一种自动点胶机的供料装置的制作方法

文档序号:13847441阅读:630来源:国知局
一种自动点胶机的供料装置的制作方法

本实用新型涉及点胶机供料装置技术领域,具体为一种自动点胶机的供料装置。



背景技术:

点胶工艺在工业生产中越来越多,要求也越来越严格。传统的点胶是靠工人手工操作的,随着自动化技术的迅猛发展,手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代。自动点胶机广泛应用于工业生产中,如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。点胶机在使用过程中需要通过供料装置来进行供料,减少人工的投入,现有供料装置结构较为复杂,供料时物品方位不可调节,并且易落有灰尘,为此,我们提出一种更实用的自动点胶机的供料装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种自动点胶机的供料装置,以解决上述背景技术中提出的结构较为复杂,供料时物品方位不可调节和易落有灰尘的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动点胶机的供料装置,包括固定架、传送装置和防护板,所述固定架的内侧安装有调节轴,且调节轴的顶端固定有缓冲板,所述传送装置安装于调节轴的中部,且传送装置的内侧固定有供料挡板,所述传送装置的顶端设置有连接槽,且传送装置的表面开设有导向槽,所述传送装置的底侧镶嵌有供料板,所述防护板安装于供料挡板的内侧,且防护板的顶端和旋转轴相连接,所述防护板的底侧固定有移动导轨,且移动导轨的外侧安装有翻面夹,所述旋转轴的两侧设置有限位块,且限位块的底端固定有调节销。

优选的,所述缓冲板呈凹槽状结构,且缓冲板的内壁和传送装置相贴合。

优选的,所述供料挡板设置有两个,且关于传送装置中轴线对称。

优选的,所述导向槽呈弯曲状设计,且导向槽等距分布在传送装置的表面。

优选的,所述防护板的宽度为传送装置宽度的二分之一,且防护板为可翻转装置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动点胶机的供料装置结构简单新颖,使用时由供料板可对需要点胶的物体进行导出,并且在传送装置的表面设置有导向槽,可减小物体在传送时产生的位移,同时供料挡板可对点胶的物体进行阻挡,避免其移动至传送装置外侧,在传送装置的顶端设置有连接槽,能够外接下料的辅助板,从而实现点胶后的自动下料,减少人力物力的投入,供料过程中经防护板的翻转,可对传送装置的上方进行防护,减少灰尘的掉落,缓冲板的设计能够减小传送装置产生的震动,大大提高了自动点胶机的供料装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型防护板结构示意图;

图3为本实用新型调节销结构示意图。

图中:1、固定架,2、调节轴,3、缓冲板,4、传送装置,5、供料挡板,6、连接槽,7、导向槽,8、供料板,9、旋转轴,10、防护板,11、移动导轨,12、翻面夹,13、限位块,14、调节销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自动点胶机的供料装置,包括固定架1、调节轴2、缓冲板3、传送装置4、供料挡板5、连接槽6、导向槽7、供料板8、旋转轴9、防护板10、移动导轨11、翻面夹12、限位块13和调节销14,固定架1的内侧安装有调节轴2,且调节轴2的顶端固定有缓冲板3,缓冲板3呈凹槽状结构,且缓冲板3的内壁和传送装置4相贴合,传送装置4安装于调节轴2的中部,且传送装置4的内侧固定有供料挡板5,供料挡板5设置有两个,且关于传送装置4中轴线对称,传送装置4的顶端设置有连接槽6,且传送装置4的表面开设有导向槽7,导向槽7呈弯曲状设计,且导向槽7等距分布在传送装置4的表面,可减小物体在传送时产生的位移,传送装置4的底侧镶嵌有供料板8,防护板10安装于供料挡板5的内侧,且防护板10的顶端和旋转轴9相连接,防护板10的宽度为传送装置4宽度的二分之一,且防护板10为可翻转装置,防护板10的底侧固定有移动导轨11,且移动导轨11的外侧安装有翻面夹12,旋转轴9的两侧设置有限位块13,且限位块13的底端固定有调节销14。

工作原理:在使用自动点胶机的供料装置时先通过固定架1将其安装到指定位置,由调节轴2可对安装角度进行调节,随后点胶的物体经传送装置4开始供料,在传送装置4的表面设置有导向槽7,可减小物体在传送时产生的位移,同时供料挡板5可对点胶的物体进行阻挡,避免其移动至传送装置4外侧,此时防护板10可随旋转轴9进行旋转,可对传送装置4的上方进行防护,减少灰尘的掉落,其翻面夹12通过移动导轨11左右移动,从而对物体供料的方位进行改变,在传送装置4的顶端设置有连接槽6,能够外接下料的辅助板,从而实现点胶后的自动下料,减少人力物力的投入,缓冲板3的设计能够减小传送装置4产生的震动,使得整个自动点胶机的供料装置的实用性得到很好的提高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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