模块化的滤水装置集成水路板的制作方法

本实用新型涉及一种模块化的滤水装置集成水路板，此尤指一种可完全密封止漏的滤水装置集成水路板结构，如此可达到密封集成水路板内的管路段，以防止漏水污染，确保饮用水的安全性，并可通过模块化生产，以降低制程的不合格率，且安装便捷又不占空间。

背景技术：

由于人类对于环境的污染持续不断，连带饮用水的安全性也面临极大的威胁，因此大家对于健康饮水的观念愈来愈重视，长期以来，最基本且经济的做法，就是利用过滤装置来过滤水质，以确保饮用水的安全与洁净，而一般过滤装置的过滤方式，大多是以3到5个过滤瓶进行多重过滤后，才能充分去除水中的杂质及有害物质，而这些过滤瓶之间的连接，则须以多条连接管相互接通，这种连接管的接管方式，不但耗占空间，而且安装上也较麻烦。

为此乃有各式过滤装置其集成水路板的衍生，如第一至三图所示者，即为典型的结构，其最大特色乃是将多个滤水瓶10之间的连接管路，全部集中在该滤水瓶10的顶部，相关的技术可参酌CN公布号102743916A等案，这样的结构具有组装快又方便的优点，同时也不占空间；除此之外，又能快速量产而成本也低，但是在实际使用及生产上却有些问题存在，因为该集成水路板1的结构，主要是由一上板体11及一下板体12对合组成，其中该上板体11中设有复数条的上半管路111，该下板体12中也设有复数条的下半管路121，该上半管路111与该下半管路121系对合配置，并在该上板体11及该下板体12对合后，再经由高周波、热熔或粘着剂等的粘合，使该上半管路111与该下半管路121密合成一管路段，然而各管路段要做到完全密合，必须有一个前提，就是整片的上板体11及下板体12必须维持在平直的条件下，才能做到完全密合的要求；惟在塑胶成型的过程中，最难以掌控的就是成型品发生局部缩水的问题，尤其是面积、体积愈大时，愈容易产生这个问题，一旦有缩水情况，则上板体11与下板体12黏合后，就会发生部分管路段不完全密合，而产生漏水或渗水情况，使得已过滤后的水再次受到污染，而让过滤装置的功能形同虚设。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的缺失，本实用新型设计人历经无数次研究改良后，终于完成本实用新型的模块化的滤水装置集成水路板。

为达到上述目的，本实用新型提供一种模块化的滤水装置集成水路板，其特征是包含一水路板主体及复数的盖板，其中：

该水路板主体，设有复数的管路槽，该管路槽分布于该水路板主体的一第一侧面及一第二侧面；

该盖板，对应盖合于该管路槽的开口位置，以密合该管路槽以形成一管路段。

所述的模块化的滤水装置集成水路板，其中：该盖板外表面还包覆有一包覆体，该包覆体填注并成型于该盖板与该管路槽盖合接壤的区域。

所述的模块化的滤水装置集成水路板，其中：该盖板边侧设有一第一卡合部，该管路槽的开口周缘对应设有一第二卡合部，该第一卡合部与该第二卡合部卡结套合。

所述的模块化的滤水装置集成水路板，其中：该管路槽为一方形凹槽、一半圆弧形凹槽、一V形凹槽或一其他多边形凹槽。

所述的模块化的滤水装置集成水路板，其中：该管路段是一长条形管路。

所述的模块化的滤水装置集成水路板，其中：该管路段是一多弯形管路。

所述的模块化的滤水装置集成水路板，其中：该管路槽设有至少两个外接通孔。

所述的模块化的滤水装置的集成水路板结构，其中：该管路槽的外侧凹设有一沟槽，而该盖板两侧各向下延伸一侧脚，该侧脚置入于该沟槽内，并以一包覆体填注于该沟槽。

所述的模块化的滤水装置的集成水路板结构，其中：该集成水路板的内部包含至少一条管路段。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：可达到密封集成水路板内的管路段，以防止漏水污染，确保饮用水的安全性，并可通过模块化生产，以降低制程的不合格率，且安装便捷又不占空间

附图说明

图1是现有滤水装置其集成水路板的实施例示意图。

图2是现有滤水装置其集成水路板的上板体示意图。

图3是现有滤水装置其集成水路板的下板体示意图。

图4是本实用新型的立体分解示意图。

图5是本实用新型的剖面示意图。

图6是本实用新型图5的I-I断面剖视示意图。

图7是本实用新型的另一实施例(一)示意图。

图8是本实用新型的另一实施例(二)示意图。

图9是本实用新型的另一实施例(三)示意图。

图10是本实用新型图5的II-II断面剖视示意图。

图11是本实用新型的实施例立体示意图。

图12是本实用新型以多组集成水路板组合的实施例示意图。

附图标记说明：〔现有技术〕1集成水路板；10滤水瓶；11上板体；111上半管路；12下板体；121下半管路；〔本实用新型〕2集成水路板；21水路板主体；21A第一侧面；21B第二侧面；22盖板；221第一卡合部；222侧脚；23管路槽；230开口；231外接通孔；232第二卡合部；24外接管；25沟槽；3包覆体；4过滤瓶；5附属装置；L管路段。

具体实施方式

请参阅图4、图5、图6、图10、图11所示，本实用新型的集成水路板2，包含一水路板主体21及复数的盖板22，其中︰

该水路板主体21，设有复数的管路槽23，该管路槽23分布于该水路板主体21的一第一侧面21A及一第二侧面21B，该管路槽23设有至少二外接通孔231；

该盖板22，对应盖合于该管路槽23的开口230位置，以密合该管路槽23以形成一管路段L。

上述的外接通孔231，各对应有一外接管24。

上述的盖板22外表面，还包覆有一包覆体3，该包覆体3填注并成型于该盖板22与该管路槽23盖合接壤的区域，以形成密封有效防止渗漏水的发生，进而确保饮用水的安全性。

如图6所示，上述的盖板22，其边侧设有一第一卡合部221，该管路槽23的开口230周缘对应设有一第二卡合部232，该第一卡合部221与该第二卡合部232卡结套合。

上述的第一卡合部221，是一凸柱条(或一定位槽)，该第二卡合部232是一定位槽(或一凸柱条)，该第一卡合部221与该第二卡合部232对应扣结。

请再参阅图6所，本实用新型的盖板22盖合于该管路槽23上，该包覆体3包覆该盖板22的外表面时，该包覆体3包覆后的外表面与该水路板主体21第一侧面21A、第二侧面21B的表面呈平直相接；除此之外，基于外观造型的考量，该盖板22盖合后的位置，也可以是高出于该水路板主体21的第一侧面21A、第二侧面21B表面(如图7、图8、图9所示)。

上述的包覆体3，主要的功能是在增加该盖板22与该管路槽23盖合后的密合，以及使该盖板22与该管路槽23盖合接壤的区域具有较佳的防漏效果，并形成第二道防漏的功用，因而该包覆体3包覆的结构，可以整个包覆在该盖板22的外表面，并延伸到该盖板22与该管路槽23盖合的全部区域(如图6、图9所示)，也可以为节省该包覆体3材料的使用量，仅在该于该盖板22与该管路槽23盖合接壤的区域填注该包覆体3(如图7、图8所示)；此外，为了进一步加强密合的强度，更可在邻近该管路槽22的外侧凹设有一沟槽25，而该盖板22两侧各向下延伸一侧脚222，使该侧脚222置入于该沟槽25内，该包覆体3填注于该沟槽25，使在成型后更能稳固将该盖板22与该管路槽23固结。

上述的包覆体3其包覆于该盖板22外部的位置及结构，系依整体造型与使用需求而定，即该包覆体3除了用以密封该管路段L之外，更可配合整个过滤装置的外型作空间型态的搭配，例如作为该过滤装置的外盖；此外，为了可节省材料成本，该包覆体3更可依各该管路段L的管路形状作仿形包覆，以降低包覆材料的用量。

本实用新型的管路槽23，其可为一方形凹槽、一半圆弧形凹槽、一V形凹槽或一多边形凹槽。

如图10所示，其中该第一侧面21A及该第二侧面21B上的管路槽23，也是可以设置为一相互贯通的管路槽23。

上述的管路段L，是一长条形管路或一多弯形管路。

本实用新型的水路板主体21，其内部包含至少一条或一条以上的管路槽23，该管路槽23的分布，系在该水路板主体21的该第一侧面21A及该第二侧面21B，使该集成水路板2包含至少一条或一条以上的管路段L。

上述的外包覆体3，其材质为塑胶、橡胶，或者是塑胶与橡胶的合成材料所构成。

请参阅图11所示，系本实用新型的实施例外观示意图，该集成水路板2结构可提供过滤装置的过滤瓶4及附属装置5(如加压泵、储水压力桶、反渗透膜等周边装置)的连结，让所有进出水路集中在该集成水路板2上，而且该集成水路板2在结构上可完全密封该管路段L，所以不会发生漏水或渗水的污染情形，如此可达到密封该集成水路板2内的管路段L，以防止漏水污染，确保饮用水的安全性，并可通过模块化生产，以降低制程的不合格率，且安装便捷又不占空间。

如图12所示，本实用新型的集成水路板2系以模块化生产的结构，提供组装时能以多组集成水路板2作各种同方向或不同方向的组装，以适用各种不同管路配置的需求。

综上所述，本实用新型的模块化的滤水装置集成水路板，在结构上可达到密封集成水路板内的管路段，以防止漏水污染，确保饮用水的安全性，并可通过模块化生产，以降低制程的不合格率，且安装便捷又不占空间。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。