本实用新型涉及除尘装置领域，特别是涉及一种木屑燃烧锅炉负压除尘系统。
背景技术：
在现有技术中，大多数木材加工厂或者其他林业公司每年会产生大量的加工木屑，而这些木屑是良好的锅炉燃料，能有效替代煤炭、重油等高污染燃烧物。有资料显示，没燃烧1万吨的木屑可以替代标准煤0.8万吨，并且能减少二氧化硫排放量160吨，二氧化碳排放量1.44万吨，给企业带来巨大经济效益并减少污染排放。
但同时，现有的木屑燃烧锅炉同样存在一定的问题，在燃烧过程中会在锅炉内产生大量烟尘和积灰，同时一些木屑燃烧不充分，夹杂在积灰当中，过去常用的水冲洗或者人工清扫方式进行除尘，劳动强度大，除尘效果差，并且容易对操作人员带来人身伤害，造成矽肺等问题。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种木屑燃烧锅炉负压除尘系统，通过采用罗茨泵形成真空负压，对燃烧锅炉进行自动除尘，提高除尘效率。
为解决上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种木屑燃烧锅炉负压除尘系统，其特征在于：包括除尘器、相互连通的一级罗茨泵和二级罗茨泵，所述一级罗茨泵进气口分别连接有主管和支管，主管连通到除尘器，支管与大气连通；所述一级罗茨泵进气口还设置有木屑防护器，该木屑防护器内置有多层木屑过滤网，且在该木屑防护器上设置有喷淋器。
进一步地，所述喷淋器包括水箱、与水箱连通的喷淋头，喷淋头伸入在木屑防护器内且置于木屑过滤网上方。
进一步地，所述水箱至少为两个，且分别设置有进水口和出水口，所有水箱的出水口均连通到喷淋头的进水管。
进一步地，所述二级罗茨泵进气口与一级罗茨泵的出气口连通，且在二级罗茨泵出气口连通到湿式除尘器。
进一步地，所述主管和支管上分别设置有进气控制阀。
进一步地，所述除尘器内设置有多个上下依次连接的集灰斗。
本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型采用两级罗茨泵形成真空负压，对木屑的燃烧锅炉进行除尘，减少了人工操作，提高效率的同时避免了人工操作的危害，同时在一级罗茨泵前设置有木屑防护器来避免没有燃烧充分的木屑大量通入到泵内造成堵塞和破坏。
附图说明
图1是本实用新型提供的木屑燃烧锅炉负压除尘系统结构示意图一。
图中标记：1为一级罗茨泵、2为二级罗茨泵、3为主管、4为支管、5为进气控制阀、6为木屑防护器、7为水箱、8为过滤网。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步地说明。
如图1所示，一种木屑燃烧锅炉负压除尘系统，包括除尘器、相互连通的一级罗茨泵1和二级罗茨泵2。
所述一级罗茨泵1进气口分别连接有主管3和支管4，主管3连通到除尘器，支管4与大气连通，主管3和支管4上分别设置有进气控制阀5。一级罗茨泵1进气口还设置有木屑防护器6，该木屑防护器6内置有多层木屑过滤网8，且在该木屑防护器6上设置有喷淋器。喷淋器包括水箱7、与水箱7连通的喷淋头，喷淋头伸入在木屑防护器6内且置于木屑过滤网8上方。所述水箱7至少为两个，且分别设置有进水口和出水口，所有水箱7的出水口均连通到喷淋头的进水管。
所述二级罗茨泵2进气口与一级罗茨泵1的出气口连通，且在二级罗茨泵2出气口连通到湿式除尘器。
所述除尘器内设置有多个上下依次连接的集灰斗。
在实际使用时，将二级罗茨泵2作为前级泵，将一级罗茨泵1作为主泵，把前级泵的进口与主泵的出气口直接相连，在前级泵和主泵的连接管路上需连接一段弹性管，弹性管可以用金属波纹管，来减少机械振动并保证密封可靠。在工作时，先关闭主管3上的进气控制阀5，打开支管4上的进气控制阀5，使罗茨泵与大气连通，并打开二级罗茨泵2预抽真空，来减小作为主泵的一级罗茨泵1的排出压力。而当主泵开始工作后，且形成的负压趋于稳定后，关闭支管4进气控制阀5，打开主管3进气控制阀5开始除尘工作。锅炉内燃烧后形成的大量灰尘会由于负压作用进入到除尘器内，而在除尘器需采用现市面上设置有多级集灰斗的除尘器，这些集灰斗应上下依次连接设计，并在每级间设置开关阀门。将最下一级的集灰斗抽真空，使灰尘依次充满集灰斗。
而且在，同时在一级罗茨泵1前设置有木屑防护器6来避免没有燃烧充分的木屑大量通入到泵内造成堵塞和破坏。夹杂在灰尘中的木屑被隔阻在过滤网8后，并通过喷淋器喷水变重后大量积压在木屑防护器6下方，定期排出即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。