一种凸缘耐磨板、粉碎机构及立式粉碎机的制作方法

本实用新型涉及粉碎机，尤其涉及一种凸缘耐磨板、粉碎机构及立式粉碎机。

背景技术：

近年来，随着经济发展和工业化的不断进步，对粉碎设备的要求也越来越高。立式超微粉碎机是一种新型的超微粉碎加工设备，适用于各种大中小型饲料厂，能将各种粗碎物料如玉米、高梁、米麦类、豆粕、鱼虾等经过初清筛、磁选及混合后进入超微粉碎机加工，以达到所需标准的超细粒度物料，特别适用于对虾、甲鱼、鳗鱼和幼小动物饲料的微粉碎或超微粉碎。

目前，国内的立式超微粉碎机多采用专利号为CN200510122652.3的专利技术，其耐磨板为平板式耐磨板，存在保护面积小、功能单一和与其它部件结合不紧密的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种凸缘耐磨板、粉碎机构及立式粉碎机，它具有结构简单、坚固耐用和实用高效的特点。

本实用新型是这样实现的，一种凸缘耐磨板，它包括耐磨板板面和若干个梯形凸起。

优选的是：所述梯形凸起位于耐磨板板面外边缘。

优选的是：如上所述的凸缘耐磨板，耐磨板板面和梯形凸起均由耐磨钢板制作。

本实用新型还记载了一种粉碎机构，它包括粉碎盘，它还包括如上所述的凸缘耐磨板，该凸缘耐磨板位于粉碎盘外围上表面。

如上所述的粉碎机构，它还包括锤头以及与该锤头配合的齿圈，锤头安装在凸缘耐磨板上。

本实用新型还记载了一种立式粉碎机，它包括粉碎室，它还包括如上所述的粉碎机构，该粉碎机构位于粉碎室内。

本实用新型的有益效果为：该实用新型在使用最多的平板式耐磨板的基础上进行改进，在耐磨板板面外缘增加若干个梯形凸起，增大了耐磨板的保护面积，加强了耐磨板的保护功能，提高了安全可靠性。同时梯形凸起可与锤头一起参与物料粉碎，提高了粉碎机的生产效率，提高了粉碎机生产量。该耐磨板采用耐磨钢板制作，能保证粉碎盘和锤头连接处免受磨损和高温的破坏，延长了粉碎机构的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型凸缘耐磨板一个实施例的结构示意图。

图2为本实用新型立式粉碎机一个实施例的剖视图。

在图中，1、耐磨板板面 2、梯形凸起 3、锤头 4、粉碎盘 5、粉碎室 6、齿圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，本实用新型是这样实现的，一种凸缘耐磨板，它包括耐磨板板面1和若干个梯形凸起2,所述梯形凸起2位于耐磨板板面1外边缘；如上所述的凸缘耐磨板，耐磨板板面1和梯形凸起2均由耐磨钢板制作；本实用新型还记载了一种粉碎机构，它包括粉碎盘4，它还包括如上所述的凸缘耐磨板，该凸缘耐磨板位于粉碎盘4外围上表面；如上所述的粉碎机构，它还包括锤头3以及与该锤头配合的齿圈6，锤头3安装在凸缘耐磨板上。本实用新型还记载了一种立式粉碎机，它包括粉碎室5，它还包括如上所述的粉碎机构，该粉碎机构位于粉碎室5内。本实用新型各个关键部件的具体实施方式如下：首先将上述凸缘耐磨板和锤头3固定于粉碎盘4外围上表面，其中凸缘耐磨板位于粉碎盘4与锤头3之间。物料由进料口送入粉碎室5内之后，由粉碎盘4带动凸缘耐磨板和锤头3高速旋转，此时锤头3和凸缘耐磨板的梯形凸起2对物料进行碰撞打击，进行初步粉碎；初步粉碎后的物料在锤头3及梯形凸起2及其产生的气流带动下物料与齿圈6发生碰撞，此时锤头3与齿圈6共同对物料进行打击和摩擦，完成对物料的超微粉碎；经超微粉碎后的物料被气流带入分级机构，筛选后的物料经出料室输出到粉碎机外。

在具体实施时，本实用新型各个关键部件是这样实现的：一种凸缘耐磨板，它包括耐磨板板面1和若干个梯形凸起2,所述梯形凸起2位于耐磨板板面1外边缘，这种增大了耐磨板的保护面积，加强了耐磨板的保护功能，同时梯形凸起可与锤头一起参与物料粉碎；如上所述的凸缘耐磨板，耐磨板板面1和梯形凸起2均由耐磨钢板制作，这种构造保证了凸缘耐磨板能有效的保护粉碎盘4及锤头3与粉碎盘4的连接处，延长了锤头3及粉碎盘4的寿命。在工作时，由粉碎盘4带动凸缘耐磨板和锤头3高速旋转，此时锤头3和凸缘耐磨板的梯形凸起2对物料进行碰撞打击，进行初步粉碎。

本实用新型还记载了一种粉碎机构，它包括粉碎盘4，它还包括如上所述的凸缘耐磨板，该凸缘耐磨板位于粉碎盘4外围上表面；如上所述的粉碎机构，它还包括锤头3以及与该锤头配合的齿圈6，锤头3安装在凸缘耐磨板上。在安装时，上述凸缘耐磨板和锤头3固定于粉碎盘4外围上表面，其中凸缘耐磨板位于粉碎盘4与锤头3之间。在工作时，初步粉碎后的物料在锤头3及梯形凸起2及其产生的气流带动下物料与齿圈6发生碰撞，此时锤头3与齿圈6共同对物料进行打击和摩擦，完成对物料的超微粉碎。

本实用新型还记载了一种立式粉碎机，如图2所示，它包括粉碎室5，它还包括如上所述的粉碎机构，该粉碎机构位于粉碎室5内，经超微粉碎后的物料被气流带入分级机构，筛选后的物料经出料室输出到粉碎机外。