一种火力发电厂用布袋除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体涉及一种火力发电厂用布袋除尘器。

背景技术：

火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。

现代化火电厂是一个庞大而又复杂的生产电能与热能的工厂，火力发电厂在运行时往往会产生大量的烟气，现阶段的火力发电厂内安装了布袋式除尘器，火电厂在发电时往往会有高峰期与低谷期，在用电高峰期和低谷期的发电量是不同的，因此布袋除尘器的除尘负荷也是不同的，目前的布袋除尘器往往是一体化设计，不能较好地控制烟气的处理量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种火力发电厂用布袋除尘器，用于解决目前的布袋除尘器往往是一体化设计，不能较好地控制烟气的处理量等问题；本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种火力发电厂用布袋除尘器，包括主箱体，所述主箱体外表面的下端固定连接有支撑脚，所述主箱体的内部从上至下依次设置有集烟箱、初级过滤层、次级过滤层与灰斗，所述集烟箱由直通管与锥形管组成且所述直通管的顶部连接有进气管道，所述直通管的内腔中设置有烟气通过板、烟气阻隔板与支撑板，所述烟气通过板与所述支撑板紧密连接且均固定设置在所述直通管的内壁，所述支撑板上方设置有拉簧且所述拉簧的两端分别固定设置在所述主箱体内壁与所述烟气阻隔板的端部，所述烟气通过板与所述烟气阻隔板的表面均设置有通孔，所述烟气通过板表面的通孔与所述烟气阻隔板表面的通孔错位设置，所述直通管的外侧壁固定设置有调节箱，所述直通管与所述调节箱相接触的表面设置有滑槽且所述烟气阻隔板滑动卡接在所述滑槽内，所述烟气阻隔板的端部固定连接有钢丝绳且所述钢丝绳通过所述调节箱的内壁一侧设置的滑轮延伸至所述调节箱的外部，所述主箱体的外壁也设置有所述滑轮且所述主箱体的外壁还设置有集线转盘，所述钢丝绳绕过所述主箱体外壁的所述滑轮延伸至所述集线转盘上，所述主箱体的外壁还设置有烟气流量计，所述烟气流量计包括显示部与感应部且所述感应部设置在所述进气管道内。

优选的，所述烟气通过板与所述烟气阻隔板均由防火材料制成。

优选的，所述滑槽内固定设置有滑槽密封条。

优选的，所述烟气通过板的上表面与所述烟气阻隔板的下表面紧密贴合。

优选的，所述初级过滤层为活性炭过滤网。

优选的，所述次级过滤层内均匀设置有除尘布袋。

本实用新型的有益效果为：

烟气通过板与烟气阻隔板的上表面均设置了通孔，而且通孔为错位设置，烟气通过板为固定设置，烟气阻隔板为滑动设置且在拉簧的作用下可以自动复位，在烟气通过板与烟气阻隔板的共同作用下可以灵活控制烟气的实时净化量，提高了除尘的效率，提高了设备的使用寿命；主箱体的外部设置了烟气流量计，其感应部设置在进气管道内，可以实时测量烟气含量，还可以协助人工控制烟气的进入量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型调节箱内部结构的放大图；

图3是本实用新型烟气通过板与烟气阻隔板的结构示意图。

图中：1、主箱体；2、直通管；3、锥形管；4、进气管道；5、烟气通过板；6、烟气阻隔板；7、支撑板；8、拉簧；9、通孔；10、调节箱；11、钢丝绳；12、滑轮；13、集线转盘；14、烟气流量计；1401、显示部；1402、感应部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种火力发电厂用布袋除尘器，包括主箱体1，主箱体1外表面的下端固定连接有支撑脚，主箱体1的内部从上至下依次设置有集烟箱、初级过滤层、次级过滤层与灰斗，集烟箱由直通管2与锥形管3组成且直通管2的顶部连接有进气管道4，直通管2的内腔中设置有烟气通过板5、烟气阻隔板6与支撑板7，烟气通过板5与支撑板7紧密连接且均固定设置在直通管2的内壁，支撑板7上方设置有拉簧8且拉簧8的两端分别固定设置在主箱体1内壁与烟气阻隔板6的端部，烟气通过板5与烟气阻隔板6的表面均设置有通孔9，烟气通过板5表面的通孔9与烟气阻隔板6表面的通孔9错位设置，直通管2的外侧壁固定设置有调节箱10，直通管2与调节箱10相接触的表面设置有滑槽且烟气阻隔板6滑动卡接在滑槽内，烟气阻隔板6的端部固定连接有钢丝绳11且钢丝绳11通过调节箱10的内壁一侧设置的滑轮12延伸至调节箱10的外部，主箱体1的外壁也设置有滑轮12且主箱体1的外壁还设置有集线转盘13，钢丝绳11绕过主箱体1外壁的滑轮12延伸至集线转盘13上，主箱体1的外壁还设置有烟气流量计14，烟气流量计14包括显示部1401与感应部1402且感应部1402设置在进气管道4内。

具体的，烟气通过板5与烟气阻隔板6均由防火材料制成，滑槽内固定设置有滑槽密封条，烟气通过板5的上表面与烟气阻隔板6的下表面紧密贴合，初级过滤层为活性炭过滤网，次级过滤层内均匀设置有除尘布袋。

在使用时，手动控制集线转盘13转动，在集线转盘13的转动下，钢丝绳11将烟气阻隔板6从烟气通过板5上拉动一定的距离，在移动过程中，两个表面的通孔9逐渐对准，在对准的过程中，通过的烟气量也会慢慢增大，由此可以有效地控制烟气的进入量，结构简单，调节的方式也较为简单。

进气管道4内的烟气流量计14可以实时地监测管道内的烟气流量，而且可以为操作人员提供实时的烟气含量信息，辅助其操作。

烟气通过板5与烟气阻隔板6的上表面均设置了通孔9，而且通孔9为错位设置，烟气通过板5为固定设置，烟气阻隔板6为滑动设置且在拉簧8的作用下可以自动复位，在烟气通过板5与烟气阻隔板6的共同作用下可以灵活控制烟气的实时净化量，提高了除尘的效率，提高了设备的使用寿命；主箱体1的外部设置了烟气流量计14，其感应部1402设置在进气管道4内，可以实时测量烟气含量，还可以协助人工控制烟气的进入量。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。