本实用新型涉及一种废气处理装置，尤其是一种用于制取糠醛的废气处理装置。
背景技术：
糠醛又名呋喃甲醛，是重要的杂环类有机化合物，在化工、医药、农药、香料、化妆品、洗涤剂、橡胶等行业大量应用，在糠醛生产过程中会产生大量的废气，糠醛生产中的废气主要来自于废水池的废气、水解排渣时的废气、精制不凝气及生产中无组织排放的废气，主要成分为甲醇、丙酮、乙醛等气体，还有部分固体微颗粒物，因此用于制取糠醛的废气处理装置是一种重要的环保装置，在现有的用于制取糠醛的废气处理装置中，现有的废气处理一般采用吸收法或吸附法。吸收法，是利用气体混合物中各组分在某一液体吸收剂中溶解度的不同，从而将其中溶解度最大的组分分离出来。废气中的甲醇、丙酮、乙醛均易溶于水，采用水做吸收剂，可以将气体中的易溶于水的物质吸收处理。吸附法：采用颗粒状活性炭作为吸附剂进行吸附，活性炭是一种多孔性的含炭物质,具有高度发达的孔隙构造，多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体中的微型颗粒物充分接触，从而实现了活性炭的吸附性能，使其非常容易达到吸收微型颗粒物杂质的目的，糠醛废气中的组分十分的复杂，既含有易溶于水的杂质，又含有固态的微型颗粒物，单独的采用吸收法或者是吸附法，无法对气体最好的净化处理，处理的外排气体无法达到环保的要求，现在还是把用于制取糠醛的废气直接外排，会对环境造成污染，影响大气的质量，还没有一种用于制取糠醛的废气处理装置。
基于现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本实用新型的申请技术方案。
技术实现要素：
本实用新型的客体是一种用于制取糠醛的废气处理装置。
为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于制取糠醛的废气处理装置，因此防止制取糠醛的废气污染环境。
为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有用于对制取糠醛的废气进行液体吸收和固体吸附复合处理的吸收塔、设置为与吸收塔连通并且用于固体吸附二级处理的吸附柱装置。
由于设计了吸收塔和吸附柱装置，通过吸收塔，实现了对制取糠醛的废气的液体吸收和固体吸附复合处理，通过吸附柱装置，实现了固体吸附二级处理，不再把用于制取糠醛的废气直接外排，因此防止制取糠醛的废气污染环境。
本实用新型设计了，按照使用液体和固体复合处理的方式把吸收塔和吸附柱装置相互联接。
本实用新型设计了，按照使用8-10%碱液和水复合处理的方式把吸收塔与吸附柱装置联接。
本实用新型设计了，还包含有引风机、真空泵、碱液泵和清水泵，吸附柱装置设置为包含有第一吸附柱和第二吸附柱，
引风机的输入端口设置为与制取糠醛的废气收集装置连通并且引风机的输出端口设置为与吸收塔的底端端口连通，吸收塔的顶端端口分别设置为与第一吸附柱的顶端端口和第二吸附柱的顶端端口连通，第一吸附柱的底端端口和第二吸附柱的底端端口分别设置为与真空泵的输入端口连通并且真空泵的输出端口设置为处理后废气的排放端口，碱液泵的输出端口和清水泵的输出端口分别设置为与吸收塔的顶端的侧面端口连通并且碱液泵的输入端口分别设置为与碱液池和吸收塔的底端端口连通，清水泵的输入端口设置为与清水池连通。
本实用新型设计了，吸收塔设置为包含有塔筒、折流板除沫装置、喷淋装置和填料层并且在塔筒的上端端面设置有折流板除沫装置和喷淋装置，在塔筒的中间部设置有填料层并且喷淋装置设置为与清水泵的输出端口连通，碱液泵的输出端口设置在填料层的上端面并且引风机的输出端口设置在填料层的下端面，塔筒设置为管状体并且填料层设置为鲍尔环填料。
本实用新型设计了，第一吸附柱和第二吸附柱分别设置为具有活性炭的填充物的塔状体并且第一吸附柱的输入端口和第二吸附柱的输入端口设置为呈并联方式与吸收塔的顶端端口连通，第一吸附柱的输出端口和第二吸附柱的输出端口设置为呈并联方式与真空泵的输入端口连通。
本实用新型设计了，引风机的输入端口设置为与制取糠醛的废水池罩和渣棚联接。
本实用新型设计了，碱液泵设置为与吸收塔呈循环方式分布并且清水泵设置为与吸收塔呈输入方式分布。
本实用新型设计了，真空泵设置为与第一吸附柱和第二吸附柱呈输出方式分布。
本实用新型设计了，引风机与吸收塔、第一吸附柱、第二吸附柱、碱液泵和清水泵设置为按照吸收和吸附复合处理的方式分布并且第一吸附柱和第二吸附柱与真空泵设置为按照并联输出的方式分布。
本实用新型的技术效果在于：所有废气经管道收集后经引风机，进入吸收塔底部，气体自下而上穿过填料，与液体进行连续的逆流接触，气体中易溶于水的气体不断被转移吸收到水中，不溶于水的气体穿过填料后再经过折流板除沫装置，从吸收塔顶排出。吸收塔顶部带有喷淋装置，将水均匀地喷淋，并沿填料表面均匀的流下。被吸收后的气体，进入吸附柱（一用一备），吸附柱有大量的可以吸附微型颗粒物的活性炭，利用活性炭的吸附功能，气体中的微型颗粒物可以的被吸附剂吸附在活性炭中，废气得到净化处理，净化后的气体达标排放。吸附柱内的活性炭改变之前的过热蒸汽解吸方式，采用抽真空降压解吸，使活性炭解吸后，重新利用，糠醛废气中的杂质和微型颗粒物可处理完全，回收率达到95%以上，达到环保要求外排，减轻了企业的环保压力，吸附柱，采用两台，一台工作，一台解吸。活性炭的解吸采用抽真空方式，改变了过去采用过热蒸汽的方式，降低了蒸汽的消耗量，对于后续工段的再处理提供了很大的便利。
在本技术方案中，使用液体和固体复合处理的吸收塔和吸附柱装置为重要技术特征，在用于制取糠醛的废气处理装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
根据审查指南，对本实用新型所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多 个其它元件或其组合的存在或添加。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有引风机1、吸收塔2、第一吸附柱3、第二吸附柱5、真空泵4、碱液泵6和清水泵7，
引风机1的输入端口设置为与制取糠醛的废气收集装置连通并且引风机1的输出端口设置为与吸收塔2的底端端口连通，吸收塔2的顶端端口分别设置为与第一吸附柱3的顶端端口和第二吸附柱5的顶端端口连通，第一吸附柱3的底端端口和第二吸附柱5的底端端口分别设置为与真空泵4的输入端口连通并且真空泵4的输出端口设置为处理后废气的排放端口，碱液泵6的输出端口和清水泵7的输出端口分别设置为与吸收塔2的顶端的侧面端口连通并且碱液泵6的输入端口分别设置为与碱液池和吸收塔2的底端端口连通，清水泵7的输入端口设置为与清水池连通。
在本实施例中，吸收塔2设置为包含有塔筒21、折流板除沫装置22、喷淋装置23和填料层24并且在塔筒21的上端端面设置有折流板除沫装置22和喷淋装置23，在塔筒21的中间部设置有填料层24并且喷淋装置23设置为与清水泵7的输出端口连通，碱液泵6的输出端口设置在填料层24的上端面并且引风机1的输出端口设置在填料层24的下端面，塔筒21设置为管状体并且填料层24设置为鲍尔环填料。
通过吸收塔2，形成了对引风机1、第一吸附柱3、第二吸附柱5、碱液泵6和清水泵7的支撑连接点，由塔筒21，实现了与引风机1的连接，实现了与第一吸附柱3和第二吸附柱5的连接，实现了与碱液泵6的连接，由喷淋装置23，实现了与清水泵7的连接，由填料层24，实现了对废气的处理。
在本实施例中，第一吸附柱3和第二吸附柱5分别设置为具有活性炭的填充物的塔状体并且第一吸附柱3的输入端口和第二吸附柱5的输入端口设置为呈并联方式与吸收塔2的顶端端口连通，第一吸附柱3的输出端口和第二吸附柱5的输出端口设置为呈并联方式与真空泵4的输入端口连通。
通过第一吸附柱3和第二吸附柱5，形成了对吸收塔2和真空泵4的支撑连接点，由第一吸附柱3和第二吸附柱5，实现了与吸收塔2的连接，实现了与真空泵4的连接，由活性炭，实现了对废气的吸附处理。
在本实施例中，引风机1的输入端口设置为与制取糠醛的废水池罩和渣棚联接。
通过引风机1，形成了对吸收塔2的支撑连接点，由引风机1，实现了与吸收塔2的连接，实现了对制取糠醛的废气的收集处理。
在本实施例中，碱液泵6设置为与吸收塔2呈循环方式分布并且清水泵7设置为与吸收塔2呈输入方式分布。
通过碱液泵6，形成了对吸收塔2的支撑连接点，由碱液泵6，实现了与吸收塔2的连接，实现了对制取糠醛的废气的8-10%碱液和水的吸收处理。
在本实施例中，真空泵4设置为与第一吸附柱3和第二吸附柱5呈输出方式分布。
通过真空泵4，形成了对第一吸附柱3和第二吸附柱5的支撑连接点，由真空泵4，实现了与第一吸附柱3和第二吸附柱5的连接，实现了对制取糠醛的处理后的废气排放。
在本实施例中，引风机1与吸收塔2、第一吸附柱3、第二吸附柱5、碱液泵6和清水泵7设置为按照吸收和吸附复合处理的方式分布并且第一吸附柱3和第二吸附柱5与真空泵4设置为按照并联输出的方式分布。
通过引风机1，把制取糠醛的废气从吸收塔2的底部输入，8-10%碱液通过碱液泵6注入到塔筒21中，水通过清水泵7，由喷淋装置23喷淋在塔筒21中，制取糠醛的废气通过填料层24、碱液和水的帘进行逆向上升，进行吸收和吸附处理，处理后的制取糠醛的废气从第一吸附柱3的顶端端口和第二吸附柱5的顶端端口进入到第一吸附柱3和第二吸附柱5中，由第一吸附柱3和第二吸附柱5的活性炭进行吸附处理，通过真空泵4，使第一吸附柱3和第二吸附柱5间隔式工作。
本实用新型的第二个实施例，按照使用液体和固体复合处理的方式把吸收塔2和吸附柱装置相互联接。
在本实施例中，按照使用8-10%碱液和水复合处理的方式把吸收塔2与吸附柱装置联接。
本实用新型具有下特点：
1、由于设计了吸收塔2和吸附柱装置，通过吸收塔2，实现了对制取糠醛的废气的液体吸收和固体吸附复合处理，通过吸附柱装置，实现了固体吸附二级处理，不再把用于制取糠醛的废气直接外排，因此防止制取糠醛的废气污染环境。
2、由于设计了第一吸附柱3和第二吸附柱5，通过并联处理，实现了连续性的固体吸附处理。
3、由于设计了碱液泵6和清水泵7，实现了碱液和清水的同时处理。
4、由于设计了引风机1，实现了对制取糠醛的废气的输送动力。
5、由于设计了由于设计了真空泵，在吸附柱进行解析的过程中，不再使用过热蒸汽，较少了废水量。
6、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。
还有其它的与使用液体和固体复合处理的吸收塔2和吸附柱装置联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。
因此在内，凡是包含有用于对制取糠醛的废气进行液体吸收和固体吸附复合处理的吸收塔2、设置为与吸收塔2连通并且用于固体吸附二级处理的吸附柱装置的技术内容都在本实用新型的保护范围内。