本实用新型涉及有机废气处理设备技术领域，尤其涉及一种高效有机废气干式预处理装置。
背景技术：
有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作，通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理。
现有的有机废气处理设备中，对有机废气进行催化燃烧处理时，往往废气的燃烧不够充分，燃烧效率较低，其次，人们通常是利用活性炭对废气进行吸附处理的，这就需要对活性炭定期的更换，然而现有的设备中对于活性炭的拆卸更换工作十分不便，工作效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效有机废气干式预处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效有机废气干式预处理装置，包括废气干式处理装置本体、电离室和吸附仓，所述废气干式处理装置本体的一侧设置有燃烧室，且燃烧室的底部一侧通过进风管与风机连通，所述进风管的上方依次设置有辅助燃料进管和进气管，所述燃烧室的内部等距排列有金属棒，且燃烧室的另一侧通过管道与电离室连通，所述电离室的内部分别设置有阳极板和阴极板，所述电离室的一侧通过管道与吸附仓连通，所述吸附仓的一侧通过转轴与出气口转动连接，所述吸附仓的内部设置有固定框，且固定框的上下两侧均通过其上开设的卡齿与齿轮啮合连接，所述齿轮均通过皮带与双向电机传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定框的内部从左至右等距排列有活性炭吸附板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述活性炭吸附板的两侧面上均匀分布有凸出的活性炭吸附块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定框一侧上下两端均设置有防止气体外泄的密封垫块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述燃烧室的顶部设置有储水箱。
本实用新型中，首先，废气干式处理装置本体的一侧设置有燃烧室，且燃烧室内部等距设置有金属棒，由于金属棒是热的良导体，当燃烧室内部燃烧发热时，金属棒可以在极短的时间内上升至较高的温度，根据燃烧条件的三要素，极热的金属棒使得燃烧仓内部的温度处于较高的状态，这样便于有机废气的充分燃烧，其次，吸附仓的内部设置有固定框，固定框的上下侧通过卡齿与齿轮结合连接，通过双向电机的传动作用，齿轮转动并控制固定框的左右移动，通过这种传动结构，使得活性炭吸附板的更换拆卸工作更加方便快捷，降低了工作难度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效有机废气干式预处理装置结构示意图；
图2为本实用新型树高效有机废气干式预处理装置的活性炭吸附仓的内部结构示意图。
图例说明：
1-风机、2-进风管、3-废气干式处理装置本体、4-辅助燃料进管、 5-进气管、6-储水箱、7-燃烧室、8-金属棒、9-电离室、10-阳极板、 11-阴极板、12-吸附仓、13-活性炭吸附板、14-转轴、15-出气口、 16-密封垫块、17-卡齿、18-齿轮、19-双向电机、20-固定框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种高效有机废气干式预处理装置，包括废气干式处理装置本体3、电离室9和吸附仓12，废气干式处理装置本体3的一侧设置有燃烧室7，且燃烧室7的底部一侧通过进风管2与风机1 连通，进风管2的上方依次设置有辅助燃料进管4和进气管5，燃烧室7的内部等距排列有金属棒8，且燃烧室7的另一侧通过管道与电离室9连通，电离室9的内部分别设置有阳极板10和阴极板11，电离室9的一侧通过管道与吸附仓12连通，吸附仓12的一侧通过转轴 14与出气口15转动连接，吸附仓12的内部设置有固定框20，且固定框20的上下两侧均通过其上开设的卡齿17与齿轮18啮合连接，齿轮18均通过皮带与双向电机19传动连接。
固定框20的内部从左至右等距排列有活性炭吸附板13，活性炭吸附板13的两侧面上均匀分布有凸出的活性炭吸附块，固定框20一侧上下两端均设置有防止气体外泄的密封垫块16，燃烧室7的顶部设置有储水箱6。
风机1用于给燃烧室7内供氧，提高废气的燃烧效率，活性炭吸附板13上均匀分布的凸出的活性炭吸附块能够增大有机废气与活性炭的接触面积，从而提高废气的吸附效率，双向电机19可以使转子进行正反两个方向上的转动，从而使固定框20能够在吸附仓12内进行移动，固定框20的上下两侧从左至右设置有多个支撑齿轮，这些支撑齿轮可以使固定框20在移动的过程中更加稳定。
工作原理：使用时，将有机废气经进气管5通入燃烧室7，通过风机1向燃烧室7内注入氧气，并从辅助燃料进管4通入辅助燃气，再点火进行燃烧，燃烧过程中，金属棒8被加热，同时由于金属棒8 是热的良导体，故而可以很快上升至较高温度，从而加快了有机废气的燃烧速率，同时，燃烧产生的热量还可以对储水箱6进行加热，加热后的热水可供化工企业的循环使用，经过燃烧的废气继续通向电离室9进行电离处理，电离处理后的有机废气再通向吸附仓12内进行活性炭吸附处理，最后排出，当需要对活性炭吸附板13进行更换时，启动双向电机19，齿轮18从动并使得固定框20往一侧移出吸附仓 12外，这样便可以很轻松的对活性炭吸附板13进行更换处理了。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。