤网的上方，用于使进入所述筒体中的物料都能通过滤网中进行过滤。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的过滤器的物料从进料阀的进料口进入，经过滤网以后从出料阀的出料口流出，杂质被拦截到滤网里面，通过设置滤网，使其具有过滤作用，通过设置有反冲阀，可以智能制（时间和压差）自动反冲将滤网表面的杂质从配有排污阀的排污口排出，从而实现了连续作业，并且降低了人工成本，经济效益高，便于推广和使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的主观结构示意图；
图中：1、进料阀；2、排污阀；3、出料阀；4、反冲阀；5、筒体；6、滤网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种全自动反冲式篮式过滤器，包括进料阀1、出料阀3和筒体5，筒体5的一侧上方连通进料阀1，用于将物料导入筒体5中；筒体5内安装有滤网6，用于过滤物料；筒体5的另一侧下方连通出料阀3，用于排出筒体5中过滤后的物料；且筒体5的另一侧上方连通有反冲阀4，用于反冲滤网6上的杂质，使杂质从筒体5底端连通的排污阀2排出。
具体的，使用时，物料从进料阀1的进料口进入筒体5中，经过其内的滤网6以后从配有出料阀3的出料口流出，杂质被拦截到滤网6里面，并通过在反冲阀4进行智能设定（设定时间和压差），使其自动反冲将滤网6表面的杂质从配有排污阀2的排污口排出，从而实现连续作业的目的，并且降低了人工成本。
进料阀1的进料端设置有进料口，且进料阀1的出料端连通在筒体5的一侧上方；用于将物料从进料口中导入进料阀1中，使物料从其出料端进入筒体5中。
筒体5的底端连通排污管，且排污阀2连通在筒体5底端的排污管上，用于排出杂质。
筒体5的两侧下方对称焊接两个支撑柱，用于支撑筒体5。
进料阀1与筒体5的连通处位于滤网6的上方，用于使进入筒体5中的物料都能通过滤网6中进行过滤。
本实用新型的过滤器的物料从进料阀1的进料口进入，经过滤网6以后从出料阀3的出料口流出，杂质被拦截到滤网6里面，通过设置滤网6，使其具有过滤作用，通过设置有反冲阀4，可以智能制（时间和压差）自动反冲将滤网6表面的杂质从配有排污阀2的排污口排出，从而实现了连续作业，并且降低了人工成本，经济效益高，便于推广和使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。