一种减速旋转出水机构和花洒的制作方法

本实用新型涉及出水机构领域，特别是一种减速旋转出水机构和花洒。

背景技术：

目前，市场上的淋浴花洒的出水口为若干小孔，一般仅用于分散出水口的水流。使用时，水流通过小孔喷出，往往形成压力很大的水柱直接打击身体，造成消费者的不适感。为降低水柱的压力，只能通过调整花洒的出水量，然而，出水量的降低势必影响淋浴效果。因此市场上出现了能形成片状、瀑布状、甚至旋转水流的花洒，这类花洒采用水流推动叶轮旋转，然后再通过齿轮系的传动来驱动出水嘴，实现旋转出水。但是，采用齿轮系等复杂结构传动，结构复杂、成本高。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提出一种减速旋转出水机构和花洒，无需采用齿轮等复杂的传动机构，能获得更大的出水面积，结构紧凑、实用。

本实用新型采用如下技术方案：

一种减速旋转出水机构，包括本体和出水嘴，该本体设有进水口和出水口，该出水嘴可拆卸地安装于出水口内；其特征在于：还包括有叶轮和减速传动组件，该叶轮可转动地安装于该本体内且设有偏心轴；该本体内设有若干斜向孔，该斜向孔与进水口连通以冲击叶轮使其转动；该减速传动组件与该偏心轴和出水嘴相连以传动，带动出水嘴作减速转动实现旋转出水。

优选的，所述减速传动组件包括差齿减速件和传动片，该差齿减速件一端与所述偏心轴固定连接，另一端与传动片相固定以使其与所述叶轮同轴转动；该传动片与所述出水嘴为固定连接。

优选的，所述差齿减速件包括内齿盖板和外齿架，该内齿盖板固定于所述本体内并设有内齿圈和通水孔；所述叶轮的偏心轴穿过该内齿盖板与所述外齿架固定相连以驱使其偏心转动；该外齿架设有与所述内齿圈啮合的外齿并与所述传动片固定连接。

优选的，所述内齿圈的齿数小于所述外齿架的外齿数。

优选的，所述传动片一端设有与所述差齿减速件对应端固定配合的凹部，另一端设有与所述出水嘴连接的转轴。

优选的，所述本体包括上本体和下本体；该上本体开设有所述斜向孔；该下本体固定于该上本体底部且与凸板构成容纳所述减速传动组件和所述叶轮的腔，该下本体底部设有所述出水口。

优选的，所述本体还包括有盖体，该盖体设有所述进水口，该盖体固定于所述上本体顶部并与所述凸板之间构成连通所述斜向孔的水流通道。

优选的，所述出水嘴开设有相对其轴线呈一定角度倾斜的出水孔，该出水孔内固定设有出水芯子，该出水芯子设有若干引流孔。

优选的，所述出水芯子的轴线相对所述出水嘴的轴线呈一定角度倾斜，所述引流孔的中心线相对所述出水芯子的轴线呈一定角度倾斜。

一种减速旋转出水花洒，包括花洒本体，其特征在于：还包括上述的任意一种减速旋转出水机构。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型采用叶轮和减速传动组件配合，通过减速传动组件的偏心轴传动，驱使出水嘴作减速转动实现旋转出水，无需采用齿轮等复杂的传动机构，能获得更大的出水面积，经过减速的水花会产生人体感知较强的间歇性冲击感，具有按摩效果，还有一定的视觉冲击。

2、本实用新型采用差齿减速件和传动片，通过该差齿减速件能够获得一个较大的力矩，在传动片传动作用下，出水嘴能得到一个旋转驱动力，实现与叶轮的同轴旋转，结构简单、紧凑、体积小。

3、本实用新型的出水嘴为单独旋转，其出水效果可为3D喇叭状或片状等；还可根据需要更换不同的出水嘴，出水效果多样。

4、本实用新型的出水嘴设置有出水芯子，在引流孔作用下，几股水流高速撞击并旋转，之后，从出水孔离心散射而出，形成一道倒锥形的水幕，一个出水嘴可实现多个常规出水嘴的出水范围和出水效果。

附图说明

图1为本实用新型出水机构的分解图；

图2为本实用新型出水机构的剖视图；

图3为本实用新型叶轮的结构图；

图4为内齿盖板立体图；

图5为外齿架侧视图；

图6为外齿架俯视图；

图7为出水芯子立体图；

图8为本实用新型剖视图(实施例二)；

图9为出水嘴结构图(实施例二)；

图10为本实用新型花洒分解图(实施例三)；

图11为花洒剖视图(旋转出水)；

图12为花洒剖视图(面盖出水)；

其中：10、本体，11、上本体，12、下本体，13、盖体，14、凸板，15、斜向孔，16、进水口，17、出水口，20、出水嘴，21、出水孔，22、出水芯子， 23、引流孔，30、叶轮，31、偏心轴，40、减速传动组件，41、传动片，42、内齿盖板，43、外齿架，44、内齿圈，45、外齿，46、转轴，47、通水孔，50、固定板，51、小孔，60、花洒本体，61、进水接头，62、主体，63、上盖，64、出水面盖，65、分水盘，66、螺钉。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

实施例一

参照图1至图6，一种减速旋转出水机构，包括本体10、出水嘴20、叶轮 30和减速传动组件40等。该本体10包括上本体11、下本体12和盖体13，该上本体11内设有凸板14，该凸板14开设有若干侧向延伸的斜向孔15。该盖体 13固定于上本体11顶部并设有进水口16，该盖体13与凸板14之间构成连通进水口16和斜向孔15的水流通道。该下本体12固定于该上本体11底部，其设有出水口17，该下本体12与凸板14构成容纳减速传动组件40和叶轮30的腔。

该叶轮30可转动地安装于该本体10内，其设有若干圆周分布的叶片。该凸板14底部设有与叶轮30为可转动连接的轴，该叶轮30可被来自斜向孔15 的水流冲击转动。该叶轮30底部还设有向下延伸的偏心轴31。

减速传动组件40包括差齿减速件和传动片41，该差齿减速件一端与偏心轴 31固定连接，另一端与传动片41相固定以使其与叶轮30同轴转动。具体的，差齿减速件包括内齿盖板42和外齿架43，该内齿盖板42固定于本体10内，位于凸板14底面并设有内齿圈44和若干通水孔47，该内齿圈44位于中部，该若干通水孔47位于内齿圈44外周。该外齿架43设有与内齿圈44啮合的外齿45，且内齿圈44的齿数小于外齿架43的外齿数，例如内齿圈44的齿数与外齿架43 的齿数相差一个齿数，使得减速传动组件40能够豁达一个较大的力矩。叶轮30 的偏心轴31穿过该内齿盖板42与外齿架43固定相连，以驱使外齿架43相对叶轮30的转轴作偏心转动。

该传动片41与叶轮30为同轴转动，该下本体12内还设有固定板50，该固定板50端部与下本体12内壁为卡扣连接，固定板50中部还设有安装孔，该传动片41穿设于该安装孔内，该内齿盖板42与该固定板50为卡扣连接。该固定板50还设有若干小孔51。传动片41顶面设有与外齿架43底面固定配合的凹部，底面设有转轴46，该转轴46与出水嘴20为卡位配合实现固定连接。该出水嘴 20为可拆卸地安装于下本体12的出水口17内，其与叶轮30为同轴转动，并设有出水通道，在减速传动组件40的驱动力作用下，出水嘴20获得一个旋转驱动力，实现旋转出水。

本实用新型的旋转出水工作原理如下：

水流经盖体13的进水口16进入水流通道，经斜向孔15冲击叶轮30使其转动，因内齿盖板42与外齿架43啮合，在小一齿数作用下，叶轮30的偏心轴 31带动外齿架43作减速的偏心转动，外齿架43获得一个旋转的力矩，通过传动片41传动至出水嘴20，出水嘴20作减速旋转，水流经通水孔47、小孔51 流至下本体12，通过出水嘴20的出水通道出水，能产生3D出水效果。

本实用新型还提出一种减速旋转出水花洒，包括花洒本体60和上述的减速旋转出水机构。该花洒本体60包括进水接头61、主体62、上盖63、出水面盖 64、分水盘等。该减速旋转机构的上本体11与主体62通过螺钉实现固定连接，该出水面盖64套设于下本体12上，该分水盘位于盖体13顶面以切换进水，实现出水嘴20的旋转出水或面盖出水。

实施例二

参照图7至图9，一种减速旋转出水机构和花洒，其主要结构与实施例一相同，区别在于：出水嘴20开设有相对其轴线呈一定角度倾斜的出水孔21，该出水孔21内固定设有出水芯子22，该出水芯子22设有若干引流孔23。出水芯子22的轴线相对出水嘴20的轴线呈一定角度倾斜，引流孔23的中心线相对出水芯子22的轴线呈一定角度倾斜。该结构的出水嘴20，在出水芯子22和引流孔23作用下，几股水流高速撞击并旋转，之后，离心散射而出，形成一道倒锥形的水幕。

实施例三

参照图10至图12，一种减速旋转出水机构和花洒，其主要结构与实施例二相同，区别在于：该本体10包括固定相连的上本体11、下本体12和固定板 50，该上本体11顶面开设有若干斜向孔15。该固定板50端部与下本体12内壁为卡扣连接，固定板50中部还设有安装孔，该传动片41穿设于该安装孔内，该内齿盖板42和该固定板50为固定连接，该上本体11顶部与该下本体12和固定板50为固定连接。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。