一种盘式粉碎磨粉机的制作方法

本实用新型是一种盘式粉碎磨粉机，属于磨粉机领域。

背景技术：

磨粉机机体为非铸造材料，采用全钢板焊接，除有特殊的切割功能外、机内同步设有分级装置，粉碎后的物料受气流作用，经分级装置而收集，分级装置通常取代粉碎设备的筛网，能同时完成微粉碎和微粉分选两道加工工序，一次性成粉无余，随着科学技术的飞速发展，磨粉机也得到了技术改进，在一般情况下，磨粉机起到了基本功能要求和安全保障作用，但是现有技术无法将物料内的颗粒物进行粉碎成粉末，不具有断料提醒功能。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种盘式粉碎磨粉机，以解决现有技术无法将物料内的颗粒物进行粉碎成粉末，不具有断料提醒功能的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种盘式粉碎磨粉机，包括底板、支撑架、控制按钮、出料口、存放箱、电机、转轴、控制装置、磨粉仓、进料斗、储料仓、除菌装置、皮带、旋转轴、指示灯、控制芯片、数据感应装置、压力传感器、上盖、分级室、防漏网，所述底板与支撑架进行焊接，所述支撑架顶部焊接有磨粉仓并且与磨粉仓相连接，所述磨粉仓顶部与进料斗固定连接，所述进料斗顶部焊接有储料仓并且与储料仓相贯通，所述磨粉仓前端右侧设有除菌装置并且与除菌装置相连接，所述磨粉仓前端底部设置有控制按钮，所述磨粉仓底部前端设有出料口并且与出料口相连接，所述支撑架前端右侧连接有存放箱，所述支撑架左侧连接有电机，所述电机后端设有转轴并且与转轴转动连接，所述电机顶端设有控制装置并且与控制装置相连接，所述转轴通过皮带与旋转轴转动连接，所述磨粉仓前端连接有指示灯，所述储料仓前端部设置有控制芯片，所述控制芯片顶部连接有数据感应装置，所述数据感应装置顶部设有压力传感器，所述储料仓顶部通过铰链与上盖转动连接，所述磨粉仓内部底端设有分级室，所述储料仓与磨粉仓连接处设有防漏网，所述磨粉仓内部由旋转板、上碾磨层、U形碾磨层、下碾磨层、中心转轴、碾磨板组成，所述旋转板前端面设有上碾磨层并且与上碾磨层相连接，所述上碾磨层内径设有U形碾磨层并且与U形碾磨层进行插接，所述U形碾磨层内径连接有下碾磨层，所述下碾磨层前端中心设有中心转轴并且通过碾磨板与中心转轴转动连接，所述旋转轴与中心转轴转动连接，所述指示灯与控制芯片电连接，所述控制芯片和数据感应装置均与压力传感器电连接。

进一步地，所述碾磨板设置有四片。

进一步地，所述进料斗形状呈倒圆锥台。

进一步地，所述分级室底部设有一层筛分网。

进一步地，所述磨粉仓与除菌装置连接处设有一层漏网。

进一步地，所述旋转板的转速为0.1-2900转/分钟。

进一步地，所述皮带采用橡胶材质。

进一步地，所述支撑架采用铝合金材质，不易腐锈且重量轻。

本实用新型的一种盘式粉碎磨粉机，通过设置了中心转轴连接旋转轴在高速旋转下，物料被碾磨板更精致的磨细，从而解决了无法将物料内的颗粒物进行粉碎成粉末的问题，通过设置了压力传感器进行测量储料仓内的压力值，并和数据感应装置中设置的报警值进行比较，如果测量到的压力值小于数据感应装置内设置的报警值，控制芯片就会触发指示灯，使其指示灯变亮，从而解决了不具有断料提醒功能的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的磨粉仓内部结构示意图。

图中：底板-1、支撑架-2、磨粉仓-3、进料斗-4、储料仓-5、除菌装置-6、控制按钮-7、出料口-8、存放箱-9、电机-10、转轴-11、控制装置-12、皮带-13、旋转轴-14、指示灯-15、控制芯片-16、数据感应装置-17、压力传感器-18、上盖-19、分级室-20、防漏网-21、旋转板-22、上碾磨层-23、U形碾磨层-24、下碾磨层-25、中心转轴-26、碾磨板-27。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下粉结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种盘式粉碎磨粉机：包括底板1、支撑架2、控制按钮7、出料口8、存放箱9、电机10、转轴11、控制装置12、磨粉仓3、进料斗4、储料仓5、除菌装置6、皮带13、旋转轴14、指示灯15、控制芯片16、数据感应装置17、压力传感器18、上盖19、分级室20、防漏网21，底板1与支撑架2进行焊接，支撑架2顶部焊接有磨粉仓3并且与磨粉仓3相连接，磨粉仓3顶部与进料斗4固定连接，进料斗4顶部焊接有储料仓5并且与储料仓5相贯通，磨粉仓3前端右侧设有除菌装置6并且与除菌装置6相连接，磨粉仓3前端底部设置有控制按钮7，磨粉仓3底部前端设有出料口8并且与出料口8相连接，支撑架2前端右侧连接有存放箱9，支撑架2左侧连接有电机10，电机10后端设有转轴11并且与转轴11转动连接，电机10顶端设有控制装置12并且与控制装置12相连接，转轴11通过皮带13与旋转轴14转动连接，磨粉仓3前端连接有指示灯15，储料仓5前端部设置有控制芯片16，控制芯片16顶部连接有数据感应装置17，数据感应装置17顶部设有压力传感器18，储料仓5顶部通过铰链与上盖19转动连接，磨粉仓3内部底端设有分级室20，储料仓5与磨粉仓3连接处设有防漏网21，磨粉仓3内部由旋转板22、上碾磨层23、U形碾磨层24、下碾磨层25、中心转轴26、碾磨板27组成，旋转板22前端面设有上碾磨层23并且与上碾磨层23相连接，上碾磨层23内径设有U形碾磨层24并且与U形碾磨层24进行插接，U形碾磨层24内径连接有下碾磨层25，下碾磨层25前端中心设有中心转轴26并且通过碾磨板27与中心转轴26转动连接，旋转轴14与中心转轴26转动连接，指示灯15与控制芯片16电连接，控制芯片16和数据感应装置17均与压力传感器18电连接，碾磨板27设置有四片，进料斗4形状呈倒圆锥台，分级室20底部设有一层筛分网，磨粉仓3与除菌装置6连接处设有一层漏网，旋转板22的转速为0.1-2900转/分钟，皮带13采用橡胶材质，支撑架2采用铝合金材质，不易腐锈且重量轻。

本专利所述的除菌装置6是用于食品安全装置设备，压力传感器18是在工业生产中比较广泛的一种传感器装置。

当使用者想使用本专利的时候，使用者将物料通过打开上盖19将物料倒入储料仓5内，防漏网21使得物料缓慢的进入到磨粉仓3，使用者进行按压控制按钮7，电机10会进行运转，控制装置12进行控制，使得转轴11通过转动带13带动旋转轴14进行运转，使得旋转板22进行高速转动，将物料内颗粒物进行磨细，磨细后的物料会掉落到分级室20，粉末状的物料还会直接掉落到出料口8，使得使用者进行收集，而还有细小的部分会停留在分级室20，会重新回到磨粉仓3内部新型磨细，而除菌装置6会将物料内部的细菌除去，保证食品安全，压力传感器18进行测量储料仓5内的压力值，并和数据感应装置17中设置的报警值进行比较，如果测量到的压力值小于数据感应装置17内设置的报警值，控制芯片16就会触发指示灯15，使其指示灯15变亮来提醒使用者进行倒放物料，底板1与支撑架2起到支撑的作用，物料通过储料仓5进入到磨粉仓3进行碾磨，进料斗4使得物料进入到磨粉仓3起到引导的作用，除菌装置6将物料内的细菌进行去除，保证食品安全，控制按钮7进行控制电机10供电运转，将磨细的物料通过出料口8使得使用者更好进行收集，存放箱9可以存放一些物品，转轴11通过皮带13带动旋转轴14进行运转，控制装置12进行控制控制芯片16、数据感应装置17、压力传感器18、指示灯15，上盖19防止有污染无进入到物料中，分级室20是检测物料粉碎后的情况，当少量的颗粒物在分级室20上，会在从会到磨粉仓3在进行粉碎，防漏网21使得物料通过进料斗4，速度减缓，旋转板22上设有上碾磨层23、U形碾磨层24、下碾磨层25、碾磨板27通过高速旋转来进行磨细，中心转轴26来带动旋转板22进行旋转，旋转板22使得在高速旋转下，物料被磨细，从而解决了无法将物料内的颗粒物进行粉碎成粉末的问题，压力传感器18进行测量储料仓5内的压力值，并和数据感应装置17中设置的报警值进行比较，如果测量到的压力值小于数据感应装置17内设置的报警值，控制芯片16就会触发指示灯15，使其指示灯15变亮，从而解决了，无法具有断料提醒功能的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。