本实用新型涉及涂布机，更具体地说它涉及一种涂布机的烘箱结构。
背景技术：
在涂布机中需要对上胶后的铝箔进行烘干使得铝箔上的胶水的烘干凝固，如图1所示包括下箱体3和上箱体4，下箱体3和上箱体4围成烘干室9，在上箱体4上设有与烘干室9连通的抽风机22，抽风机22的另一端连接有加热装置23，加热装置23另一端连接有进风管111，同时上箱体4上连接有排气管36，排气管36与排气设备112连接，其工作过程为：抽风机22将烘干室9外侧的气体从进风管111抽入通过加热装置23加热后输送到烘干室9内，对烘干室9内铝箔的烘干，然后通过排气设备112再将烘干室9内的空气排出，如此不断循环，保证烘干室9内温度恒定且烘干产生的废气通过排气管36排出，但是抽风机22一直是将烘干室9外的气体抽入加热装置23进行加热，烘干室9外的空气的温度与烘干室9内所需的温度差别较大，使得在将烘干室9加热的初期加热装置23消耗的能量较大。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种涂布机的烘箱结构，具有在烘干室加热初期，加热装置消耗能量小的功能。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种涂布机的烘箱结构，包括固定在机架上的三个分隔烘箱，所述分隔烘箱包括下箱体和与下箱体铰接的上箱体，下箱体的两侧设有通料口，所述上箱体上连接有与烘干室相通的排气装置，所述下箱体内转动连接有多个辅助辊轴，所述辅助辊轴位于铝箔下方并与铝箔接触，上箱体和下箱体围成烘干室，所述上箱体上连接有用于给烘干室供风的抽风机，抽风机的进风口固定有加热装置，加热装置远离抽风机的一侧连接有主进气管道，所述主进气管道上设有用于控制主进气管道进风量的第一控制机构，所述主进气管道上连接有分进气管道，所述分进气管道的另一端与烘干室相通，分进气管道位于第一控制机构和加热装置之间，所述分进气管道上设有用于控制分进气管道进风量的第二控制机构，所述第一控制机构和第二控制机构的结构相同。
通过采用上述技术方案，在烘干铝箔上的胶水时，抽风机将外界的空气抽入加热装置加热后输入进气室然后通过再进入到烘干室内对铝箔进行烘干，然后在通过排风装置将带有废气的空气抽出，在对分隔烘箱加热初期可关闭排风装置并调节第一控制机构来减少主进气管进风量，同时调节第二控制机构来增大分进气管的进风量，使得分隔烘箱在加热初期对分隔烘箱内的空气循环加热，使得烘箱内的热量能够快速上升，并且分进气管内抽出的空气来自出气室本身带有热量经过加热时，使得空气经过加热装置加热时消耗的能量较小起到节省能源的作用，在分隔烘箱温度提升后人工开启排气装置，调节第一控制机构和第二调节机构，使得烘箱内的空气能够与外界流通，烘箱内由胶水烘干产生的废气得以排除，并且将三个分隔烘箱均带有加热装置，在实际使用过程中，三个加热装置从左至右设为呈阶梯上升的三种温度，从而使得铝箔从左至右经过三个分隔烘箱加热的过程中能够胶水中的溶剂能够逐步挥发，防止铝箔上的胶水因温度变化太快而只有表层的溶剂挥发，内层的溶剂由于表层凝固而无法挥发的现象，同时防止胶水因温度变化太快而干裂。
本实用新型进一步设置为：所述第一控制机构包括与主进气管道内转动连接的风量调节轴，所述风量调节轴上固定有风量调节板，所述风量调节轴的一端伸出主进气管道，所述第二控制机构与第一控制机构结构相同。
通过采用上述技术方案，通过转动对应的风量调节轴转动风量调节轴即可带动对应风量调节板转动，从而实现对主进气管道和分进气管道内风量的控制。
本实用新型进一步设置为：所述上箱体内固定有进气斗，所述进气斗将上箱体内分成进气室和出气室，所述进气斗内部为出气室，所述进气斗外部为出气室，所述进气室与烘干室连通，所述烘干室与出气室连通，所述抽风机的出风口与进气室连通，所述分进气管道与出气室连通。
通过采用上述技术方案，通过进气斗的隔绝使得抽风机向上箱体内输送的热空气先通过进气室进入烘干室内与铝箔接触然后才会被抽走，使得热空气不会一进入上箱体内就被抽走，保证铝箔上的胶水的溶剂能够受热挥发。
本实用新型进一步设置为：所述主进气管道的侧壁上固定有连接盒，所述连接盒内转动连接有蜗轮，所述风量调节轴伸出主进气管道的一端与蜗轮固定，所述连接盒内设有与蜗轮啮合的蜗杆，蜗杆与连接盒转动连接，蜗杆的上端伸出连接盒并固定有转轮。
通过采用上述技术方案，通过转轮转动蜗杆，蜗杆带动风量调节轴转动，从而实现对主进气管进风量的调节，使得蜗杆转动方便，便于使用。
本实用新型进一步设置为：所述风量调节轴与蜗轮固定的一端从连接盒远离主进气管道的一侧穿出并固定有指针，所述连接盒远离主进气管道的一侧设有标记。
通过采用上述技术方案，在风量调节轴转动时会带动指针转动，人们可通过观察指针对应的标记来控制进风量的大小，并有助于人们在使用时记录风量调节板的位置，当调节板位置变化后可根据以往的记录对风量调节板进行快速调节。
本实用新型进一步设置为：所述排气装置包括固定在上箱体上的排气管，所述排气管位于抽风机远离加热装置的一侧，所述排气管的一端与上盖固定连接并与出气室连通，另一端连接有集气管，相邻两个所述分隔烘箱的集气管通过软管连接，最左侧的集气管的左端连接有排风机，最右侧的集气管的右端固定有密封板，排风机的出气孔通过出气管与室外连通。
通过采用上述技术方案，排风机通过排气管和集气管将出室内的空气抽出，使得烘干胶水产生的废气能够被及时抽出，使得因高温产生的废气被排出，减少废气对室内人员的影响。
本实用新型进一步设置为：所述进气斗下端固定有隔板，隔板上开设有用于将进气室和烘干室相通的透气孔。
通过采用上述技术方案，隔板能够阻碍抽风机输送进进气室的空气的冲击力，使得抽风机输送进进气斗的空气能够温和地与铝箔接触，防止抽风机输送进进气室的空寂直接冲击到铝箔上对铝箔产生损坏。
本实用新型进一步设置为：所述辅助辊轴的一端伸出下箱体并固定的传动带轮，每个传动带轮均可连接两条皮带，相邻的传动带轮通过辅助皮带连接，在相邻两个传动带轮之间均设有与机架固定的张紧轮，在机架与传动带轮相邻的一侧的支撑柱上固定有辅助电机，辅助电机上固定有主动带轮，靠近辅助电机的张紧轮通过主动皮带与主动带轮连接。
通过采用上述技术方案，辅助电机转动时可通过主动皮带带动其中一个辅助辊轴转动，从而通过辅助皮带带动各个辅助辊轴同步转动，使得铝箔能够顺畅通过各个分隔烘箱。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
通过第一控制机构和第二调节机构来调节主进气管道和分进气管道的进气量使得在加热初期主要对分隔烘箱进行内循环加热，减少了能量消耗的同时，增大了分隔烘箱升温的速度，在分隔烘箱温度提升后在开启排风机，调节第一控制机构和第二调节机构，使得烘箱内的空气能够与外界流通，烘箱内带有胶水烘干产生的废气得以排除。
附图说明
图1是背景技术中涂布机的烘箱结构的结构示意图；
图2是本实施例的结构示意图；
图3是本实施例的截面示意图；
图4是凸显本实施例中分隔烘箱的结构示意图；
图5是凸显本实施例中分隔烘箱内部结构的示意图；
图6是本实施例另一视角的结构示意图；
图7是图6在A处的放大示意图；
图8是凸显本实施例中第一控制机构和第二控制机构的爆炸示意图。
附图标记说明：1、机架；2、分隔烘箱；3、下箱体；4、上箱体；5、气缸旋转板；6、开启气缸；7、铰接座；8、通料口；9、烘干室；10、连接管；11、辅助辊轴；12、传动带轮；13、辅助皮带；14、张紧轮；15、辅助电机；16、主动带轮；17、进气斗；18、进气室；19、出气室；20、隔板；21、通气孔；22、抽风机；23、加热装置；24、主进气管道；25、分进气管道；26、第一控制机构；27、第二控制机构；28、风量调节轴；29、风量调节板；30、连接盒；31、蜗轮；32、指针；33、蜗杆；34、转轮；35、标记；36、排气管；37、集气管；38、软管；39、排风机；40、密封板；41、主动皮带；111、进气管；112、排气设备。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例公开了一种涂布机的烘箱结构，如图2、图4所示，包括固定在机架1上方的三个分隔烘箱2，分隔烘箱2包括下箱体3，下箱体3上方设有上箱体4，上箱体4的后侧与下箱体3铰接，上箱体4的前侧固定有两个气缸旋转板5，两个气缸旋转板5之间铰接有开启气缸6，开启气缸6的活塞杆的下端与下箱体3上的铰接座7铰接，开启气缸6的活塞杆伸缩能够控制上箱体4的转动，使得分隔烘箱2的打开和关闭操作更加轻松。
如图4、图5所示，下箱体3的两侧设有通料口8，上箱体4和下箱体3围成烘干室9，相邻的两个分隔烘箱2的通料口8通过连接管10连接，铝箔从最左侧的通料口8进入经过三个分隔烘箱2后从最右侧的通料口8导出且由收卷机构（未示出）带动铝箔穿过各个分隔烘箱2。
如图5、图7所示，在下箱体3内转动连接有多个辅助辊轴11，铝箔位于辅助辊轴11的上方并与辅助辊轴11接触。
如图6、图7所示，辅助辊轴11的一端伸出下箱体3并固定有传动带轮12，每个传动带轮12均可连接两条皮带，相邻的传动带轮12通过辅助皮带13连接，在相邻两个传动带轮12之间均设有与机架1固定的张紧轮14，在机架1与传动带轮12相邻的一侧的支撑柱上固定有辅助电机15，辅助电机15上固定有主动带轮16，主动带轮16通过主动皮带41与位于机架1一端的传动带轮12连接，当辅助电机15转动时可通过主动皮带41和辅助皮带13动各个辅助辊轴11同步转动，从而辅助铝箔的前进，使得铝箔能够顺畅通过各个分隔烘箱2。
如图1、图2所示，两侧的分隔烘箱2相对于中部的分隔烘箱2斜向下倾斜使得各个烘箱的辅助辊轴11组合可将铝箔后向上顶起，从而使得辅助辊轴11与铝箔接触紧密，提高辅助辊轴11的传动作用。
如图4、图5所示，上箱体4内固定进气斗17，进气斗17将上箱体4内分成进气室18和出气室19，进气斗17内部为进气室18，进气斗17外部为出气室19，进气斗17的两侧与箱内壁之间留有缝隙使得出气室19与烘干室9连通。
如图5、图8所示，在进气斗17下方固定有隔板20，隔板20上设有通气孔21，通气孔21使得进气室18与烘干室9连通，在上箱体4上方固定有抽风机22，抽风机22的出风口与进气室18连通，抽风机22的进风口固定有加热装置23，加热装置23远离抽风机22的一侧连接有主进气管道24，主进气管道24上连接有分进气管道25，分进气管道25与出气室19连通，在主进气管道24设有第一控制机构26，在分进气管道25上设有第二控制机构27，分进气管道25位于第一控制机构26和加热装置23之间。
如图2、图4所示，第一控制机构26包括位于主进气管道24内转动连接有风量调节轴28，风量调节轴28上固定有风量调节板29，主进气管道24的侧壁上固定有连接盒30，连接盒30内转动连接有蜗轮31，风量调节轴28的一端伸出主进气管并伸入连接盒30内与蜗轮31固定连接同时从连接盒30远离主进气管道24的一侧穿出连接盒30并固定有指针32，在连接盒30内设有与蜗轮31啮合的蜗杆33，蜗杆33与连接盒30转动连接，蜗杆33的上端连接盒30并固定有转轮34，通过转动转轮34即可带动风量调节轴28转动，通过风量调节板29翻转来控制主进气管道24的进气量，并且在连接盒30远离主进气管道24的一侧设有标记35，当风量调节轴28转动时会带动指针32转动从而人们可通过观察指针32的指向来控制进风量的大小，第二控制机构27与第一控制机构26的结构相同。
如图、图所示，在抽风机22远离加热装置23的一侧设有排气管36，排气管36的一端与上盖固定连接并与出气室19连通，另一端连接有集气管37，相邻两个分隔烘箱2的集气管37通过软管38连接，最左侧的集气管37的左端连接有排风机39，最右侧的集气管37的右端固定有密封板40，排风机39的出气孔通过出气管与室s外连通，排风机39工作时能够通过集气管37和排气管36将各个出气室19内的空气抽走并向室外排出，使得因高温产生的废气被排出，减少废气对室内人员的影响。
具体工作过程：抽风机22将出气室19和外界的空气抽入加热装置23加热后输入进气室18然后通过通气孔21进入到烘干室9内对铝箔进行加热，并且烘干室9内的气体通过进气斗17与上箱体4的缝隙进入出气室19内，在对分隔烘箱2加热初期可关闭排风机39并调节第一控制机构26来减少主进气管进风量，同时调节第二控制机构27来增大分进气管的进风量，使得分隔烘箱2在加热初期对分隔烘箱2内的空气循环加热，使得烘箱内的热量能够快速上升，并且分进气管内抽出的空气来自出气室19本身带有热量经过加热时，使得空气经过加热装置23加热时消耗的能量较小起到节省能源的作用，并且三个分隔烘箱2上都设有加热装置23，在实际使用过程中，将三个加热装置23从左至右设为呈阶梯上升的三种温度，从而使得铝箔从左至右经过三个分隔烘箱2加热的过程中能够胶水中的溶剂能够逐步挥发，防止铝箔上的胶水因温度变化太快而只有表层的溶剂挥发，内层的溶剂由于表层凝固而无法挥发的现象，同时防止胶水因温度变化太快而干裂。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。