一种液分离聚结滤芯的制作方法

本实用新型涉及滤芯技术领域，具体为一种液分离聚结滤芯。

背景技术：

目前大部分的液氨、油水、异辛烷现状是把贮罐当作沉降罐使用，从最终产品中两相分离，这种方法并不是很有效并且耗时太长，有时出厂产品中的少相浓度只能达到10～20ppm，系统运行不稳定时甚至更高，液液分离聚结滤芯的材质必须能够适用于-40℃的温度，并且与介质中的两相有不同的亲和性，同时还能提供高效的分离作用，例如申请号为201420129543.9的实用新型，包括菱形内骨架、聚结滤芯体、菱形外骨架、亲和凝聚纤维、下封头和上封头，菱形内骨架与菱形外骨架组成空心圆柱体，空心圆柱体的上端设置上封头，空心圆柱体的下端设有下封头，所述菱形内骨架与菱形外骨架之间填充聚结滤芯体，虽然延长了使用时间、聚结及两相的分离速度更快，但是整体的抗压效果不好，在被挤压过程中会发生变形断裂的现象，降低了滤芯的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液分离聚结滤芯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液分离聚结滤芯，包括上封头、下封头和滤芯主体，所述滤芯主体的上下两侧分别安装有上封头和下封头，所述滤芯主体的左右两侧均安装有抗压装置，所述抗压装置包括箱体，所述箱体的内腔上下两侧均安装有凹型滑板，所述箱体的内腔中心位置安装有圆柱，所述圆柱的左右两侧均安装有滑板，所述圆柱的外壁上套接有弹簧，所述弹簧的左右两侧均安装有矩形套块，所述矩形套块与圆柱套接，所述矩形套块的内侧上下两端均安装有连接杆，所述连接杆的外侧安装有滑块，所述滑块与凹型滑板配合相连，所述矩形套块的外侧安装有矩形块，所述矩形块贯穿箱体，所述矩形块的内侧表面设有凹槽，所述凹槽与滑板配合相连，所述抗压装置的外侧安装有膜壳主体，所述膜壳主体包括左膜壳和右膜壳，所述左膜壳的右侧安装有右膜壳，所述左膜壳和右膜壳的外壁上均设有通孔。

优选的，所述矩形套块与连接杆的连接处安装有加固块。

优选的，所述矩形块的外侧安装有加固板。

优选的，所述左膜壳的右侧前后两端均贴合有橡胶条。

优选的，所述箱体的内腔外侧上下两端均贴合有橡胶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液分离聚结滤芯，通过左膜壳和右膜壳可以对滤芯主体进行保护，当左膜壳和右膜壳受到挤压时推动矩形块，通过凹槽与滑板配合相连，可以使矩形块向箱体内腔滑动使滑板在凹槽内滑动，通过矩形块推动矩形套块在圆柱上滑动，通过滑块与凹型滑板配合相连，可以使矩形套块带动连接杆使滑块在凹型滑板上滑动，通过矩形套块对弹簧进行挤压，通过弹簧可以缓冲挤压力，当挤压的力消失时，弹簧将矩形块弹动回原处，使左膜壳和右膜壳复位，可以加强滤芯主体的抗压效果，避免滤芯主体在被挤压过程中会发生变形断裂的现象，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的膜壳主体结构示意图；

图3为本实用新型的抗压装置结构示意图。

图中：1、上封头，2、膜壳主体，201、左膜壳，202、右膜壳，203、通孔，204、橡胶条，3、抗压装置，301、箱体，302、矩形块，303、滑板，304、矩形套块，305、滑块，306、弹簧，307、连接杆，308、橡胶块，309、圆柱，310、凹槽，311、凹型滑板，312、加固块，313、加固板，4、滤芯主体，5、下封头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液分离聚结滤芯，包括上封头1、下封头5和滤芯主体4，滤芯主体4的上下两侧分别安装有上封头1和下封头5，滤芯主体4的左右两侧均安装有抗压装置3，抗压装置3包括箱体301，箱体301的内腔外侧上下两端均贴合有橡胶块308，通过橡胶块 308可以防止杂质进入箱体301内，箱体301的内腔上下两侧均安装有凹型滑板311，箱体301的内腔中心位置安装有圆柱309，圆柱309的左右两侧均安装有滑板303，圆柱309的外壁上套接有弹簧306，弹簧306为压缩弹簧，弹性系数为19N/CM，通过弹簧306可以缓冲挤压力，当挤压的力消失时，弹簧 306将矩形块302弹动回原处，弹簧306的左右两侧均安装有矩形套块304，矩形套块304与圆柱309套接，通过矩形块302推动矩形套块304在圆柱309 上滑动，矩形套块304的内侧上下两端均安装有连接杆307，矩形套块304与连接杆307的连接处安装有加固块312，通过加固块312可以加强矩形套块 304与连接杆307的连接，连接杆307的外侧安装有滑块305，滑块305与凹型滑板311配合相连，通过滑块305与凹型滑板311配合相连，可以使矩形套块304带动连接杆307使滑块305在凹型滑板311上滑动，通过矩形套块 304对弹簧306进行挤压，矩形套块304的外侧安装有矩形块302，矩形块302 贯穿箱体301，矩形块302的外侧安装有加固板313，通过加固板313可以加强矩形块302的稳定性，矩形块302的内侧表面设有凹槽310，凹槽310与滑板303配合相连，通过凹槽310与滑板303配合相连，可以使矩形块302向箱体301内腔滑动使滑板303在凹槽310内滑动，抗压装置3的外侧安装有膜壳主体2，膜壳主体2包括左膜壳201和右膜壳202，左膜壳201的右侧安装有右膜壳202，通过左膜壳201和右膜壳202可以对滤芯主体4进行保护，左膜壳201和右膜壳202的外壁上均设有通孔203，膜壳201的右侧前后两端均贴合有橡胶条204，通过橡胶条204可以防止左膜壳201和右膜壳202受到挤压时互相碰撞磨损。

左膜壳201和右膜壳202可以对滤芯主体4进行保护，在使用过程种当左膜壳201和右膜壳202受到挤压时把力传递到矩形块302上，可以使矩形块302向箱体301内腔滑动使滑板303在凹槽310内滑动，矩形块302推动矩形套块304在圆柱309上滑动，可以使矩形套块304带动连接杆307使滑块305在凹型滑板311上滑动，使矩形套块304对弹簧306进行挤压，通过弹簧306可以缓冲挤压力，当挤压的力消失时，弹簧306将矩形块302弹动回原处，使左膜壳201和右膜壳202复位，有效的环境了外界的挤压力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。