多元醇反应釜抽真空系统的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种多元醇反应釜抽真空系统。

背景技术：

目前的多元醇反应釜抽真空系统一般为通过管路将多元醇反应釜、冷凝分馏器、冷凝器和真空泵依次连接，通过冷凝分馏器实现水、料的分离，通过冷凝器对气体中的物料进一步冷凝回收，但是受多元醇自身特性，多元醇在冷凝器内的低温环境下易发生凝固，长时间使用造成冷凝器内物料管路堵塞，需要停产维护，维护成本高昂。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种多元醇反应釜抽真空系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多元醇反应釜抽真空系统，包括通过物料管路依次连接的多元醇反应釜、冷凝分馏器、冷凝器和真空泵，其特征在于：所述冷凝器与真空泵之间还通过物料管路串联有物料储罐，物料储罐与冷凝器之间还通过旁通物料管路与所述多元醇反应釜连接，冷凝器的输出端或/和旁通管路上还设有开关阀。

所述旁通物料管路与多元醇反应釜连接的一端位于多元醇反应釜顶部位置。

所述物料储罐还与所述多元醇反应釜连接。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，通过旁通物料管路实现物料储罐、真空泵与多元醇反应釜的连接，使得抽真空过程无需经过冷凝分馏器和冷凝器，通过物料储罐对抽真空过程中抽出物料直接回收利用，避免了造成冷凝器内物料管路堵塞的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为现有多元醇反应釜抽真空系统的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1多元醇反应釜、2冷凝分馏器、3冷凝器、4真空泵、5物料储罐、6旁通物料管路、7开关阀。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图2所示：一种多元醇反应釜抽真空系统，包括通过物料管路依次连接的多元醇反应釜1、冷凝分馏器2、冷凝器3和真空泵4，多元醇反应釜1、冷凝分馏器2、冷凝器3均设置在车间二层位置，，真空泵4位于车间一层位置，其中：

所述冷凝器3与真空泵4之间还通过物料管路串联有物料储罐5，物料储罐5位于车间一层位置，物料储罐5与冷凝器3之间还通过旁通物料管路6与所述多元醇反应釜1连接，且旁通物料管路6与多元醇反应釜1连接的一端位于多元醇反应釜1顶部位置，冷凝器3的输出端和旁通管路上均设有开关阀7，开关阀7的设置使整个抽真空系统的作业方式具有多样性、灵活性，可以根据生产需要选择开闭状态，使含有物料的空气按照设置进行流通，旁通物料管路6的增加需要对现有物料管路及多元醇反应釜1进行开孔焊接，并安装所述开关阀7；

通过以上结构使物料储罐5、真空泵4与多元醇反应釜1的连接，无需经过冷凝分馏器2和冷凝器3，通过物料储罐5对抽真空过程中抽出物料直接回收利用，可以利用物料储罐5内的较大空间对物料进行自然冷却，不会造成物料凝固，避免了造成冷凝器3内物料管路堵塞的问题。

所述物料储罐5还与所述多元醇反应釜1连接，通过将物料储罐5收集的物料泵入多元醇反应釜1内进行回收利用。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。