本实用新型涉及涂料加工领域，特别涉及一种环保型涂料加料装置。
背景技术：
在涂料进行加工时，需要对涂料的混合装置进行加料，如果直接采用倾倒的方式，由于原料多为粉尘状，容易造成空气污染，吸入后伤害人体。并且有时候需要对两种原料进行混合，如果先全部倒入混合装置后再进行混合，会造成材料的混合不均匀，且很难掌握原料的混合配比。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种改变两种原料的配比，材料混合均匀和加料过程环保的涂料加料装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种环保型涂料加料装置，包括第一料仓、第二料仓、第一风机、第二风机、混合泵和混合装置，所述第一风机和第二风机的出口均通过一根管道和混合泵入口管道相连，所述混合泵出口和混合装置入口通过管道相连，所述第一料仓出口通过管道连接在第一风机出口管道上，所述第二料仓出口通过管道连接在第二风机出口管道上；所述第一料仓和第二料仓的出口管道上均串联有一个流量控制阀，混合泵入口前的第一风机和第二风机管道上均串联有流量监控仪。
进一步的，第一风机和第二风机的入口均安装有空气干燥器。
进一步的，空气干燥器入口设有滤网。
进一步的，第一料仓和第二料仓倒立放置。
进一步的，第一料仓和第二料仓纵向截面为倒梯形。
本实用新型的有益之处在于：
本实用新型第一料仓和第二料仓的出口管道上均串联有一个流量控制阀，可以通过流量控制阀改变两种原料的配比，通过观察混合泵入口前的第一风机和第二风机管道上串联的流量监控仪监测配比的数值，从而调节流量控制阀。第一风机和第二风机的出口均通过一根管道和混合泵入口管道相连，混合泵出口和混合装置入口通过管道相连，因此两种原料在进入混合装置前会先在混合泵中进行第一次混合，增加材料的均匀度，本实用新型加料过程全封闭，不污染外界空气，较为环保。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1-第一料仓，11-第二料仓，2-流量控制阀，3-流量监控仪，4-第一风机，41-第二风机，5-空气干燥器，6-滤网，7-混合泵，8-混合装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示：
一种环保型涂料加料装置，包括第一料仓1、第二料仓11、第一风机4、第二风机41、混合泵7和混合装置8，所述第一风机4和第二风机41的出口均通过一根管道和混合泵7入口管道相连，所述混合泵7出口和混合装置8入口通过管道相连，第一料仓1出口通过管道连接在第一风机4出口管道上，所述第二料仓11出口通过管道连接在第二风机41出口管道上；所述第一料仓1和第二料仓11的出口管道上均串联有一个流量控制阀2，混合泵7入口前的第一风机4和第二风机41管道上均串联有流量监控仪3。
具体的，为了避免空气湿度过大造成原料凝结在管壁上，第一风机4和第二风机41的入口均安装有空气干燥器5。
具体的，为了避免空气中的过大杂质进入原料内，空气干燥器5入口设有滤网6。
具体的，为了方便原料吸入管道，第一料仓1和第二料仓11倒立放置。
具体的，为了料仓底部的原料能够全部吸走，第一料仓1和第二料仓11纵向截面为倒梯形。
优点在于本实用新型第一料仓1和第二料仓11的出口管道上均串联有一个流量控制阀2，可以通过流量控制阀2改变两种原料的配比，通过观察混合泵7入口前的第一风机4和第二风机41管道上串联的流量监控仪3监测配比的数值，从而调节流量控制阀2。第一风机4和第二风机41的出口均通过一根管道和混合泵7入口管道相连，混合泵7出口和混合装置8入口通过管道相连，因此两种原料在进入混合装置8前会先在混合泵7中进行第一次混合，增加材料的均匀度，本实用新型加料过程全封闭，不污染外界空气，较为环保。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。