本实用新型涉及搅拌罐技术领域，具体为一种单层搅拌罐。
背景技术：
搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。但是现有的单层搅拌罐，其在加入添加剂或辅助剂的时候，都是从罐体上端的开孔中加入，这种加入方式，添加剂或辅助剂混入搅拌料中较慢，需经过较长时间的搅拌，才能混和均匀，从而导致整体的工作效率低下。针对上述问题，急需在原有单层搅拌罐的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种单层搅拌罐，以解决上述背景技术中提到的搅拌时间长，难以搅拌均匀的问题，从而提高搅拌罐的工作效率和工作质量。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单层搅拌罐，包括搅拌电机和搅拌罐本体，所述搅拌电机下端的联轴器通过固定架与盖板的上端固定连接，且盖板的左右两侧分别设置有入孔，所述搅拌罐本体底部设有放料口，所述搅拌电机通过搅拌轴与搅拌杆相互连接，所述搅拌轴连接有施药装置，该施药装置通过轴承与搅拌轴转动连接，轴承的外侧壁上设有若干沿其轴向均匀分布的施药管，搅拌罐本体的外壁上设有若干分别与施药管一一对应的加药口，施药管一端与轴承固定连接，另一端与加药口连通，施药管上分布有若干出药孔。
优选的，所述加药口上连接有球阀。
优选的，所述搅拌杆设有两组，且上下间隔的设置在搅拌轴上，施药装置设置在两组搅拌杆之间，且施药管上的出药孔朝向搅拌杆设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单层搅拌罐，在其内部设置有施药装置，通过该施药装置直接在其内部布药，药液直接混入搅拌料内，并配合施药装置上下两侧的搅拌杆，可使加入的药液得到快速、充分的融合，提高搅拌罐的工作效率和工作质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种单层搅拌罐，包括搅拌电机3和搅拌罐本体2，所述搅拌电机3下端的联轴器4通过固定架5与盖板6的上端固定连接，且盖板6的左右两侧分别设置有入孔8，所述搅拌罐本体2底部设有放料口9，所述搅拌电机3通过搅拌轴10与搅拌杆11相互连接，所述搅拌轴10连接有施药装置，搅拌电机3通过驱动搅拌轴10的转动来驱使搅拌杆11进行搅拌工作，搅拌料通过搅拌罐本体2上端加入，而施药装置则用于向搅拌料中加入必要的添加剂或辅助剂。
该施药装置通过轴承12与搅拌轴10转动连接，轴承12的外侧壁上设有若干沿其轴向均匀分布的施药管13，搅拌罐本体2的外壁上设有若干分别与施药管13一一对应的加药口14，施药管13一端与轴承12固定连接，另一端与加药口14连通，施药管13上分布有若干出药孔16，所述加药口14上连接有球阀15，所述搅拌杆11设有两组，且上下间隔的设置在搅拌轴10上，施药装置设置在两组搅拌杆11之间，且施药管13上的出药孔16朝向搅拌杆11设置。
上述设置中，通过开启球阀15，从加药口14中通入添加剂或辅助剂，再通过施药管13向搅拌罐本体2中布药，由于施药管13上的出药孔16是朝向搅拌杆11设置，所以便于施入的药液均匀、快速的混和入搅拌料中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单层搅拌罐，在其内部设置有施药装置，通过该施药装置直接在其内部布药，药液直接混入搅拌料内，并配合施药装置上下两侧的搅拌杆，可使加入的药液得到快速、充分的融合，提高搅拌罐的工作效率和工作质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。