一种饲料混搅设备的制作方法

文档序号:14877463发布日期:2018-07-07 08:25阅读:172来源:国知局

本发明涉及禽类养殖技术领域,具体地说是一种饲料混搅设备。



背景技术:

在一些养殖禽类如鸡、鸭等养殖场中,往往会用到很多设备,尤其是一些规模较大的养殖场,例如喂养设备、清粪设备、饲料搅拌设备等等,这设备各自发挥其作用,其中饲料搅拌设备用于搅拌饲料以及饲料添加剂,在禽类的养殖过程中,由于饲料不能满足生长需求,因此,会在饲料中加入一些添加剂,从而有利于禽类的健康成长,但是传统的搅拌设备搅拌效率低下,且搅拌效果不好,因此,会造成饲料添加剂的浪费,同时也不利于禽类的吸收。



技术实现要素:

针对上述技术的不足,本发明提出了一种饲料混搅设备。

本发明装置的一种饲料混搅设备,包括固定安装在架座上的机箱,所述机箱左右两侧端面内分别设有手提槽,所述手提槽中固定设有手提架,所述机箱中设置有容腔,所述容腔底壁中设置有与外部联通的排送槽,所述排送槽中安装有电控阀,所述容腔顶壁中左右相应设置有第一通合槽和第二通合槽,所述容腔顶壁中还设置有第一转仓,所述第一转仓左侧设置有向上伸延的第二转仓,所述第一转仓上下端壁中可转动的安装有第一转杆,所述第一转动齿轮上固定安装有第二大锥斜轮以及位于所述第二大锥斜轮下方的第二小锥斜轮,所述第一转仓顶壁中可转动地安装有向下伸延且位于所述第一转杆右侧的花键轴,所述花键轴下端与固定安装在所述第一转仓底壁中的第一电机动力连接,所述花键轴上花键配合安装有花键套,所述花键套外周上固定安装有第一小锥斜轮以及位于所述第一小锥斜轮下方的第一大锥斜轮,所述第一转仓中还设置有用以驱动所述花键套上下活动地推送装置,所述第二转仓上下端壁中可转动地安装有第二转杆,所述第二转杆上安装有多个偏斜轮,相邻两个偏斜轮的凸出部不在同一竖直面中,所述第二转仓左端壁中设置有与所述偏斜轮相应的且与所述第一通合槽联通的滑腔,所述滑腔中安装有可左右活动地滑杆,所述容腔顶壁中还设置有位于所述第一转仓下方且向左伸延至所述第二转仓下方的敲碎头,所述敲碎头下方设置有向右伸延至所述第一电机下方的第四转仓,所述第一转杆和第二转杆下端均向下伸延至所述敲碎头中并分别安装有第一传送轮和第二传送轮,所述第一传送轮和第二传送轮上动力安装有第一传送带,所述第一电机下端动力连接有第三转杆,所述第三转杆下端向下伸延并可转动地安装在所述第四转仓底壁中,所述容腔顶壁中央处可转动的安装有上下伸延的第四转杆,所述第四转杆上端贯通所述第四转仓并可转动地安装在所述第四转仓顶壁中,下端伸入所述容腔中并固定安装有搅合臂,所述第四转仓中设置有分别与所述第三转杆和第四转杆固定连接的第三传送轮和第四传送轮,所述第三传送轮和第四传送轮上动力安装有第二传送带。

进一步的技术方案,所述滑杆左端设置有敲击部,所述滑杆右端设置为半弧状。

进一步的技术方案,所述推送装置包括设置在所述第一转仓右端壁中的推送槽以及活动安装在所述推送槽中的推送块,所述推送块中配合安装有上下伸延的螺柱,所述螺柱上端可转动地安装在所述推送槽顶壁中,下端与固定安装在所述推送槽底壁中的第二电机动力连接,所述花键套固定安装有位于所述第一小锥斜轮和第一大锥斜轮之间的环状块,所述推送块左端面固定安装有用以驱动所述环状块上下活动地夹合件。

进一步的技术方案,所述滑腔上下端壁中相应设置有导送槽,所述导送槽中活动安装有与所述滑杆固定连接的导送块,所述导送槽左端壁固定安装有与所述导送块相抵的弹条。

进一步的技术方案,所述机箱上端面固定安装有分别与所述第一通合槽和第二通合槽联通的第一滤斗和第二滤斗。

进一步的技术方案,所述容腔顶壁中还固定安装有与所述第四转杆转动配合的接合套。

本发明的有益效果是:

由于本发明装置中的的多个偏斜轮的凸出部朝向各不相同,由此可在所述第二转杆转动时,多个滑杆的敲击部可对大型饲料颗粒进行击碎,从而可使大块的饲料变为小块,而与饲料添加剂都落入到所述容腔中后可通过所述搅合臂对其进行搅拌,可使饲料和饲料添加剂混合均匀,从而大大提高搅拌效率以及搅拌均匀性;

而本发明装置可根据使用需求来调节所述第二转杆的转动,所述第二电机可驱动所述推送块的升降,所述推送块向上滑动时可带动所述夹合件驱动所述环状块向上滑动,而所述环状块可带动所述第一大锥斜轮与所述第二小锥斜轮啮合,而可使所述第一小锥斜轮与所述第二大锥斜轮脱离啮合,由此可加快所述第一转杆的转速,从而可加快所述第二转杆的转速,并可加快所述滑杆的左右往复速度,从而可细化饲料;

本发明装置结构简单,使用方便,可提高饲料以及饲料添加剂搅拌效率以及搅拌均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种饲料混搅设备的结构示意图。

图2为本发明的一种饲料混搅设备中的局部结构放大示意图。

图3为本发明中手提架的设置位置示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1至图3所示,本发明装置的一种饲料混搅设备,包括固定安装在架座10上的机箱15,所述机箱15左右两侧端面内分别设有手提槽151,所述手提槽151中固定设有手提架152,所述手提架152用于方便本装置的移动搬运,所述机箱15中设置有容腔25,所述容腔25底壁中设置有与外部联通的排送槽11,所述排送槽11中安装有电控阀12,所述容腔25顶壁中左右相应设置有第一通合槽24和第二通合槽17,所述容腔25顶壁中还设置有第一转仓38,所述第一转仓38左侧设置有向上伸延的第二转仓19,所述第一转仓38上下端壁中可转动的安装有第一转杆44,所述第一转杆44上固定安装有第二大锥斜轮46以及位于所述第二大锥斜轮46下方的第二小锥斜轮45,所述第一转仓38顶壁中可转动地安装有向下伸延且位于所述第一转杆44右侧的花键轴42,所述花键轴42下端与固定安装在所述第一转仓38底壁中的第一电机33动力连接,所述花键轴42上花键配合安装有花键套43,所述花键套43外周上固定安装有第一小锥斜轮41以及位于所述第一小锥斜轮41下方的第一大锥斜轮35,所述第一转仓38中还设置有用以驱动所述花键套43上下活动地推送装置,所述第二转仓19上下端壁中可转动地安装有第二转杆20,所述第二转杆20上安装有多个偏斜轮21,相邻两个偏斜轮21的凸出部不在同一竖直面中,所述第二转仓19左端壁中设置有与所述偏斜轮21相应的且与所述第一通合槽24联通的滑腔,所述滑腔中安装有可左右活动地滑杆23,所述容腔25顶壁中还设置有位于所述第一转仓38下方且向左伸延至所述第二转仓19下方的敲碎头27,所述敲碎头27下方设置有向右伸延至所述第一电机33下方的第四转仓28,所述第一转杆44和第二转杆20下端均向下伸延至所述敲碎头27中并分别安装有第一传送轮260和第二传送轮26,所述第一传送轮260和第二传送轮26上动力安装有第一传送带29,所述第一电机33下端动力连接有第三转杆32,所述第三转杆32下端向下伸延并可转动地安装在所述第四转仓28底壁中,所述容腔25顶壁中央处可转动的安装有上下伸延的第四转杆14,所述第四转杆14上端贯通所述第四转仓28并可转动地安装在所述第四转仓28顶壁中,下端伸入所述容腔25中并固定安装有搅合臂13,所述第四转仓28中设置有分别与所述第三转杆32和第四转杆14固定连接的第三传送轮31和第四传送轮29,所述第三传送轮31和第四传送轮29上动力安装有第二传送带30。

有益地或示例性地,其中,所述滑杆23左端设置有敲击部,从而可方便对较大型饲料颗粒物进行击碎,所述滑杆23右端设置为半弧状,从而可减少与所述偏斜轮21接触时的摩擦。

有益地或示例性地,其中,所述推送装置包括设置在所述第一转仓38右端壁中的推送槽37以及活动安装在所述推送槽37中的推送块39,所述推送块39中配合安装有上下伸延的螺柱36,所述螺柱36上端可转动地安装在所述推送槽37顶壁中,下端与固定安装在所述推送槽37底壁中的第二电机34动力连接,所述花键套43固定安装有位于所述第一小锥斜轮41和第一大锥斜轮35之间的环状块430,所述推送块39左端面固定安装有用以驱动所述环状块430上下活动地夹合件40。

有益地或示例性地,其中,所述滑腔上下端壁中相应设置有导送槽47,所述导送槽47中活动安装有与所述滑杆23固定连接的导送块48,所述导送槽47左端壁固定安装有与所述导送块48相抵的弹条49,所述弹条49用以将所述导送块48朝向所述第二转仓19顶压而使所述圆头部与所述偏斜轮21外表面相抵。

有益地或示例性地,其中,所述机箱15上端面固定安装有分别与所述第一通合槽24和第二通合槽17联通的第一滤斗22和第二滤斗18。

有益地或示例性地,其中,所述容腔25顶壁中还固定安装有与所述第四转杆14转动配合的接合套16,从而可使所述第四转杆14稳定转动。

本发明装置在初始状态时,在所述弹条49的作用下,所述导送块48被朝向所述第二转仓19顶压而使所述圆头部与所述偏斜轮21外表面相抵,所述第一小锥斜轮41和第一大锥斜轮35分别与所述第二大锥斜轮46和第二小锥斜轮45脱开。

使用时,先利用所述电控阀关闭所述排送槽,再利用所述第二电机34驱动所述夹合件40带动所述第一小锥斜轮41与所述第二大锥斜轮46啮合,而后启动所述第一电机33,同时分别对所述第一滤斗22和第二滤斗18投放饲料和饲料添加剂,所述第一电机33运行时,可同时驱动所述花键轴42转动,所述花键轴42带动所述第一小锥斜轮41和第一大锥斜轮35转动,所述第一小锥斜轮41可驱动所述第一转杆44转动,所述第一转杆44可通过所述第一传送带29驱动所述第二转杆20转动,所述第二转杆20可带动所述偏斜轮21转动,所述偏斜轮21转动的过程中,可驱动所述滑杆23朝向所述第一通合槽24滑动并将第一通合槽24中的较大型饲料颗粒物进行击碎,击碎后的饲料落入到所述容腔25中,而所述第三转杆32转动时可通过所述第二传送带30驱动所述第四转杆14转动,所述第四转杆14可带动所述搅合臂13转动,由于饲料和饲料添加剂都会落入到所述容腔25中,因此,所述搅合臂13可对饲料和饲料添加剂进行搅拌,搅拌均匀后,利用所述电控阀将所述排送槽敞开,由此,可将将混合均匀后的饲料排出。

本发明的有益效果是:由于本发明装置中的的多个偏斜轮的凸出部朝向各不相同,由此可在所述第二转杆转动时,多个滑杆的敲击部可对大型饲料颗粒进行击碎,从而可使大块的饲料变为小块,而与饲料添加剂都落入到所述容腔中后可通过所述搅合臂对其进行搅拌,可使饲料和饲料添加剂混合均匀,从而大大提高搅拌效率以及搅拌均匀性;

而本发明装置可根据使用需求来调节所述第二转杆的转动,所述第二电机可驱动所述推送块的升降,所述推送块向上滑动时可带动所述夹合件驱动所述环状块向上滑动,而所述环状块可带动所述第一大锥斜轮与所述第二小锥斜轮啮合,而可使所述第一小锥斜轮与所述第二大锥斜轮脱离啮合,由此可加快所述第一转杆的转速,从而可加快所述第二转杆的转速,并可加快所述滑杆的左右往复速度,从而可细化饲料;

本发明装置结构简单,使用方便,可提高饲料以及饲料添加剂搅拌效率以及搅拌均匀性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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