3D打印机混料装置的制作方法

本实用新型涉及一种混料装置，具体涉及一种3D打印机混料装置。

背景技术：
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3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，其中，在3D打印中，需要用到将物料混合均匀的混料装置，传统的混料装置混合不够均匀且效率不高。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是克服现有混料装置混合不够均匀且效率不高的问题，提供一种均匀混合，混合效率高的3D打印机混料装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种3D打印机混料装置，其组成包括：U形支架、混料器，所述的U形支架的前后两端分别与所述的混料器通过连接轴连接，所述的混料器包括混料桶，所述的混料桶上端设置顶盖，所述的顶盖与搅拌器固定连接，所述的混料桶的下端安装有出料管，所述的出料管上安装有阀门。

所述的3D打印机混料装置，所述的顶盖的下端具有一圈凸起，所述的混料桶的上端具有一圈凹槽，所述的凸起位于所述的凹槽内与所述的凹槽螺纹连接，所述的顶盖上设置进料口。

所述的3D打印机混料装置，所述的搅拌器包括电机，所述的电机与所述的顶盖通过支撑板固定连接，所述的电机与输出轴的一端固定连接，所述的输出轴的另一端穿过所述的顶盖的圆孔位于所述的混料桶内，所述的顶盖与所述的输出轴通过轴承连接，所述的输出轴的左右两端分别安装有上下布置的一组旋叶。

所述的3D打印机混料装置，所述的旋叶与水平面之间的角度为30-60度。

有益效果：

1.本实用新型设置U形支架对混料器进行支撑，连接轴的一端与混料桶固定连接，连接轴的另一端与U形支架通过轴承连接，可以在搅拌的过程中对混料器进行旋转晃动，加快搅拌的效率，提高搅拌的均匀度。

本实用新型的旋叶与水平面之间呈30-60度角，使得在搅拌过程中，提高搅拌的均匀度，使得混合更均匀。

本实用新型结构简单，体积小，可以携带到任何地点，使用方便。

附图说明：

附图1是本实用新型的主视图；

附图2是本实用新型的侧视图；

图中：1、旋叶；2、输出轴；3、凹槽；4、凸起；5、顶盖；6、进料口；7、搅拌器；8、电机；9、支撑板；10、混料桶；11、混料器；12、U形支架；13、阀门；14、出料管；15、连接轴。

具体实施方式：

实施例1：

一种3D打印机混料装置，其组成包括：U形支架12、混料器11，所述的U形支架的前后两端分别与所述的混料器通过连接轴15连接，所述的混料器包括混料桶10，所述的混料桶上端设置顶盖5，所述的顶盖与搅拌器7固定连接，所述的混料桶的下端安装有出料管14，所述的出料管上安装有阀门13。

实施例2：

根据实施例1所述的3D打印机混料装置，所述的顶盖的下端具有一圈凸起4，所述的混料桶的上端具有一圈凹槽3，所述的凸起位于所述的凹槽内与所述的凹槽螺纹连接，所述的顶盖上设置进料口6。

实施例3：

根据实施例1或2所述的3D打印机混料装置，所述的搅拌器包括电机8，所述的电机与所述的顶盖通过支撑板9固定连接，所述的电机与输出轴2的一端固定连接，所述的输出轴的另一端穿过所述的顶盖的圆孔位于所述的混料桶内，所述的顶盖与所述的输出轴通过轴承连接，所述的输出轴的左右两端分别安装有上下布置的一组旋叶1。

实施例4：

根据实施例1或2或3所述的3D打印机混料装置，所述的旋叶与水平面之间的角度为30-60度。