本发明涉及涂染料设备技术领域，具体为一种新型安全环保颜料和染料设备。
背景技术：
随着人们环保意识的不断增强，一些环保型颜料和染料在人们实际生活中运用的越来越广泛，在对颜料和染料的使用过程中，首先需要进行混合搅拌操作，而传统的颜料和染料搅拌设备结构较为复杂且操作方式较为繁琐，严重降低了混合效率以及混合质量。
技术实现要素：
针对上述技术的不足，本发明提出了一种新型安全环保颜料和染料设备。
本发明装置的一种新型安全环保颜料和染料设备，包括底座以及转筒，所述底座四个角底部同时设有安装块，且每个所述安装块内底部均设有滚轮，所述底座中设置有端口朝上的第一转腔，所述第一转腔中通过轴承可转动地安装有转架，所述转架中设置有端口朝上且与所述转筒配合的第二转腔，所述转筒中设置有端口朝上的空腔，所述转筒外表面上侧设置有外螺纹，所述转筒外表面左右两端固定设置有凸块，所述凸块中设置有上下通连的第一滑行槽，所述第一滑行槽中安装与可上下滑行的第一滑行杆，所述第二转腔侧壁中左右相称设置有左右通连的第二滑行槽，所述第二滑行槽中滑行安装有第二滑行杆，所述第二滑行杆远离所述第二转腔的端面设置有第一锁紧齿，所述第二滑行槽顶壁中设置有与外部通连的第三滑行槽，所述第三滑行槽中安装有可上下滑行的上滑行条和下滑行条，所述上滑行条和下滑行条相对的端面分别设置有第一斜形面和第二斜形面，所述下滑行条与所述第二滑行杆固定连接，所述第三滑行槽接近所述第二转腔的端壁下侧设置有与所述第二滑行槽通连且与所述下滑行条配合的第四滑行槽，所述第一转腔内壁中设置有环形槽，所述环形槽中固定设置有与所述第一锁紧齿配合的内齿圈，所述转筒外表面下侧左右相称设置有与所述第二滑行杆配合的锁紧槽，所述第一转腔下方设置有第三转腔，所述第一转腔和所述第三转腔之间可转动地安装有上下延长的第一转轴，所述第一转轴上端伸入所述第一转腔中并与所述转架固定连接，所述第一转轴下端可转动地安装在所述第三转腔底壁中，所述第三转腔中设置有与所述第一转轴固定连接的齿形轮，所述第三转腔下方设置有第四转腔，所述第一转轴中设置有端口朝向所述第四转腔的第一花键槽，所述第一花键槽中花键配合安装有向下延长的花键轴，所述花键轴上通过轴承可转动地安装有转环，所述第四转腔底壁中固定安装有第一驱动机，所述第一驱动机上端动力连接有第二转轴，所述第二转轴中设置有端口朝上且与所述花键轴配合的第二花键槽，所述第四转腔右侧设置有上下延长的第四滑行槽，所述第四滑行槽中安装有可上下滑行的第一滑行块，所述第一滑行块中设置有端口朝下的螺纹槽，所述螺纹槽中螺纹配合安装有螺旋杆，所述螺旋杆下端与固定安装在所述第四滑行槽底壁中的第二驱动机动力连接，所述第四滑行槽与所述第四转腔之间设置有相互通连的第五滑行槽，所述第五滑行槽中安装有可上下滑行且左右延长的接连杆，所述接连杆右端与所述第一滑行块固定连接，左端伸入到所述第四转腔中并与所述转环固定连接，所述转筒上端设置有端盖。
进一步的技术方案，所述所述端盖中设置有端口朝下的密闭腔，所述密闭腔顶壁固定安装有密闭垫，所述密闭腔内壁设置有与所述外螺纹配合的内螺纹。
进一步的技术方案，所述接连杆中滑行安装有导杆，所述导杆上下两端分别固定安装所述第五滑行槽上下端壁中。
进一步的技术方案，所述第三转腔右端壁中设置有贯穿所述第四滑行槽的第六滑行槽，所述第六滑行槽安装有可左右滑行的第二滑行块，所述第二滑行块左端设置有与所述齿形轮配合连接的第二锁紧齿，所述第二滑行块中设置有上下通连的且允许所述第一滑行块穿过的通连槽，所述通连槽右端壁设置有第三斜形面，所述第一滑行块右端设置有与所述第三斜形面配合的斜形槽。
进一步的技术方案，所述第一滑行槽侧壁中设置有第一导槽，所述第一导槽中滑行安装有与所述第一滑行杆固定连接的第一导块，所述第一导块下端固定安装有与所述第一导槽底壁固定连接的第一压簧。
进一步的技术方案，所述第二滑行槽底壁中设置有第二导槽，所述第二导槽中滑行安装有第二导块，所述第二导槽中固定安装有与所述第二导块相抵的第二压簧。
进一步的技术方案，所述第三滑行槽左右端壁中相称设置有第三导槽，所述第三导槽中滑行安装有与所述上滑行条固定连接的第三导块，所述第三导块下端面固定安装有与所述第三导槽底壁固定连接的第三压簧。
进一步的技术方案，所述第六滑行槽右端壁固定安装有与所述第二滑行块固定连接的第四压簧。
进一步的技术方案，所述转架上端面左右相称设置有卡紧槽，所述凸块下端面固定设置有与所述卡紧槽配合的卡紧块。
本发明的有益效果是：
本发明装置在使用时，打开所述端盖，取出所述转筒，将涂染原料加入水后放入到所述转筒中，再将所述转筒放入到所述第二转腔中，使所述卡紧块与所述卡紧槽配合，而后再将所述端盖安装到所述转筒上，当所述端盖相对所述转筒向下移动的过程中，所述端盖可将所述第一滑行杆向下顶压，所述第一滑行杆向下移动的过程中会伸入到所述第二滑行槽中并将所述上滑行条向下顶压，所述上滑行条向下滑行的过程中，所述第一斜形面会作用于所述第二斜形面，从而可驱动所述下滑行条滑入到所述第四滑行槽中，所述下滑行条可带动所述第二滑行杆伸入到所述锁紧槽中并可使所述第一锁紧齿脱离所述内齿圈，由此可使所述转筒锁定在所述第一转腔中，而后启动所述第二驱动机，所述第二驱动机通过所述螺旋杆驱动所述第一滑行块向下滑动，所述第一滑行块向下滑行的过程中，一方面可作用于所述第三斜形面而使所述第二滑行块向右滑动，从而可使所述第二锁紧齿与所述齿形轮脱离啮合，另一方面所述第一滑行块可带动接连杆向下滑动，所述接连杆可带动所述花键轴下端伸入到所述第二花键槽中，而后启动所述第一驱动机，所述第一驱动机可通过所述第二转轴带动所述花键轴转动，所述花键轴可带动所述第一转轴转动，所述第一转轴可带动所述转架转动，从而所述转架可带动所述转筒转动而对涂染原料进行混合操作；
混合操作完成后，停止所述第一驱动机，并反向启动所述第二驱动机，所述第二驱动机可通过所述螺旋杆驱动所述第一滑行块向上滑动，所述第一滑行块向上滑行的过程中，所述第一滑行块可带动所述接连杆向上滑动，所述接连杆可带动所述花键轴向上滑动而与所述第二花键槽脱离配合，在所述第四压簧的作用下，所述第二滑行块被向左顶压而使所述第二锁紧齿与所述齿形轮啮合，且可使所述第三斜形面与所述斜形槽配合，而后再反向转动端盖，当所述端盖脱离所述转筒后，在所述第一压簧的作用下，所述第一导块被向上顶压而使所述第一滑行杆上端伸出所述凸块并使所述第一滑行杆下端收缩到所述第一滑行槽中，在所述第二压簧的作用下，所述第一锁紧齿被朝向所述内齿圈顶压而使所述第二滑行杆远离所述第一锁紧齿的一端收缩在所述第二滑行槽中，从而可将所述转筒向上取出，在所述第三压簧的作用下，所述第三导块被向上顶压而使所述上滑行条上端面与所述转架上端面平齐，由此本发明装置可回复到初始状态，从而方便下一次使用；
本发明装置结构简单，使用方便，可大大提高涂染原料的混合效率以及混合质量。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种新型安全环保颜料和染料设备的结构示意图。
图2为图1中转架处的放大结构示意图。
图3为本发明中底座的的仰视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示，本发明装置的一种新型安全环保颜料和染料设备，包括底座10以及转筒34，所述底座10四个角底部同时设有安装块101，且每个所述安装块101内底部均设有滚轮102，所述底座10中设置有端口朝上的第一转腔58，所述第一转腔58中通过轴承可转动地安装有转架57，所述转架57中设置有端口朝上且与所述转筒34配合的第二转腔，所述转筒34中设置有端口朝上的空腔39，所述转筒34外表面上侧设置有外螺纹41，所述转筒34外表面左右两端固定设置有凸块42，所述凸块42中设置有上下通连的第一滑行槽，所述第一滑行槽中安装与可上下滑行的第一滑行杆40，所述第二转腔侧壁中左右相称设置有左右通连的第二滑行槽，所述第二滑行槽中滑行安装有第二滑行杆56，所述第二滑行杆56远离所述第二转腔的端面设置有第一锁紧齿，所述第二滑行槽顶壁中设置有与外部通连的第三滑行槽，所述第三滑行槽中安装有可上下滑行的上滑行条48和下滑行条55，所述上滑行条48和下滑行条55相对的端面分别设置有第一斜形面51和第二斜形面49，所述下滑行条55与所述第二滑行杆56固定连接，所述第三滑行槽接近所述第二转腔的端壁下侧设置有与所述第二滑行槽通连且与所述下滑行条55配合的第四滑行槽60，所述第一转腔58内壁中设置有环形槽，所述环形槽中固定设置有与所述第一锁紧齿配合的内齿圈49，所述转筒34外表面下侧左右相称设置有与所述第二滑行杆56配合的锁紧槽61，所述第一转腔58下方设置有第三转腔14，所述第一转腔58和所述第三转腔14之间可转动地安装有上下延长的第一转轴11，所述第一转轴11上端伸入所述第一转腔58中并与所述转架57固定连接，所述第一转轴11下端可转动地安装在所述第三转腔14底壁中，所述第三转腔14中设置有与所述第一转轴11固定连接的齿形轮13，所述第三转腔14下方设置有第四转腔16，所述第一转轴11中设置有端口朝向所述第四转腔16的第一花键槽，所述第一花键槽中花键配合安装有向下延长的花键轴12，所述花键轴12上通过轴承可转动地安装有转环15，所述第四转腔16底壁中固定安装有第一驱动机19，所述第一驱动机19上端动力连接有第二转轴18，所述第二转轴18中设置有端口朝上且与所述花键轴12配合的第二花键槽17，所述第四转腔16右侧设置有上下延长的第四滑行槽23，所述第四滑行槽23中安装有可上下滑行的第一滑行块32，所述第一滑行块32中设置有端口朝下的螺纹槽26，所述螺纹槽26中螺纹配合安装有螺旋杆22，所述螺旋杆22下端与固定安装在所述第四滑行槽23底壁中的第二驱动机21动力连接，所述第四滑行槽23与所述第四转腔16之间设置有相互通连的第五滑行槽24，所述第五滑行槽24中安装有可上下滑行且左右延长的接连杆25，所述接连杆25右端与所述第一滑行块32固定连接，左端伸入到所述第四转腔14中并与所述转环15固定连接，所述转筒34上端设置有端盖38。
有益地或示例性地，其中，所述所述端盖38中设置有端口朝下的密闭腔36，所述密闭腔36顶壁固定安装有密闭垫35，所述密闭腔36内壁设置有与所述外螺纹41配合的内螺纹37。
有益地或示例性地，其中，所述接连杆25中滑行安装有导杆20，所述导杆20上下两端分别固定安装所述第五滑行槽24上下端壁中。
有益地或示例性地，其中，所述第三转腔14右端壁中设置有贯穿所述第四滑行槽23的第六滑行槽29，所述第六滑行槽29安装有可左右滑行的第二滑行块31，所述第二滑行块31左端设置有与所述齿形轮13配合连接的第二锁紧齿，所述第二滑行块31中设置有上下通连的且允许所述第一滑行块32穿过的通连槽33，所述通连槽33右端壁设置有第三斜形面27，所述第一滑行块32右端设置有与所述第三斜形面27配合的斜形槽28。
有益地或示例性地，其中，所述第一滑行槽侧壁中设置有第一导槽45，所述第一导槽45中滑行安装有与所述第一滑行杆40固定连接的第一导块43，所述第一导块43下端固定安装有与所述第一导槽45底壁固定连接的第一压簧44，所述第一压簧44用以将所述第一导块43向上顶压而使所述第一滑行杆40上端伸出所述凸块42并使所述第一滑行杆40下端收缩到所述第一滑行槽中。
有益地或示例性地，其中，所述第二滑行槽底壁中设置有第二导槽54，所述第二导槽54中滑行安装有第二导块52，所述第二导槽54中固定安装有与所述第二导块52相抵的第二压簧53，所述第二压簧53用以将所述第一锁紧齿朝向所述内齿圈50顶压而使所述第二滑行杆56远离所述第一锁紧齿的一端收缩在所述第二滑行槽中。
有益地或示例性地，其中，所述第三滑行槽左右端壁中相称设置有第三导槽，所述第三导槽中滑行安装有与所述上滑行条48固定连接的第三导块，所述第三导块下端面固定安装有与所述第三导槽底壁固定连接的第三压簧，所述第三压簧用以将所述第三导块向上顶压而使所述上滑行条48上端面与所述转架上端面平齐。
有益地或示例性地，其中，所述第六滑行槽29右端壁固定安装有与所述第二滑行块31固定连接的第四压簧30，所述第四压簧30用以将所述第二滑行块31向左顶压而使所述第二锁紧齿与所述齿形轮13啮合。
有益地或示例性地，其中，所述转架57上端面左右相称设置有卡紧槽47，所述凸块42下端面固定设置有与所述卡紧槽47配合的卡紧块46，从而在所述卡紧块46与所述卡紧槽47配合时，所述第一滑行槽与所述第三滑行槽对准。
本发明装置在初始状态时，在所述第一压簧44的作用下，所述第一导块43被向上顶压而使所述第一滑行杆40上端伸出所述凸块42并使所述第一滑行杆40下端收缩到所述第一滑行槽中，在所述第二压簧53的作用下，所述第一锁紧齿被朝向所述内齿圈50顶压而使所述第二滑行杆56远离所述第一锁紧齿的一端收缩在所述第二滑行槽中，在所述第三压簧的作用下，所述第三导块被向上顶压而使所述上滑行条48上端面与所述转架上端面平齐，在所述第四压簧30的作用下，所述第二滑行块31被向左顶压而使所述第二锁紧齿与所述齿形轮13啮合，所述接连杆25位于所述第五滑行槽24上方，所述花键轴12下端与所述第二花键槽17脱开，所述第一滑行块32位于所述第四滑行槽23上方，而所述斜形槽28与所述第三斜形面27相抵。
使用时，打开所述端盖38，取出所述转筒34，将涂染原料加入水后放入到所述转筒34中，再将所述转筒34放入到所述第二转腔中，使所述卡紧块46与所述卡紧槽47配合，而后再将所述端盖38安装到所述转筒34上，当所述端盖相对所述转筒34向下移动的过程中，所述端盖38可将所述第一滑行杆40向下顶压，所述第一滑行杆40向下移动的过程中会伸入到所述第二滑行槽中并将所述上滑行条48向下顶压，所述上滑行条48向下滑行的过程中，所述第一斜形面51会作用于所述第二斜形面49，从而可驱动所述下滑行条55滑入到所述第四滑行槽60中，所述下滑行条55可带动所述第二滑行杆56伸入到所述锁紧槽61中并可使所述第一锁紧齿脱离所述内齿圈50，由此可使所述转筒34锁定在所述第一转腔中，而后启动所述第二驱动机21，所述第二驱动机21通过所述螺旋杆22驱动所述第一滑行块32向下滑动，所述第一滑行块32向下滑行的过程中，一方面可作用于所述第三斜形面27而使所述第二滑行块31向右滑动，从而可使所述第二锁紧齿与所述齿形轮13脱离啮合，另一方面所述第一滑行块32可带动接连杆25向下滑动，所述接连杆25可带动所述花键轴12下端伸入到所述第二花键槽17中，而后启动所述第一驱动机19，所述第一驱动机19可通过所述第二转轴18带动所述花键轴12转动，所述花键轴12可带动所述第一转轴11转动，所述第一转轴11可带动所述转架57转动，从而所述转架57可带动所述转筒34转动而对涂染原料进行混合操作；
混合操作完成后，停止所述第一驱动机19，并反向启动所述第二驱动机21，所述第二驱动机21可通过所述螺旋杆22驱动所述第一滑行块32向上滑动，所述第一滑行块32向上滑行的过程中，所述第一滑行块32可带动所述接连杆25向上滑动，所述接连杆25可带动所述花键轴12向上滑动而与所述第二花键槽17脱离配合，在所述第四压簧30的作用下，所述第二滑行块31被向左顶压而使所述第二锁紧齿与所述齿形轮13啮合，且可使所述第三斜形面27与所述斜形槽28配合，而后再反向转动端盖38，当所述端盖38脱离所述转筒38后，在所述第一压簧44的作用下，所述第一导块43被向上顶压而使所述第一滑行杆40上端伸出所述凸块42并使所述第一滑行杆40下端收缩到所述第一滑行槽中，在所述第二压簧53的作用下，所述第一锁紧齿被朝向所述内齿圈50顶压而使所述第二滑行杆56远离所述第一锁紧齿的一端收缩在所述第二滑行槽中，从而可将所述转筒34向上取出，在所述第三压簧的作用下，所述第三导块被向上顶压而使所述上滑行条48上端面与所述转架上端面平齐，由此本发明装置可回复到初始状态，从而方便下一次使用。
本发明的有益效果是：本发明装置在使用时，打开所述端盖，取出所述转筒，将涂染原料加入水后放入到所述转筒中，再将所述转筒放入到所述第二转腔中，使所述卡紧块与所述卡紧槽配合，而后再将所述端盖安装到所述转筒上，当所述端盖相对所述转筒向下移动的过程中，所述端盖可将所述第一滑行杆向下顶压，所述第一滑行杆向下移动的过程中会伸入到所述第二滑行槽中并将所述上滑行条向下顶压，所述上滑行条向下滑行的过程中，所述第一斜形面会作用于所述第二斜形面，从而可驱动所述下滑行条滑入到所述第四滑行槽中，所述下滑行条可带动所述第二滑行杆伸入到所述锁紧槽中并可使所述第一锁紧齿脱离所述内齿圈，由此可使所述转筒锁定在所述第一转腔中，而后启动所述第二驱动机，所述第二驱动机通过所述螺旋杆驱动所述第一滑行块向下滑动，所述第一滑行块向下滑行的过程中，一方面可作用于所述第三斜形面而使所述第二滑行块向右滑动，从而可使所述第二锁紧齿与所述齿形轮脱离啮合，另一方面所述第一滑行块可带动接连杆向下滑动，所述接连杆可带动所述花键轴下端伸入到所述第二花键槽中，而后启动所述第一驱动机，所述第一驱动机可通过所述第二转轴带动所述花键轴转动，所述花键轴可带动所述第一转轴转动，所述第一转轴可带动所述转架转动，从而所述转架可带动所述转筒转动而对涂染原料进行混合操作；
混合操作完成后，停止所述第一驱动机，并反向启动所述第二驱动机，所述第二驱动机可通过所述螺旋杆驱动所述第一滑行块向上滑动，所述第一滑行块向上滑行的过程中，所述第一滑行块可带动所述接连杆向上滑动，所述接连杆可带动所述花键轴向上滑动而与所述第二花键槽脱离配合，在所述第四压簧的作用下，所述第二滑行块被向左顶压而使所述第二锁紧齿与所述齿形轮啮合，且可使所述第三斜形面与所述斜形槽配合，而后再反向转动端盖，当所述端盖脱离所述转筒后，在所述第一压簧的作用下，所述第一导块被向上顶压而使所述第一滑行杆上端伸出所述凸块并使所述第一滑行杆下端收缩到所述第一滑行槽中，在所述第二压簧的作用下，所述第一锁紧齿被朝向所述内齿圈顶压而使所述第二滑行杆远离所述第一锁紧齿的一端收缩在所述第二滑行槽中，从而可将所述转筒向上取出，在所述第三压簧的作用下，所述第三导块被向上顶压而使所述上滑行条上端面与所述转架上端面平齐，由此本发明装置可回复到初始状态，从而方便下一次使用；
本发明装置结构简单，使用方便，可大大提高涂染原料的混合效率以及混合质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。