一种土壤修复用药剂混合设备的制作方法

本实用新型涉及土壤修复技术领域，尤其涉及一种土壤修复用药剂混合设备。

背景技术：

土壤污染主要包括无机物和有机物污染，无机物污染主要表现为重金属污染，有机物污染主要表现为石油、农药、生活垃圾等。土壤自身具有一定的自净能力，但是当土壤中含有害物质过多，超过土壤的自净能力时，就会引起土壤的组成、结构和功能发生变化，微生物活动受到抑制，有害物质或其分解产物在土壤中逐渐积累通过“土壤→植物→人体”，或通过“土壤→水→人体”间接被人体吸收，达到危害人体健康的程度，就是土壤污染。

土壤修复是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质，在通过化学药剂进行土壤修复时，常常需要进行药剂的配比，在进行配比时，常常会出现液体药剂和液体药剂进行配比，固体粉末药剂与液体药剂进行配比，现有的混合装置大多只能进行一种情况的药剂混合，且在对于固体粉末药剂与液体药剂进行配比时液体药剂和固体药剂分别通过一个进口进入混合设备，导致液体药剂中一侧的固体药剂含量较高，另一侧含量较少，需要搅拌很长时间才能使得液体药剂与固体药剂充分混合，导致混合时间较长，降低了药剂制备的效率，为此我们设计出一种土壤修复用药剂混合设备，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种土壤修复用药剂混合设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种土壤修复用药剂混合设备，包括混合设备主体，所述混合设备主体位中空结构，且顶部中心处安装有进料斗，所述进料斗连接有进料管道，且进料管道延伸至混合设备主体的内部，所述进料管道位于混合设备主体内部的一端转动连接支撑管道，所述支撑管道远离进料管道的一端固定连接在落料管道的中部，所述落料管道与混合设备主体的底板平行设置，所述落料管道的内部在与支撑管道连接处的正下方设置有锥形分流块，所述落料管道靠近混合设备主体底板的一侧沿其长度方向等距离设置有落料孔，所述落料管道远离落料孔的一侧等距离设置有风扇，所述混合设备主体的内腔顶板位于进料管道一侧的位置安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定安装有驱动齿轮，支撑管道与驱动齿轮相对应的位置设置有传动齿轮，且驱动齿轮与传动齿轮相互啮合。

优选的，所述混合设备主体位于落料管道下方的侧壁等距离设置有进液口，且进液口的设置数量为-个。

优选的，所述混合设备主体的圆周内壁设置有加热板，且加热板内安装有加热金属管。

优选的，所述混合设备主体的底部侧壁设置有混合药剂出口。

优选的，所述混合设备主体的内腔底板中心处安装有搅拌桨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可进行液体药剂和液体药剂，固体粉末药剂与液体药剂两种方式的混合，且在进行固体粉末药剂与液体药剂混合时，固体粉末药剂通过落料管道均匀的洒向液体药剂中，使得固体粉末药剂初期就与液体药剂均匀混合，缩短了药剂之间的混合时间，提高了药剂混合的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种土壤修复用药剂混合设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种土壤修复用药剂混合设备的混合设备主体俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种土壤修复用药剂混合设备，包括混合设备主体1，混合设备主体1位中空结构，且顶部中心处安装有进料斗2，进料斗2连接有进料管道3，且进料管道3延伸至混合设备主体1的内部，进料管道3位于混合设备主体1内部的一端转动连接支撑管道5，支撑管道5远离进料管道3的一端固定连接在落料管道6的中部，落料管道6与混合设备主体1的底板平行设置，落料管道6的内部在与支撑管道5连接处的正下方设置有锥形分流块7，落料管道6靠近混合设备主体1底板的一侧沿其长度方向等距离设置有落料孔9，落料管道6远离落料孔9的一侧等距离设置有风扇8，混合设备主体1的内腔顶板位于进料管道3一侧的位置安装有驱动电机4，且驱动电机的输出轴固定安装有驱动齿轮，支撑管道5与驱动齿轮相对应的位置设置有传动齿轮，且驱动齿轮与传动齿轮相互啮合，混合设备主体1位于落料管道6下方的侧壁等距离设置有进液口10，且进液口10的设置数量为2-6个，混合设备主体1的圆周内壁设置有加热板12，且加热板12内安装有加热金属管，混合设备主体1的底部侧壁设置有混合药剂出口13，混合设备主体1的内腔底板中心处安装有搅拌桨11。

本实用新型在使用时，进行液体药剂和液体药剂之间的混合时，通过多个进液口10将液体药剂导入混合设备主体1内，并通过搅拌桨11搅拌均匀，最终通过混合药剂出口13将混合均匀的药剂排出，进行固体粉末药剂与液体药剂混合时，液体药剂通过进液口10进入混合设备主体1内，固体粉末药剂通过进料斗2、进料管道3和支撑管道5进入落料管道6中，从支撑管道5进入落料管道6时，锥形分流块7将固体粉末导向两边的落料管道6中，驱动电机4带动支撑管道5和落料管道6旋转，在离心力的作用下，粉末药剂向落料管道6的两端移动，移动的同时风扇8将粉末药剂吹向落料孔9，最终粉末药剂通过落料孔9均匀的洒向液体药剂中，使得固体粉末药剂初期就与液体药剂均匀混合，缩短了药剂之间的混合时间，且加热板12和搅拌桨11提高药剂混合的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。