本发明涉及一种粉末搅拌装置，特别是一种新型粉末搅拌机的方法及装置，属于机械设备制造的技术领域。
背景技术：
众所周知,目前市场上搅拌机的种类繁多，国家还没有详细的分类以及相关的标准，发明人为了说明方便，暂且按照用途区分：有家用和工业用两大类；按照结构形式：有立式和卧式：按照物料分：就有固态和液体，气态三种还可以分为颗粒和粉末二种；按照应用的行业分：又有轻工业搅拌机，化工搅拌机，工程搅拌机即混凝土搅拌机或水泥搅拌机；按照驱动形式分：有人力搅拌机和动力搅拌机以及手动搅拌机和电动搅拌机，气动搅拌机，磁力搅拌机；按照安装形式分：有搅拌机和移动搅拌机，凡持种种，举不胜举；但，搅拌机标准，则少则又少！目前，发明人仅发现有gbt9142-2000_混凝土搅拌机一种，同时还发现于1988年出台过gbt8132-1988砼搅拌机技术条件的通俗名称和专业名称混用的现象！可见搅拌机行业的无序！但本发明人暂不谈有无序，只谈粉末式搅拌机的各类发明。
中国实用新型专利cn201420668875.4的“一种粉料搅拌机搅拌装置”，其特征在于：它包括搅拌轴（1），所述的搅拌轴（1）上设置有多组搅拌浆，所述的搅拌桨包括连接杆（2）、连接板（3）和搅拌叶片（4），所述的连接杆（2）的一端与搅拌轴（1）固定连接，所述的连接杆（2）与连接板（3）固定连接，所述的搅拌叶片（4）通过螺栓（5）与连接板（3）可拆卸连接，所述的搅拌叶片（4）外端面为弧形面，所述的单组搅拌桨由两个相对搅拌轴（1）对称的连接杆（2），以及固定在连接杆（2）上的连接板（3）和搅拌叶片（4）组成，所述的单组搅拌桨上的连接板（3）交叉设置，且使搅拌叶片（4）的弧形面与搅拌机内腔的弧形面相配合;中国实用新型专利201620010283.2的“一种粉料搅拌机器”，其特征在于：所述机体（1）的右上角设有电控箱（11），所述机体（1）的左侧外壁上设有出料开关（5），且出料开关（5）通过空气阀门（3）与出料口（2）连接，所述机体（1）的顶端设有双开顶盖入料口（10），且双开顶盖入料口（10）的左右两侧均设有盖扣（8），所述机体（1）的右侧设有纯铜线电机（15）和摆线针减速机（13），且纯铜线电机（15）的上端设有摆线针减速机（13），所述纯铜线电机（15）通过转子与摆线针减速机（13）连接，所述机体（1）的内腔设有主轴（9），所述摆线针减速机（13）通过联轴器（12）与主轴（9）连接，所述主轴（9）的另一端贯穿机体（1）的外壁与轴承（6）连接，且轴承（6）的顶端设有密封油箱（17），所述主轴（9）的四周设有叶片支撑轴（7）；中国发明专利201410236483.5的“一种粉料搅拌机”，其特征在于：包括料筒（1）、与料筒（1）连接的可升降的上盖（3），所述上盖（3）内部设置有转动板（4），所述转动板（4）的两侧焊接有刮杆（6）；所述转动板（4）上设置有4个搅拌器（5），所述上盖（3）的外侧设有电机(7），所述电机（7）的输出轴通过皮带驱动转动板（4）的中心轴，所述中心轴的端部设有齿轮，通过齿轮传动驱动搅拌器（5）；中国实用新型专利201620306237.7的“一种粉料搅拌机”，其特征在于：包括搅拌机主体，所述搅拌机主体设置有入料口、排气口、抽气口以及抽气管，所述抽气管与所述抽气口连接，所述搅拌机主体通过所述抽气管与外部抽真空设备连接；中国实用新型专利201420685946.1的一种粉料搅拌机，其特征在于：包括搅拌机支架(1)、v形料筒(2)、混合连接轴(3)、混合端轴套(4)、搅拌叶片(5)、搅拌轴(6)、轴承(7)、皮带轮(8)、皮带(9)、减速机(10)、料筒电机(11)和搅拌电机(12)；所述v形料筒(2)位于所述搅拌机支架(1)的中间部位，其两侧各固定有一混合端轴套(4)，该混合端轴套(4)的另一端通过轴承(7)固定在所述搅拌机支架(1)上，所述混合连接轴(3)通过所述混合端轴套(4)内部伸入所述v形料筒(2)，并与搅拌轴(6)连接，所述搅拌轴(6)横向固定在所述v形料筒(2)内部，且其上固定有多个搅拌叶片(5)，所述混合连接轴(3)与混合端轴套(4)在v形料筒(2)内侧螺旋密封；中国专利200320106423.9的粉料搅拌机，其特征是：由传动装置、搅拌输送轴组件、t形喷水管及密封箱体组成，其特征是电机连接于安全联轴节，安全联轴节连于减速箱，减速箱输出轴上的小齿轮啮合于在一边的相互啮合的大齿轮，两大齿轮分别固定在两根轴上，两根轴穿过箱体，穿出的轴分别固定在两个调心轴承座上，在箱内两根轴上分别装有若干组对称的叶片，在两轴之间的上方装有一根带t形喷水管，箱体前壁下端部设有出料口；中国发明专利201610320912.6的“粉料搅拌机”，其特征是：一种粉料搅拌机由传动装置、搅拌输送轴组件、t形喷水管及密封箱体组成，其特征是电机连接于安全联轴节，安全联轴节连于减速箱，减速箱输出轴上的小齿轮啮合于在一边的相互啮合的大齿轮，两大齿轮分别固定在两根轴上，两根轴穿过箱体，穿出的轴分别固定在两个调心轴承座上，在箱内两根轴上分别装有若干组对称的叶片，在两轴之间的上方装有一根带t形喷水管，箱体前壁下端部设有出料口。
上述各类专利虽然解决了粉料的搅拌问题，但是，结构复杂且造价较高。社会需要一种结构简单，造价低廉，方便安装的粉末搅拌机。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种新型粉末搅拌机的方法及装置，它具有结构简单、造价低廉、方便维修，它是通过采用如下方法来实现的：它由料筒和传动系统和机架三部分组成，料筒由料筒和驱动轴组成且和传动装置采用机械连接固定在机架上，传动装置由电动机，减速机通过链条带动料筒旋转工作；所说的料筒由投料圆锥形桶和翻转筛桶，驱动轴及支撑轴承，密封盖，出料圆锥形桶，出料阀门及导管组成且依次焊接成一体，在翻转筛桶中心水平安装固定一片筛网和一根驱动通轴且两端分别固定一组支撑轴承，在任一则的筒体和支撑轴承之间安装固定一片链轮；所说的机架采用金属材料焊接成框架结构的凹槽形，驱动轴及支撑轴承采用螺栓安装固定在机架两端凹槽上部，使料筒能够在机架的凹槽中部在固定在机架一侧的传动装置带动旋转，从而，完成了本发明的目的。
使用时，将本发明的一种新型粉末搅拌机安装在应用场地，开始工作前使搅拌机进料口向上（见附图2），打开密封盖，将待需要搅拌的各种粉料投入到料筒内，关闭密封盖，接通电源就可以工作了，使用前，操作者根据工艺要求设定为顺时针旋转2-20分钟，停止1-2分钟，再反时针旋转2-20分钟的工作方法，工作时间采用5-60分钟；工作到设定时间，停止，将料筒的出料阀门及导管向下的位置（见附图3），打开出料阀门使料筒内搅拌均匀的粉末排出，从而实现了本发明的目的，本发明的电器电路都是常规技术，一般电工都可完成，这里就不叙述了。
本发明不但结构简单，安装方便，而且造价低廉，极大的方便了用户，除单独使用外，还可很方便的与各种流水线配套使用的场合。原理通俗易懂，容易被用户接受，方便普及推广。
附图说明：
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种实施例：一种新型粉末搅拌机装置结构示意图。
图2是图1实施例：图示为投料状态示意图。
图3是图1实施例：图示为出料状态示意图。
图4是图1实施例：图示为图1的俯视图。
图中：a，料筒；b，支架；c，传动系统；a1，进料圆锥桶；a2，翻转筛桶：a3，驱动轴及支撑轴承；a4，密封盖；a5，出料圆锥桶；a6，出料阀门及导管；c1，减速机；c2，电动机；c3，链条传动；c4，联轴器
具体实施方式：
参照图1、图2、图3、图4、是本发明的一种实施例：一种新型粉末搅拌机装置，它由料筒a和传动系统c和机架b三部分组成，料筒a由料筒和驱动轴a3组成且和传动装置c采用机械连接固定在机架b上，传动装置c由电动机c2，减速机c1通过链条c3带动料筒a旋转工作；所说的料筒a由投料圆锥形桶a1和翻转筛桶a2，驱动轴及支撑轴承a3，密封盖a4，出料圆锥形桶a5，出料阀门及导管a6组成且依次焊接成一体，在翻转筛桶a2中心水平安装固定一片筛网和一根驱动通轴且两端分别固定一组支撑轴承a3，在任一则的筒体a和支撑轴承a6之间安装固定一片链轮；所说的机架b采用金属材料焊接成框架结构的凹槽形，驱动轴及支撑轴承a3采用螺栓安装固定在机架b两端凹槽上部，使料筒a能够在机架b的凹槽中部在固定在机架b一侧的传动装置带动旋转。从而，完成了本发明的目的。
使用时，将本发明的一种新型粉末搅拌机安装在应用场地，开始工作前使搅拌机进料口向上（见附图2），打开密封盖a4，将待需要搅拌的各种粉料投入到料筒a内，关闭密封盖a4，接通电源就可以工作了，使用前，操作者根据工艺要求设定为顺时针旋转10分钟，停止2分钟，再反时针旋转10分钟的工作方法，工作时间采用50分钟；50分钟后，停止，将料筒a的出料阀门及导管向下的位置（见附图3），打开出料阀门使料筒a内搅拌均匀的粉末从导管内排出，从而实现了本发明的目的。
本发明的电器电路都是常规技术，一般电工都可完成，这里就不叙述了。