本发明属于化工技术领域，尤其涉及一种化工蒸馏装置。
背景技术：
蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。
蒸馏过程中需要加热，蒸馏过程中热量容易散发，导致蒸馏速度较慢；而且普通蒸馏装置在对蒸汽进行冷凝时蒸汽温度较高，冷凝效果较差，导致冷却液需要频繁更换，很不方便；普通蒸馏装置存在热效应较慢的问题，蒸馏过程中混合液体加热效果较差，导致加热时间加长，浪费时间。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种加热时间短，具有保温节能效果的化工蒸馏装置。
本发明解决其问题所采用的技术方案是：一种化工蒸馏装置，包括底座、保温箱、蒸馏箱以及加热盘；所述蒸馏箱顶部设有加液管，所述加液管顶部设有封盖；所述蒸馏箱下部设有第一出液管，所述第一出液管出液端穿过保温箱侧壁设有第一阀门；所述蒸馏箱侧壁设有螺旋保温管，所述螺旋保温管上端设有排气管；所述底座顶部设有冷凝箱，所述冷凝箱内盛放有冷却液；所述冷凝箱内设有冷凝管，所述蒸馏箱内部设有搅拌机；冷却过程中热量散发，对保温箱与蒸馏箱之间的空气进行加热，从而起到保温作用，有利于提高蒸馏效率，同时经过初步冷却的蒸汽更利于冷凝；搅拌机可以加快液体受热速度，节省时间。
进一步的，所述搅拌机包括电机和与电机输出轴相连接的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨；搅拌机控制搅拌轴带动搅拌桨运转，将液体搅动受热更均匀，加热时间更快。
进一步的，所述搅拌轴与电机输出轴为螺纹连接，使得输出轴被电机带动时可以稳定旋转，不会产生晃动，影响效果。
进一步的，所述电机旋转方向与搅拌轴和电机输出轴的螺纹连接方向相反，保证搅拌轴旋转时搅拌轴与输出轴之间的稳定连接，不会越转越晃。
进一步的，所述搅拌轴与蒸馏箱底部为转动配合；搅拌轴与蒸馏箱底部相配合，加强旋转时搅拌机的稳定性，使得加热效果更好。
进一步的，所述蒸馏箱侧壁上设有温度感应装置；当蒸馏箱中的液体加热到一定温度不需要搅拌机搅拌时，温度感应装置会发送信号到搅拌机，停止搅拌机的运作，节省资源。
进一步的，所述排气管穿过蒸馏箱侧壁连接至蒸馏箱内顶部；气体受热会向上飘，排气管设置在顶部，可以收集到更多的蒸发的气体，加强蒸馏效果。
进一步的，所述冷凝管进液口与螺旋保温管下端连通；所述冷凝管进液端穿过冷凝箱侧壁左上角且与冷凝箱侧壁固定连接，所述冷凝管出液端穿过冷凝箱侧壁右下角且与冷凝箱侧壁固定连接，冷凝管与螺旋保温管下端连通有利于收集蒸馏后的气体，冷凝管与侧壁固定连接加强结构的稳固性。
进一步的，所述螺旋保温管位于保温箱与蒸馏箱之间；所述螺旋保温管底端穿过保温箱侧壁；加强螺旋保温管的保温效果。
本发明的有益效果是：加强了蒸馏箱的保温效果，提高蒸馏效率，降低了蒸汽的温度更利于冷凝，减少冷凝液的使用，节约资源。搅拌机的使用使得液体受热更加均匀，加强了液体受热速度，提高了效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中螺旋保温管的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，本发明实施例中，一种具有保温节能效果的化工蒸馏装置，包括底座1，所述底座1顶部通过支架固定设置有保温箱2，保温箱2内底部通过支架固定设置有蒸馏箱3，蒸馏箱3底部固定设置有加热盘4；所述蒸馏箱3顶部右侧连接有加液管9，加液管9顶部穿过保温管2螺纹连接有封盖10；所述蒸馏箱3左下角连接有第一出液管5，第一出液管5出液端穿过保温管2侧壁连接有第一阀门6；所述蒸馏箱3侧壁固定缠绕有螺旋保温管7，螺旋保温管7位于保温管2与蒸馏箱3之间；所述螺旋保温管7端口封闭，螺旋保温管7上端连接有排气管8，排气管8穿过蒸馏箱3侧壁连接至蒸馏箱3内顶部；所述螺旋保温管7采用铜管，铜管导热性好，对溶液蒸馏时，产生的蒸汽通过排气管8进入螺旋保温管7内，在螺旋保温管7内初步冷却，冷却过程中热量散发，对保温管2与蒸馏箱3之间的空气进行加热，从而起到保温作用，有利于提高蒸馏效率，同时经过初步冷却的蒸汽更利于冷凝；所述螺旋保温管7底端穿过保温管2侧壁连接至保温管2外右侧。
所述底座1顶部还通过支架固定设置有冷凝箱11，冷凝箱11内盛放有冷却液；所述冷凝箱11顶部右侧设置有注液口12，所述冷凝箱11左下角连接有第二出液管14，第二出液管14上连接有第二阀门15；所述冷凝箱11内设置有冷凝管13，所述冷凝管13进液端穿过冷凝箱11侧壁左上角且与冷凝箱11侧壁固定连接，所述冷凝管13进液口与螺旋保温管7下端连通；所述冷凝管13出液端穿过冷凝箱11侧壁右下角且与冷凝箱11侧壁固定连接，所述冷凝管13为螺旋管，溶液冷凝通道更长，冷凝效果更好；所述冷凝管13采用铜管，铜管导热性好，便于冷却；初步冷却的蒸汽螺旋向下流动进入冷凝管13内，进行进一步冷凝，冷凝后的液体从冷凝管13出液口排出。
所述蒸馏箱3内部设有搅拌机20；往蒸馏箱3中注入液体启动加热器后，搅拌机开始工作。电机21运转带动搅拌轴22运转进而使得搅拌桨开始转动，搅动液体，使得液体受热更加均匀；搅拌机20可以加快液体受热速度，节省时间。
所述搅拌机20包括电机21和与电机21输出轴相连接的搅拌轴22，搅拌轴22上设有搅拌桨23；搅拌机20控制搅拌轴22带动搅拌桨23运转，将液体搅动受热更均匀，加热时间更快。
所述搅拌轴22与电机21输出轴为螺纹连接，使得输出轴被电机21带动时可以稳定旋转，不会产生晃动，影响效果；优选的，所述电机21旋转方向与搅拌轴22和电机21输出轴的螺纹连接方向相反，保证搅拌轴22旋转时搅拌轴22与输出轴之间的稳定连接，不会越转越晃。所述搅拌轴22与蒸馏箱3底部为转动配合；搅拌轴22与蒸馏箱3底部相配合，加强旋转时搅拌机20的稳定性，使得加热效果更好。
所述蒸馏箱3侧壁上设有温度感应装置24；当蒸馏箱3中的液体加热到一定温度不需要搅拌机20搅拌时，温度感应装置24会发送信号到搅拌机20，停止搅拌机20的运作，节省资源。所述温度感应装置24为市面上常见的温度传感器。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。