一种卧式吸收反应器的制作方法

本实用新型涉及脱硫技术领域，尤其是一种卧式吸收反应器。

背景技术：

传统的气液两相接触反应器，一般是立式塔器，气体自下而上通入塔中，液体自上而下进入反应塔，气体中的SO2与液体中的H2O2反应生成H2SO4。

但是，传统反应器存在两个缺陷。第一，塔器中热量分布不均匀，会造成H2O2在塔器中不均匀的分解，不仅不利于反应，而且存在极大的安全隐患。第二，塔器的再分布系统虽然能起到一定的再分布效果，但是不如含喷嘴传质效率高。第三，塔器中，填料更换非常不方便，填料腐蚀后，会堵塞气地通道，用以造成液泛。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种卧式吸收反应器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种卧式吸收反应器，包括水平放置的洗涤器，所述洗涤器的箱体内并行设有多组过滤部件将洗涤器分隔为若干洗涤室，所述过滤部件由若干低压降滤网组成，各所述洗涤室的顶部设有喷嘴，各所述喷嘴通过直管连通。

优选的，上述卧式吸收反应器，所述洗涤器的箱体由三组过滤部件均分为四个洗涤室，前三个洗涤室的喷嘴为多角度环绕喷嘴，第四个洗涤室的喷嘴为V型窄角喷嘴。

优选的，上述卧式吸收反应器，所述低压降滤网由10-20层丝网组成。

优选的，上述卧式吸收反应器，所述丝网表面为多个立体三维菱形结构，菱形角度为60°。

优选的，上述卧式吸收反应器，所述过滤部件上还设有集液槽和降液管，所述集液槽垂直设置于所述压降滤网的中部，所述降液管一端与集液槽连通，另一端连通至所述洗涤器的箱体底部。

优选的，上述卧式吸收反应器，每组所述过滤部件的各低压降滤网之间固定设有隔块。

优选的，上述卧式吸收反应器，所述洗涤器的箱体底部设有水平防腐盘管，用于间接换热，保证反应热分配均匀。

优选的，上述卧式吸收反应器，所述洗涤器的箱体顶部还装有防爆破片和泄放阀。

优选的，上述卧式吸收反应器，所述洗涤器的箱体内还装有温度计和压力计，用以防止超温超压。

本实用新型的有益效果是：

上述卧式吸收反应器，既能保证气液两相充分接触，也能避免大量反应热蓄积而导致的反应液分解造成的反应速率不均，以及由此可能会产生的安全隐患，尤其适用于H2O2吸收气体中的SO2，采用低压降滤网提高气液接触效率，使含有SO2的气体更有效地与吸收液接触，采用多角度环绕喷嘴,使液相环形交叉，增加附加穿透阻力,从而在低压降的情况下,增加气流穿过整个丝网时的停留时间；采用水平防腐盘管，有效的保证设备的散热效率，适合规模化工业生产的需要。

附图说明

图1为本实用新型所述卧式吸收反应器过滤部件的结构示意图。

图2-4为本实用新型所述卧式吸收反应器过滤部件局部结构示意图。

图中，G-过滤部件 1-低压降滤网 2-隔块 3-集液槽 4-降液管

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型所述技术方案作进一步的详细说明。

实施例1

如图1-4所示，所述卧式吸收反应器，包括水平放置的洗涤器，所述洗涤器的箱体内并行设有三组过滤部件G将洗涤器均匀分隔为四个洗涤室，每组所述过滤部件由四层低压降滤网1组成，每组所述过滤部件的各低压降滤网之间固定设有隔块2，每层低压降滤网由15层丝网组成，所述丝网表面为多个立体三维菱形结构，菱形角度为60°，所述过滤部件上还设有集液槽3和降液管4，所述集液槽垂直设置于所述压降滤网的中部，所述降液管一端与集液槽连通，另一端连通至所述洗涤器的箱体底部，所述洗涤器的箱体底部设有水平防腐盘管，用于间接换热，保证反应热分配均匀，各所述洗涤室的顶部设有喷嘴，各所述喷嘴通过直管连通，其中，前三个洗涤室的喷嘴为多角度环绕喷嘴，所述喷嘴工作末端能从喷嘴上拆下来进行检修和清洗，并且能产生实心锥形喷雾形状，喷射区为原型，喷射角度为43°-106°，第四个洗涤室的喷嘴为V型窄角喷嘴，喷嘴带有外管道螺纹接头整体设计。大而流畅的通道最大程度地减少了阻塞现象，经过精细工艺加工而成型的导流平面提供了均匀的、高冲击力喷雾形状，所述洗涤器的箱体顶部还装有防爆破片和泄放阀，所述洗涤器的箱体内还装有温度计和压力计，用以防止超温超压。

上述参照具体实施方式对该一种卧式吸收反应器进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可按照所限定范围列举出若干个实施例，因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实用新型的保护范围之内。