铁合金矿石的水除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘技术领域，尤其是一种铁合金矿石的水除尘装置。

背景技术：

现有技术中，由铁矿石生产铁粉的工艺过程中会产生大量粉尘，严重危害操作工人的身体健康，据不完全统计，目前矿业工作者中的尘肺病患者约80万人，并以每年1.5人的速度递增，每年大约有3000人死于尘肺病，这给社会及患者家庭带来了极大的痛苦。现有的铁矿石生产线中使用的除尘装置由于装置结构比较复杂，难以与铁合金生产前段工序设备匹配，从而导致使用成本增高。针对这一问题，开发一种结构简单，提高除尘质量的铁合金矿石的水除尘装置是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种铁合金矿石的水除尘装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铁合金矿石的水除尘装置，包括依次设置的水箱、第一搅拌箱和第二搅拌箱，所述水箱的一侧设有水位控制箱，水箱内设有液下泵，水箱的出口连接喷淋管道，所述喷淋管道上设置有多个喷口，喷口通过接管与进气管道连接，所述进气管道设置在第一搅拌箱上端，第一搅拌箱上端通过第一卷管连接风机，风机的出风口通过第二卷管连接至第二搅拌箱的上端，所述第二搅拌箱上部开设有出气口，所述出气口通过短接连接避水器，避水器的上方连接有排气管，避水器的下部通过折弯管与第二搅拌箱联通。

进一步地，所述喷淋管道上还连接有软管，所述软管与第一卷管联通，所述第一卷管与风机之间连接有补偿器。通过软管可以经液下泵抽水来清理第一卷管和补偿器。

进一步地，所述水位控制箱内设置有浮球阀。

进一步地，所述水箱内并排设置有两个液下泵。当气体内含尘量较大时，可以同时使用两个液下泵，一般可以只使用一个液下泵，另一个做备用。

进一步地，所述水箱、第一搅拌箱和第二搅拌箱底部外侧均设置有出水管，所述出水管上设置有蝶阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的矿用湿式除尘装置的结构较为简单，从含尘气体进入就开始喷淋，然后经过两个搅拌箱混合，可有效沉降并消除灰尘，除尘效果好，方便实用，适宜进一步推广应用。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是图1的局部剖视图。

图中：1.水箱，2.第一搅拌箱，3.第二搅拌箱，4.水位控制箱，5.液下泵，6.喷淋管道，7.接管，8.进气管道，9.第一卷管，10.风机，11.第二卷管，12.短接，13.避水器，14.排气管，15.折弯管，16.软管，17.补偿器，18.蝶阀，19.浮球阀。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2、图3所示的一种铁合金矿石的水除尘装置，包括依次设置的水箱1、第一搅拌箱2和第二搅拌箱3，水箱1、第一搅拌箱2和第二搅拌箱3底部外侧均设置有出水管，出水管上设置有蝶阀18，水箱1的一侧设有水位控制箱4，水位控制箱4内设置有浮球阀19，水箱1内并排设置有两个液下泵5，水箱4的出口连接喷淋管道6，喷淋管道6上设置有多个喷口，喷口通过接管7与进气管道8连接，进气管道8设置在第一搅拌箱2上端，第一搅拌箱2上端通过第一卷管9连接风机10，风机10的出风口通过第二卷管11连接至第二搅拌箱3的上端，第二搅拌箱3上部开设有出气口，出气口通过短接12连接避水器13，避水器13的上方连接有排气管14，避水器13的下部通过折弯管15与第二搅拌箱3联通。

在本实施例中，喷淋管道6上还连接有软管16，软管16与第一卷管9联通，第一卷管9与风机10之间连接有补偿器17。

含尘气体从进气管道8进入，水箱1内的水通过液下泵5抽到喷淋管道6内，对含尘气体进行喷淋，大部分粉尘沿进气管道8进入第一搅拌箱2，第一搅拌箱2内的搅拌器运作，将粉尘与水充分混合，初步净化气体进入第一卷管9内，经风机10吹入第二卷管11到达第二搅拌箱3内，第二搅拌箱3内的搅拌器运作，对残余粉尘进一步与水搅拌混合，再次净化气体由出气口沿短接12到达避水器13，避水器13出去气体内残留的液滴，从排气管14排出，避水器13中的液滴汇聚后通过折弯管15流进第二搅拌箱3内循环使用。另外，通过软管16可以经液下泵5抽水来清理第一卷管9和补偿器17，防止有灰尘粘在这两个地方。水箱1内的水位还可以通过水位控制箱4来预警。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。