一种多管除雾器的制作方法

本实用新型涉及烟气除雾技术领域，具体涉及一种多管除雾器。

背景技术：

除雾器是一种用于去除湿法脱硫塔内雾气的除雾装置。湿法脱硫吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10-60微米的雾气，雾气中不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等化学成分，在脱硫循环中，这些化学成分会造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此，对于湿法脱硫设备需要配置高性能的除雾器。

现有的多管除雾器在除雾方面取得了一定的效果，但还存在雾气脱除率不高的弊端。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出一种多管除雾器，旨在提高除雾器的除雾效率，具体的技术方案如下：

一种多管除雾器，包括集管箱和多个集束在一起且固定在所述集管箱的管体，所述集管箱与管体之间形成封闭空间，在所述集管箱上设置有冷却水的进水管路、出水管路，所述进水管路、出水管路分别与所述封闭空间相连通。

与传统的多管除雾器相比，本实用新型的一种多管除雾器在所述集管箱上设置有冷却水的进水管路、出水管路，工作时向除雾器内通入冷却水，使得除雾器的管体在工作时得到冷却，从而使得通过多管除雾器的雾气能够加速冷凝为液滴，大大提高了除雾的效率。

作为对上述技术方案的改进，所述集管箱为包括外层和内层的双层结构的隔热集管箱，所述外层和内层之间形成隔热空间。

上述集管箱采用了包括外层和内层的双层结构，其优势是：在保证多管除雾器的管体得到冷却的同时，集管箱的外层不会冷却，外层的温度始终与脱硫塔内的烟气温度基本保持一致，因此脱硫塔内的烟气温度不会因为集管箱内部有冷却水而下降，从而保证了脱硫塔内有正常反应温度，有利于脱硫反应的顺利进行。

为了提高除雾效果，本实用新型的一种多管除雾器在所述管体内设有增速器、旋流分离环。

作为进一步的改进，所述管体内设有汇流环、导流环。

为了提高隔热效果，优选的，所述集管箱为泡沫玻璃集管箱。

上述泡沫玻璃集管箱具有良好的隔热作用，同时其耐高温、耐腐蚀性能较好。

作为进一步的改进，所述集管箱的外层和内层之间形成隔热空间内填充有石棉纤维。

本实用新型的有益效果是：

第一，本实用新型的一种多管除雾器，在所述集管箱上设置有冷却水的进水管路、出水管路，工作时向除雾器内通入冷却水，使得除雾器的管体在工作时得到冷却，从而使得通过多管除雾器的雾气能够加速冷凝为液滴，大大提高了除雾的效率。

第二，本实用新型的一种多管除雾器，集管箱采用了包括外层和内层的双层结构，其能够在保证多管除雾器的管体得到冷却的同时，集管箱的外层不会冷却，外层的温度始终与脱硫塔内的烟气温度基本保持一致，因此脱硫塔内的烟气温度不会因为集管箱内部有冷却水而下降，从而保证了脱硫塔内有正常反应温度，有利于脱硫反应的顺利进行。

附图说明

图1是本实用新型的一种多管除雾器的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图中：1、集管箱、2、管体，3、集管箱与管体之间的封闭空间，4、进水管路、5、出水管路，6、外层，7、内层，8、外层和内层的隔热空间，9、增速器、10、旋流分离环，

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至2所示为本实用新型的一种多管除雾器的实施例，包括集管箱1和多个集束在一起且固定在所述集管箱1的管体2，所述集管箱1与管体2之间形成封闭空间3，在所述集管箱1上设置有冷却水的进水管路4、出水管路5，所述进水管路4、出水管路5分别与所述封闭空间3相连通。

本实施例的一种多管除雾器在所述集管箱1上设置有冷却水的进水管路4、出水管路5，工作时向除雾器内通入冷却水，使得除雾器的管体2在工作时得到冷却。

作为对上述技术方案的改进，所述集管箱1为包括外层6和内层7的双层结构的隔热集管箱，所述外层6和内层7之间形成隔热空间8。

为了提高除雾效果，本实施例的一种多管除雾器在所述管体2内设有增速器9、旋流分离环10。

作为进一步的改进，所述管体内设有汇流环、导流环(图中未画出)。

为了提高隔热效果，优选的，所述集管箱为泡沫玻璃集管箱。

作为进一步的改进，所述集管箱的外层和内层之间形成隔热空间内填充有石棉纤维。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。