一种高度可调节的混料器进料斗的制作方法

本实用新型涉及混料器技术领域，具体为一种高度可调节的混料器进料斗。

背景技术：

所谓混料器，顾名思义就是将几种物料进行混合拌制，使之达到所需要求的装置，混料器的使用范围很广，也很受各行各业的推崇，但是市面上的混料器，进料斗的过渡均不可调节，由于不同的物料在混合的过程中需要不同的接触面和不同的受力，使得最后的物料混合结果不能达到设计要求，因此，推出一种高度可调节的混料器进料斗是非常有必要的。

所以，如何设计一种高度可调节的混料器进料斗，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高度可调节的混料器进料斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高度可调节的混料器进料斗，包括混料器外壳和连接板，所述混料器外壳上侧焊接有进料斗，所述左右混料器外壳中部通过连接板连接，所述混料器外壳外侧连接有旋转辊轴，所述旋转辊轴外侧通过支撑架架设，所述支撑架下侧焊接有托架，所述连接板外侧架设有架杆，所述架杆下侧通过底座固定，所述底座上侧固定有置物板，所述连接板外侧焊接有滑块。

进一步的，所述连接板内部设置有滑轨，左右混料器外壳伸入连接板内部的长度大于连接板外侧与滑轨之间的距离。

进一步的，所述混料器外壳与连接板内部滑轨之间通过焊接在混料器外壳外侧的滑轮连接。

进一步的，所述架杆内侧开设有滑槽，滑槽的宽度等于滑块的宽度，且滑槽的高度等于托架的高度。

进一步的，所述进料斗与混料器外壳交界处焊接，且进料斗下侧设置有多组伸缩管。

进一步的，所述最下侧伸缩管的左右两侧均焊接有固定块，固定块上侧连接有牵引线。

进一步的，所述牵引线自固定块引出，经过拉线孔后与拉环连接。

进一步的，所述混料器外壳上开设有拉线孔，拉线孔可以保证牵引线自固定块到拉线孔的连线与伸缩管外壁平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高度可调节的混料器进料斗，使用方便，操作简单，通过进料斗下侧设置的多组伸缩管，使得进料斗高度可以调节，从而适用性提高，且装置通过左右混料器外壳与连接板的巧妙连接，保证了混料的质量和倾倒的方便，具有很好的可推广性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图3是本实用新型的进料斗连接示意图；

图中：1-混料器外壳；2-进料斗；3-连接板；4-旋转辊轴；5-支撑架；6-托架；7-滑轨；8-架杆；9-底座；10-置物板；11-滑轮；12-滑块；13-滑槽；14-伸缩管；15-固定块；16-牵引线；17-拉线孔；18-拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1.图2.图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高度可调节的混料器进料斗，包括混料器外壳1和连接板3，所述混料器外壳1上侧焊接有进料斗2，所述左右混料器外壳1中部通过连接板3连接，所述混料器外壳1外侧连接有旋转辊轴4，所述旋转辊轴4外侧通过支撑架5架设，所述支撑架5下侧焊接有托架6，所述连接板3外侧架设有架杆8，所述架杆8下侧通过底座9固定，所述底座9上侧固定有置物板10，所述连接板3外侧焊接有滑块12。

进一步的，所述连接板3内部设置有滑轨7，左右混料器外壳1伸入连接板3内部的长度大于连接板3外侧与滑轨7之间的距离，可以保证装置混料过程的密闭性。

进一步的，所述混料器外壳1与连接板3内部滑轨7之间通过焊接在混料器外壳1外侧的滑轮11连接，可以更好的保证混料器外壳1的旋转混料操作。

进一步的，所述架杆8内侧开设有滑槽13，滑槽13的宽度等于滑块12的宽度，且滑槽13的高度等于托架6的高度，可以更好的方便混合料的倾倒。

进一步的，所述进料斗2与混料器外壳1交界处焊接，且进料斗2下侧设置有多组伸缩管14，可以实现进料斗2高度的可调节性。

进一步的，所述最下侧伸缩管14的左右两侧均焊接有固定块15，固定块15上侧连接有牵引线16，可以更好的保证进料斗2高度的调节。

进一步的，所述牵引线16自固定块15引出，经过拉线孔17后与拉环18连接，可以方便用户的正常使用。

进一步的，所述混料器外壳1上开设有拉线孔17，拉线孔17可以保证牵引线16自固定块15到拉线孔17的连线与伸缩管14外壁平行，可以更加有效的实现对进料斗2高度的控制。

工作原理：首先，根据物料的混合要求，拉动拉环18通过牵引线16带动伸缩管14的上下运动，来调节进料斗2的高度，并将需要混合的物料倒入进料斗2中，然后，在外部动力系统的作用下，使得混料器外壳1绕旋转辊轴4旋转，此时，混料器外壳1在滑轨7的作用下，绕连接板3内部的滑轮11旋转，将物料进行拌和，最后，通过滑块12沿滑槽13的向下运动，使得混合料从连接板3左右两侧倒出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。