一种用于医疗小型玻璃垃圾的破碎装置的制作方法

文档序号:15987457发布日期:2018-11-17 01:09阅读:167来源:国知局
一种用于医疗小型玻璃垃圾的破碎装置的制作方法

本发明涉及一种用于医疗垃圾的破碎装置,尤其涉及一种用于医疗小型玻璃垃圾的破碎装置。

背景技术

中华医史几千年,医疗这个字眼是在近几十年才出现,其实这是为了与国际接轨而新生的字眼,之前大多使用治疗,然而医疗也包含保健内容。医疗垃圾又称医疗废物,是指接触了病人血液,肉体等由医院生产出的污染性垃圾,如使用过的棉球、纱布、胶布、废水、一次性医疗器具、手术后的废弃品、过期的药品等,医疗垃圾具有空间污染,急性传染和潜伏性污染等特征,与生活垃圾不同,医疗垃圾物含有大量的细菌、病毒及化学药剂,具有极强的传染性、生物毒性和腐蚀性,未经处理或处理不彻底的医疗垃圾任意堆放,极易造成对水体、土壤和空气的污染,对人体产生直接或间接的危害,也可能成为疫病流行的源头,医疗垃圾是一类特殊危险废物,医疗垃圾处理问题已成为全世界关注的热点,加强对医疗垃圾规范化的管理和无害化处理,无论是在保护环境还是在疾病预防和控制方面都具有极其重要的意义。

现有的医疗工作人员通常是采用手工的方式对小型的医疗玻璃垃圾进行破碎处理,不但操作麻烦,劳动强度大,而且医疗工作人员容易被飞溅的玻璃碎片伤到,造成严重的生产事故,不利于工作的开展和进行,因此亟需研发一种操作简单、劳动强度小、能够保护医疗工作人员安全的用于医疗小型玻璃垃圾的破碎装置。



技术实现要素:

为了克服现有的医疗工作人员通常是采用手工的方式对小型的医疗玻璃垃圾进行破碎处理,不但操作麻烦,劳动强度大,而且医疗工作人员容易被飞溅的玻璃碎片伤到,造成严重的生产事故的缺点,要解决的技术问题:提供一种操作简单、劳动强度小、能够保护医疗工作人员安全的用于医疗小型玻璃垃圾的破碎装置。

技术方案是:一种用于医疗小型玻璃垃圾的破碎装置,包括有底座、破碎缸、第一支腿、第一轴承、旋转轴、第一旋转轮、第二轴承、第二支腿、旋转盘、挤压柱、齿板、大齿轮、长连接轴、第三轴承、第四轴承、导向块、第五轴承、大支撑板、第二旋转轮、料斗、挡板、导向杆、螺母、大螺杆和第六轴承,破碎缸位于底座的上方,第一支腿位于破碎缸与底座之间,第一支腿的下端与底座的顶部相连接,第一支腿的上端与破碎缸底部的左侧相连接,第一轴承嵌设在破碎缸底部的中间位置,旋转轴的上部与第一轴承设置为过盈连接,第一旋转轮位于第一轴承的下方,第一旋转轮设置在旋转轴上,第一旋转轮与旋转轴相连接,第二轴承嵌设在底座的顶部,第二轴承与旋转轴的下端设置为过盈连接,第二支腿位于旋转轴的右侧,第二支腿与第一支腿为对称式设置,第二支腿的上端与破碎缸底部的右侧相连接,第二支腿的下端与底座的顶部相连接,旋转盘位于破碎缸内,旋转盘与旋转轴的上端相连接,挤压柱位于旋转盘的正上方,挤压柱与旋转盘相对应,齿板位于挤压柱的上方,齿板的下端与挤压柱的顶部相连接,大齿轮位于齿板的后方,大齿轮与齿板相啮合,大齿轮固定套在长连接轴上,长连接轴位于齿板的后方,第三轴承嵌设在破碎缸左侧壁的上部,第三轴承与长连接轴的左端设置为过盈连接,第四轴承嵌设在破碎缸右侧壁的上部,第四轴承与长连接轴设置为过盈连接,齿板开有左右贯穿的长滑槽,导向块位于长滑槽内,导向块的两端均与破碎缸内侧壁的上部相连接,第五轴承嵌设在大支撑板内,第五轴承与长连接轴的右端设置为过盈连接,大支撑板位于破碎缸的右侧,大支撑板的下端与底座的顶部相连接,第二旋转轮位于大支撑板的右侧,第二旋转轮与长连接轴的右端相连接,料斗位于破碎缸的右侧,破碎缸的右侧壁开有进料口和出料口,料斗与进料口相对应,料斗与破碎缸相连接,料斗与破碎缸相连通,进料口位于挤压柱的下方,出料口位于进料口的下方,挡板用于将出料口挡住,挡板位于料斗的下方,挡板与破碎缸的右侧壁相接触,挡板的上部开有左右贯穿的大导向孔,导向杆位于大导向孔内,导向杆的左端与破碎缸的右侧壁相连接,导向杆的右端与大支撑板的左侧壁相连接,螺母位于导向杆的下方,螺母嵌设在挡板内,螺母套在大螺杆上,螺母与大螺杆设置为螺纹连接,大支撑板开有左右贯穿的旋转孔,大螺杆位于旋转孔内,大螺杆位于导向杆的下方,第六轴承嵌设在破碎缸的右侧壁内,第六轴承与大螺杆的左端设置为过盈连接。

进一步地,还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、小连接轴、第七轴承、第一皮带轮、第二皮带轮和循环皮带,第一锥齿轮位于第一旋转轮的下方,第一锥齿轮设置在旋转轴上,第一锥齿轮与旋转轴相连接,第二锥齿轮位于第一锥齿轮的左侧,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,小连接轴位于第二锥齿轮的左侧,小连接轴的右端与第二锥齿轮相连接,第七轴承嵌设在第一支腿内,第七轴承与小连接轴设置为过盈连接,第一皮带轮位于第一支腿的左侧,第一皮带轮与小连接轴的左端相连接,第二皮带轮位于第一皮带轮的上方,第二皮带轮位于破碎缸的左侧,第二皮带轮与第一皮带轮通过循环皮带相连接,第二皮带轮设置在长连接轴上,第二皮带轮与长连接轴的左端相连接。

进一步地,还包括有棘板、棘块、活动杆、导向板、弹簧、导向套、第一定位螺杆和连接块,棘板位于齿板的右侧,棘板与齿板相连接,棘块位于棘板的右侧,棘块与棘板相配合,活动杆位于棘块的右侧,活动杆的左端与棘块相连接,导向板开有左右贯穿的小导向孔,活动杆滑动式位于小导向孔内,导向板位于导向块的上方,导向板的下端与导向块顶部的右侧相连接,弹簧位于导向板与棘块之间,弹簧套在活动杆上,导向套位于导向板的右侧,导向套套在活动杆上,第一定位螺杆设置在导向套的顶部,第一定位螺杆与导向套设置为螺纹连接,第一定位螺杆与活动杆相接触,连接块位于导向套的下方,连接块的上端与导向套相连接,连接块的下端与破碎缸的顶部相连接。

进一步地,还包括有第三锥齿轮、第四锥齿轮和旋转电机,第三锥齿轮位于破碎缸的右侧,第三锥齿轮设置在长连接轴上,第三锥齿轮与长连接轴相连接,第四锥齿轮位于第三锥齿轮的上方,第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合,旋转电机位于第四锥齿轮的上方,旋转电机输出轴的下端与第四锥齿轮相连接,旋转电机的左侧壁与破碎缸右侧壁的上部相连接。

进一步地,还包括有收料缸、托板和第二定位螺杆,收料缸放置在托板上,收料缸与托板相接触,托板位于破碎缸的下方,托板的左部开有上下贯穿的大通孔,第二支腿位于大通孔内,第二定位螺杆设置在托板的左侧壁上,第二定位螺杆与托板设置为螺纹连接,第二定位螺杆与第二支腿相接触。

因为本发明包括有底座、破碎缸、第一支腿、第一轴承、旋转轴、第一旋转轮、第二轴承、第二支腿、旋转盘、挤压柱、齿板、大齿轮、长连接轴、第三轴承、第四轴承、导向块、第五轴承、大支撑板、第二旋转轮、料斗、挡板、导向杆、螺母、大螺杆和第六轴承,所以当医疗工作人员需要对小型玻璃垃圾进行破碎时,首先医护人员对第二旋转轮进行转动,第二旋转轮带动长连接轴进行转动,长连接轴通过大齿轮带动齿板进行向上运动,齿板能够带动挤压柱向上进行运动,挤压柱运动到进料口的上方时,将小型玻璃垃圾加入到料斗内,通过料斗进入破碎缸内的小型玻璃垃圾落入到旋转盘上,然后松开第二旋转轮,挤压柱在重力作用下向下运动,从而挤压柱可以旋转盘上的小型玻璃垃圾进行下压粉碎,此时挤压柱刚好将进料口挡住,然后对挤压柱重复运动,从而对旋转盘上的小型玻璃垃圾进行多次砸压,导向块为齿板的运动提供导向,同时医护人员可以对第一旋转轮进行转动,第一旋转轮带动旋转轴进行转动,旋转轴带动旋转盘进行转动,从而挤压柱对旋转盘上的小型玻璃进行砸压的同时,也可以对旋转盘上的玻璃进行研磨,使小型玻璃垃圾破碎的更加精细,更加彻底,破碎完毕后,医护人员对大螺杆进行转动,大螺杆带动螺母向右进行运动,螺母能够带动挡板向右进行运动,从而将出料口打开,对破碎缸内的玻璃垃圾进行清理即可,清理完毕后,反向转动大螺杆,大螺杆通过螺母带动挡板向左进行运动,从而挡板能够将出料口挡住。

因为还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、小连接轴、第七轴承、第一皮带轮、第二皮带轮和循环皮带,所以当医护人员对第一旋转轮进行转动时,第一旋转轮通过旋转轴带动第一锥齿轮进行转动,第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动小连接轴进行转动,小连接轴带动第一皮带轮进行转动,第一皮带轮通过循环皮带带动第二皮带轮进行转动,第二皮带轮能够带动长连接轴进行转动,从而长连接轴能够带动挤压柱进行上下运动,同时第一旋转轮也能带动旋转盘进行转动,节省人力,操作简单。

因为还包括有棘板、棘块、活动杆、导向板、弹簧、导向套、第一定位螺杆和连接块,所以当齿板向上运动时,齿板带动棘板向上进行运动,棘块能够将棘板卡住,防止齿板向下进行运动,活动杆为棘块提供导向辅助,当无需对齿板进行固定时,向右拉动活动杆,活动杆带动棘块向右进行运动,从而棘块与棘板相脱离,并将第一定位螺杆拧紧,将活动杆进行固定,操作简单,使用更加安全。

因为还包括有第三锥齿轮、第四锥齿轮和旋转电机,所以医护人员可以启动旋转电机进行运转,旋转电机带动第四锥齿轮进行转动,第四锥齿轮通过第三锥齿轮带动长连接轴进行转动,从而利用旋转电机代替人工手动操作,更加方便快捷,省时省力。

因为还包括有收料缸、托板和第二定位螺杆,所以托板能够在第二支腿上调节上下位置,从而将收料缸调整到适当高度,调节完毕后拧紧第二定位螺杆,将托板进行固定,破碎完毕后的玻璃渣能够排出到收料缸内,处理更加方便,干净卫生。

有益效果是:本发明所提供的一种用于医疗小型玻璃垃圾的破碎装置,操作简单方便,劳动强度小,性能安全可靠,省时省力,破碎效率高效果好,有利于保护医疗工作人员的安全,有利于工作的开展和进行,容易生产制造,易于维护维修,生产制造和维护维修成本低,易于推广应用。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图。

图2为本发明的齿板的左视图结构示意图。

图3为本发明的循环皮带的主视图结构示意图。

图4为本发明的棘板的主视图结构示意图。

图5为本发明的旋转电机的主视图结构示意图。

图6为本发明的收料缸的主视图结构示意图。

附图标号:1底座,2破碎缸,3第一支腿,4第一轴承,5旋转轴,6第一旋转轮,7第二轴承,8第二支腿,9旋转盘,10挤压柱,11齿板,12大齿轮,13长连接轴,14第三轴承,15第四轴承,16导向块,17第五轴承,18大支撑板,19第二旋转轮,20料斗,21挡板,22导向杆,23螺母,24大螺杆,25第六轴承,31第一锥齿轮,32第二锥齿轮,33小连接轴,34第七轴承,35第一皮带轮,36第二皮带轮,37循环皮带,41棘板,42棘块,43活动杆,44导向板,45弹簧,46导向套,47第一定位螺杆,48连接块,51第三锥齿轮,52第四锥齿轮,53旋转电机,61收料缸,62托板,63第二定位螺杆,111长滑槽,181旋转孔,201进料口,202出料口,211大导向孔,441小导向孔,621大通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种用于医疗小型玻璃垃圾的破碎装置,如图1-6所示,包括有底座1、破碎缸2、第一支腿3、第一轴承4、旋转轴5、第一旋转轮6、第二轴承7、第二支腿8、旋转盘9、挤压柱10、齿板11、大齿轮12、长连接轴13、第三轴承14、第四轴承15、导向块16、第五轴承17、大支撑板18、第二旋转轮19、料斗20、挡板21、导向杆22、螺母23、大螺杆24和第六轴承25,破碎缸2位于底座1的上方,第一支腿3位于破碎缸2与底座1之间,第一支腿3的下端与底座1的顶部相连接,第一支腿3的上端与破碎缸2底部的左侧相连接,第一轴承4嵌设在破碎缸2底部的中间位置,旋转轴5的上部与第一轴承4设置为过盈连接,第一旋转轮6位于第一轴承4的下方,第一旋转轮6设置在旋转轴5上,第一旋转轮6与旋转轴5相连接,第二轴承7嵌设在底座1的顶部,第二轴承7与旋转轴5的下端设置为过盈连接,第二支腿8位于旋转轴5的右侧,第二支腿8与第一支腿3为对称式设置,第二支腿8的上端与破碎缸2底部的右侧相连接,第二支腿8的下端与底座1的顶部相连接,旋转盘9位于破碎缸2内,旋转盘9与旋转轴5的上端相连接,挤压柱10位于旋转盘9的正上方,挤压柱10与旋转盘9相对应,齿板11位于挤压柱10的上方,齿板11的下端与挤压柱10的顶部相连接,大齿轮12位于齿板11的后方,大齿轮12与齿板11相啮合,大齿轮12固定套在长连接轴13上,长连接轴13位于齿板11的后方,第三轴承14嵌设在破碎缸2左侧壁的上部,第三轴承14与长连接轴13的左端设置为过盈连接,第四轴承15嵌设在破碎缸2右侧壁的上部,第四轴承15与长连接轴13设置为过盈连接,齿板11开有左右贯穿的长滑槽111,导向块16位于长滑槽111内,导向块16的两端均与破碎缸2内侧壁的上部相连接,第五轴承17嵌设在大支撑板18内,第五轴承17与长连接轴13的右端设置为过盈连接,大支撑板18位于破碎缸2的右侧,大支撑板18的下端与底座1的顶部相连接,第二旋转轮19位于大支撑板18的右侧,第二旋转轮19与长连接轴13的右端相连接,料斗20位于破碎缸2的右侧,破碎缸2的右侧壁开有进料口201和出料口202,料斗20与进料口201相对应,料斗20与破碎缸2相连接,料斗20与破碎缸2相连通,进料口201位于挤压柱10的下方,出料口202位于进料口201的下方,挡板21用于将出料口202挡住,挡板21位于料斗20的下方,挡板21与破碎缸2的右侧壁相接触,挡板21的上部开有左右贯穿的大导向孔211,导向杆22位于大导向孔211内,导向杆22的左端与破碎缸2的右侧壁相连接,导向杆22的右端与大支撑板18的左侧壁相连接,螺母23位于导向杆22的下方,螺母23嵌设在挡板21内,螺母23套在大螺杆24上,螺母23与大螺杆24设置为螺纹连接,大支撑板18开有左右贯穿的旋转孔181,大螺杆24位于旋转孔181内,大螺杆24位于导向杆22的下方,第六轴承25嵌设在破碎缸2的右侧壁内,第六轴承25与大螺杆24的左端设置为过盈连接。

实施例2

一种用于医疗小型玻璃垃圾的破碎装置,如图1-6所示,包括有底座1、破碎缸2、第一支腿3、第一轴承4、旋转轴5、第一旋转轮6、第二轴承7、第二支腿8、旋转盘9、挤压柱10、齿板11、大齿轮12、长连接轴13、第三轴承14、第四轴承15、导向块16、第五轴承17、大支撑板18、第二旋转轮19、料斗20、挡板21、导向杆22、螺母23、大螺杆24和第六轴承25,破碎缸2位于底座1的上方,第一支腿3位于破碎缸2与底座1之间,第一支腿3的下端与底座1的顶部相连接,第一支腿3的上端与破碎缸2底部的左侧相连接,第一轴承4嵌设在破碎缸2底部的中间位置,旋转轴5的上部与第一轴承4设置为过盈连接,第一旋转轮6位于第一轴承4的下方,第一旋转轮6设置在旋转轴5上,第一旋转轮6与旋转轴5相连接,第二轴承7嵌设在底座1的顶部,第二轴承7与旋转轴5的下端设置为过盈连接,第二支腿8位于旋转轴5的右侧,第二支腿8与第一支腿3为对称式设置,第二支腿8的上端与破碎缸2底部的右侧相连接,第二支腿8的下端与底座1的顶部相连接,旋转盘9位于破碎缸2内,旋转盘9与旋转轴5的上端相连接,挤压柱10位于旋转盘9的正上方,挤压柱10与旋转盘9相对应,齿板11位于挤压柱10的上方,齿板11的下端与挤压柱10的顶部相连接,大齿轮12位于齿板11的后方,大齿轮12与齿板11相啮合,大齿轮12固定套在长连接轴13上,长连接轴13位于齿板11的后方,第三轴承14嵌设在破碎缸2左侧壁的上部,第三轴承14与长连接轴13的左端设置为过盈连接,第四轴承15嵌设在破碎缸2右侧壁的上部,第四轴承15与长连接轴13设置为过盈连接,齿板11开有左右贯穿的长滑槽111,导向块16位于长滑槽111内,导向块16的两端均与破碎缸2内侧壁的上部相连接,第五轴承17嵌设在大支撑板18内,第五轴承17与长连接轴13的右端设置为过盈连接,大支撑板18位于破碎缸2的右侧,大支撑板18的下端与底座1的顶部相连接,第二旋转轮19位于大支撑板18的右侧,第二旋转轮19与长连接轴13的右端相连接,料斗20位于破碎缸2的右侧,破碎缸2的右侧壁开有进料口201和出料口202,料斗20与进料口201相对应,料斗20与破碎缸2相连接,料斗20与破碎缸2相连通,进料口201位于挤压柱10的下方,出料口202位于进料口201的下方,挡板21用于将出料口202挡住,挡板21位于料斗20的下方,挡板21与破碎缸2的右侧壁相接触,挡板21的上部开有左右贯穿的大导向孔211,导向杆22位于大导向孔211内,导向杆22的左端与破碎缸2的右侧壁相连接,导向杆22的右端与大支撑板18的左侧壁相连接,螺母23位于导向杆22的下方,螺母23嵌设在挡板21内,螺母23套在大螺杆24上,螺母23与大螺杆24设置为螺纹连接,大支撑板18开有左右贯穿的旋转孔181,大螺杆24位于旋转孔181内,大螺杆24位于导向杆22的下方,第六轴承25嵌设在破碎缸2的右侧壁内,第六轴承25与大螺杆24的左端设置为过盈连接。

还包括有第一锥齿轮31、第二锥齿轮32、小连接轴33、第七轴承34、第一皮带轮35、第二皮带轮36和循环皮带37,第一锥齿轮31位于第一旋转轮6的下方,第一锥齿轮31设置在旋转轴5上,第一锥齿轮31与旋转轴5相连接,第二锥齿轮32位于第一锥齿轮31的左侧,第二锥齿轮32与第一锥齿轮31相啮合,小连接轴33位于第二锥齿轮32的左侧,小连接轴33的右端与第二锥齿轮32相连接,第七轴承34嵌设在第一支腿3内,第七轴承34与小连接轴33设置为过盈连接,第一皮带轮35位于第一支腿3的左侧,第一皮带轮35与小连接轴33的左端相连接,第二皮带轮36位于第一皮带轮35的上方,第二皮带轮36位于破碎缸2的左侧,第二皮带轮36与第一皮带轮35通过循环皮带37相连接,第二皮带轮36设置在长连接轴13上,第二皮带轮36与长连接轴13的左端相连接。

实施例3

一种用于医疗小型玻璃垃圾的破碎装置,如图1-6所示,包括有底座1、破碎缸2、第一支腿3、第一轴承4、旋转轴5、第一旋转轮6、第二轴承7、第二支腿8、旋转盘9、挤压柱10、齿板11、大齿轮12、长连接轴13、第三轴承14、第四轴承15、导向块16、第五轴承17、大支撑板18、第二旋转轮19、料斗20、挡板21、导向杆22、螺母23、大螺杆24和第六轴承25,破碎缸2位于底座1的上方,第一支腿3位于破碎缸2与底座1之间,第一支腿3的下端与底座1的顶部相连接,第一支腿3的上端与破碎缸2底部的左侧相连接,第一轴承4嵌设在破碎缸2底部的中间位置,旋转轴5的上部与第一轴承4设置为过盈连接,第一旋转轮6位于第一轴承4的下方,第一旋转轮6设置在旋转轴5上,第一旋转轮6与旋转轴5相连接,第二轴承7嵌设在底座1的顶部,第二轴承7与旋转轴5的下端设置为过盈连接,第二支腿8位于旋转轴5的右侧,第二支腿8与第一支腿3为对称式设置,第二支腿8的上端与破碎缸2底部的右侧相连接,第二支腿8的下端与底座1的顶部相连接,旋转盘9位于破碎缸2内,旋转盘9与旋转轴5的上端相连接,挤压柱10位于旋转盘9的正上方,挤压柱10与旋转盘9相对应,齿板11位于挤压柱10的上方,齿板11的下端与挤压柱10的顶部相连接,大齿轮12位于齿板11的后方,大齿轮12与齿板11相啮合,大齿轮12固定套在长连接轴13上,长连接轴13位于齿板11的后方,第三轴承14嵌设在破碎缸2左侧壁的上部,第三轴承14与长连接轴13的左端设置为过盈连接,第四轴承15嵌设在破碎缸2右侧壁的上部,第四轴承15与长连接轴13设置为过盈连接,齿板11开有左右贯穿的长滑槽111,导向块16位于长滑槽111内,导向块16的两端均与破碎缸2内侧壁的上部相连接,第五轴承17嵌设在大支撑板18内,第五轴承17与长连接轴13的右端设置为过盈连接,大支撑板18位于破碎缸2的右侧,大支撑板18的下端与底座1的顶部相连接,第二旋转轮19位于大支撑板18的右侧,第二旋转轮19与长连接轴13的右端相连接,料斗20位于破碎缸2的右侧,破碎缸2的右侧壁开有进料口201和出料口202,料斗20与进料口201相对应,料斗20与破碎缸2相连接,料斗20与破碎缸2相连通,进料口201位于挤压柱10的下方,出料口202位于进料口201的下方,挡板21用于将出料口202挡住,挡板21位于料斗20的下方,挡板21与破碎缸2的右侧壁相接触,挡板21的上部开有左右贯穿的大导向孔211,导向杆22位于大导向孔211内,导向杆22的左端与破碎缸2的右侧壁相连接,导向杆22的右端与大支撑板18的左侧壁相连接,螺母23位于导向杆22的下方,螺母23嵌设在挡板21内,螺母23套在大螺杆24上,螺母23与大螺杆24设置为螺纹连接,大支撑板18开有左右贯穿的旋转孔181,大螺杆24位于旋转孔181内,大螺杆24位于导向杆22的下方,第六轴承25嵌设在破碎缸2的右侧壁内,第六轴承25与大螺杆24的左端设置为过盈连接。

还包括有第一锥齿轮31、第二锥齿轮32、小连接轴33、第七轴承34、第一皮带轮35、第二皮带轮36和循环皮带37,第一锥齿轮31位于第一旋转轮6的下方,第一锥齿轮31设置在旋转轴5上,第一锥齿轮31与旋转轴5相连接,第二锥齿轮32位于第一锥齿轮31的左侧,第二锥齿轮32与第一锥齿轮31相啮合,小连接轴33位于第二锥齿轮32的左侧,小连接轴33的右端与第二锥齿轮32相连接,第七轴承34嵌设在第一支腿3内,第七轴承34与小连接轴33设置为过盈连接,第一皮带轮35位于第一支腿3的左侧,第一皮带轮35与小连接轴33的左端相连接,第二皮带轮36位于第一皮带轮35的上方,第二皮带轮36位于破碎缸2的左侧,第二皮带轮36与第一皮带轮35通过循环皮带37相连接,第二皮带轮36设置在长连接轴13上,第二皮带轮36与长连接轴13的左端相连接。

还包括有棘板41、棘块42、活动杆43、导向板44、弹簧45、导向套46、第一定位螺杆47和连接块48,棘板41位于齿板11的右侧,棘板41与齿板11相连接,棘块42位于棘板41的右侧,棘块42与棘板41相配合,活动杆43位于棘块42的右侧,活动杆43的左端与棘块42相连接,导向板44开有左右贯穿的小导向孔441,活动杆43滑动式位于小导向孔441内,导向板44位于导向块16的上方,导向板44的下端与导向块16顶部的右侧相连接,弹簧45位于导向板44与棘块42之间,弹簧45套在活动杆43上,导向套46位于导向板44的右侧,导向套46套在活动杆43上,第一定位螺杆47设置在导向套46的顶部,第一定位螺杆47与导向套46设置为螺纹连接,第一定位螺杆47与活动杆43相接触,连接块48位于导向套46的下方,连接块48的上端与导向套46相连接,连接块48的下端与破碎缸2的顶部相连接。

实施例4

一种用于医疗小型玻璃垃圾的破碎装置,如图1-6所示,包括有底座1、破碎缸2、第一支腿3、第一轴承4、旋转轴5、第一旋转轮6、第二轴承7、第二支腿8、旋转盘9、挤压柱10、齿板11、大齿轮12、长连接轴13、第三轴承14、第四轴承15、导向块16、第五轴承17、大支撑板18、第二旋转轮19、料斗20、挡板21、导向杆22、螺母23、大螺杆24和第六轴承25,破碎缸2位于底座1的上方,第一支腿3位于破碎缸2与底座1之间,第一支腿3的下端与底座1的顶部相连接,第一支腿3的上端与破碎缸2底部的左侧相连接,第一轴承4嵌设在破碎缸2底部的中间位置,旋转轴5的上部与第一轴承4设置为过盈连接,第一旋转轮6位于第一轴承4的下方,第一旋转轮6设置在旋转轴5上,第一旋转轮6与旋转轴5相连接,第二轴承7嵌设在底座1的顶部,第二轴承7与旋转轴5的下端设置为过盈连接,第二支腿8位于旋转轴5的右侧,第二支腿8与第一支腿3为对称式设置,第二支腿8的上端与破碎缸2底部的右侧相连接,第二支腿8的下端与底座1的顶部相连接,旋转盘9位于破碎缸2内,旋转盘9与旋转轴5的上端相连接,挤压柱10位于旋转盘9的正上方,挤压柱10与旋转盘9相对应,齿板11位于挤压柱10的上方,齿板11的下端与挤压柱10的顶部相连接,大齿轮12位于齿板11的后方,大齿轮12与齿板11相啮合,大齿轮12固定套在长连接轴13上,长连接轴13位于齿板11的后方,第三轴承14嵌设在破碎缸2左侧壁的上部,第三轴承14与长连接轴13的左端设置为过盈连接,第四轴承15嵌设在破碎缸2右侧壁的上部,第四轴承15与长连接轴13设置为过盈连接,齿板11开有左右贯穿的长滑槽111,导向块16位于长滑槽111内,导向块16的两端均与破碎缸2内侧壁的上部相连接,第五轴承17嵌设在大支撑板18内,第五轴承17与长连接轴13的右端设置为过盈连接,大支撑板18位于破碎缸2的右侧,大支撑板18的下端与底座1的顶部相连接,第二旋转轮19位于大支撑板18的右侧,第二旋转轮19与长连接轴13的右端相连接,料斗20位于破碎缸2的右侧,破碎缸2的右侧壁开有进料口201和出料口202,料斗20与进料口201相对应,料斗20与破碎缸2相连接,料斗20与破碎缸2相连通,进料口201位于挤压柱10的下方,出料口202位于进料口201的下方,挡板21用于将出料口202挡住,挡板21位于料斗20的下方,挡板21与破碎缸2的右侧壁相接触,挡板21的上部开有左右贯穿的大导向孔211,导向杆22位于大导向孔211内,导向杆22的左端与破碎缸2的右侧壁相连接,导向杆22的右端与大支撑板18的左侧壁相连接,螺母23位于导向杆22的下方,螺母23嵌设在挡板21内,螺母23套在大螺杆24上,螺母23与大螺杆24设置为螺纹连接,大支撑板18开有左右贯穿的旋转孔181,大螺杆24位于旋转孔181内,大螺杆24位于导向杆22的下方,第六轴承25嵌设在破碎缸2的右侧壁内,第六轴承25与大螺杆24的左端设置为过盈连接。

还包括有第一锥齿轮31、第二锥齿轮32、小连接轴33、第七轴承34、第一皮带轮35、第二皮带轮36和循环皮带37,第一锥齿轮31位于第一旋转轮6的下方,第一锥齿轮31设置在旋转轴5上,第一锥齿轮31与旋转轴5相连接,第二锥齿轮32位于第一锥齿轮31的左侧,第二锥齿轮32与第一锥齿轮31相啮合,小连接轴33位于第二锥齿轮32的左侧,小连接轴33的右端与第二锥齿轮32相连接,第七轴承34嵌设在第一支腿3内,第七轴承34与小连接轴33设置为过盈连接,第一皮带轮35位于第一支腿3的左侧,第一皮带轮35与小连接轴33的左端相连接,第二皮带轮36位于第一皮带轮35的上方,第二皮带轮36位于破碎缸2的左侧,第二皮带轮36与第一皮带轮35通过循环皮带37相连接,第二皮带轮36设置在长连接轴13上,第二皮带轮36与长连接轴13的左端相连接。

还包括有棘板41、棘块42、活动杆43、导向板44、弹簧45、导向套46、第一定位螺杆47和连接块48,棘板41位于齿板11的右侧,棘板41与齿板11相连接,棘块42位于棘板41的右侧,棘块42与棘板41相配合,活动杆43位于棘块42的右侧,活动杆43的左端与棘块42相连接,导向板44开有左右贯穿的小导向孔441,活动杆43滑动式位于小导向孔441内,导向板44位于导向块16的上方,导向板44的下端与导向块16顶部的右侧相连接,弹簧45位于导向板44与棘块42之间,弹簧45套在活动杆43上,导向套46位于导向板44的右侧,导向套46套在活动杆43上,第一定位螺杆47设置在导向套46的顶部,第一定位螺杆47与导向套46设置为螺纹连接,第一定位螺杆47与活动杆43相接触,连接块48位于导向套46的下方,连接块48的上端与导向套46相连接,连接块48的下端与破碎缸2的顶部相连接。

还包括有第三锥齿轮51、第四锥齿轮52和旋转电机53,第三锥齿轮51位于破碎缸2的右侧,第三锥齿轮51设置在长连接轴13上,第三锥齿轮51与长连接轴13相连接,第四锥齿轮52位于第三锥齿轮51的上方,第四锥齿轮52与第三锥齿轮51相啮合,旋转电机53位于第四锥齿轮52的上方,旋转电机53输出轴的下端与第四锥齿轮52相连接,旋转电机53的左侧壁与破碎缸2右侧壁的上部相连接。

还包括有收料缸61、托板62和第二定位螺杆63,收料缸61放置在托板62上,收料缸61与托板62相接触,托板62位于破碎缸2的下方,托板62的左部开有上下贯穿的大通孔621,第二支腿8位于大通孔621内,第二定位螺杆63设置在托板62的左侧壁上,第二定位螺杆63与托板62设置为螺纹连接,第二定位螺杆63与第二支腿8相接触。

因为本发明包括有底座1、破碎缸2、第一支腿3、第一轴承4、旋转轴5、第一旋转轮6、第二轴承7、第二支腿8、旋转盘9、挤压柱10、齿板11、大齿轮12、长连接轴13、第三轴承14、第四轴承15、导向块16、第五轴承17、大支撑板18、第二旋转轮19、料斗20、挡板21、导向杆22、螺母23、大螺杆24和第六轴承25,所以当医疗工作人员需要对小型玻璃垃圾进行破碎时,首先医护人员对第二旋转轮19进行转动,第二旋转轮19带动长连接轴13进行转动,长连接轴13通过大齿轮12带动齿板11进行向上运动,齿板11能够带动挤压柱10向上进行运动,挤压柱10运动到进料口201的上方时,将小型玻璃垃圾加入到料斗20内,通过料斗20进入破碎缸2内的小型玻璃垃圾落入到旋转盘9上,然后松开第二旋转轮19,挤压柱10在重力作用下向下运动,从而挤压柱10可以旋转盘9上的小型玻璃垃圾进行下压粉碎,此时挤压柱10刚好将进料口201挡住,然后对挤压柱10重复运动,从而对旋转盘9上的小型玻璃垃圾进行多次砸压,导向块16为齿板11的运动提供导向,同时医护人员可以对第一旋转轮6进行转动,第一旋转轮6带动旋转轴5进行转动,旋转轴5带动旋转盘9进行转动,从而挤压柱10对旋转盘9上的小型玻璃进行砸压的同时,也可以对旋转盘9上的玻璃进行研磨,使小型玻璃垃圾破碎的更加精细,更加彻底,破碎完毕后,医护人员对大螺杆24进行转动,大螺杆24带动螺母23向右进行运动,螺母23能够带动挡板21向右进行运动,从而将出料口202打开,对破碎缸2内的玻璃垃圾进行清理即可,清理完毕后,反向转动大螺杆24,大螺杆24通过螺母23带动挡板21向左进行运动,从而挡板21能够将出料口202挡住。

因为还包括有第一锥齿轮31、第二锥齿轮32、小连接轴33、第七轴承34、第一皮带轮35、第二皮带轮36和循环皮带37,所以当医护人员对第一旋转轮6进行转动时,第一旋转轮6通过旋转轴5带动第一锥齿轮31进行转动,第一锥齿轮31通过第二锥齿轮32带动小连接轴33进行转动,小连接轴33带动第一皮带轮35进行转动,第一皮带轮35通过循环皮带37带动第二皮带轮36进行转动,第二皮带轮36能够带动长连接轴13进行转动,从而长连接轴13能够带动挤压柱10进行上下运动,同时第一旋转轮6也能带动旋转盘9进行转动,节省人力,操作简单。

因为还包括有棘板41、棘块42、活动杆43、导向板44、弹簧45、导向套46、第一定位螺杆47和连接块48,所以当齿板11向上运动时,齿板11带动棘板41向上进行运动,棘块42能够将棘板41卡住,防止齿板11向下进行运动,活动杆43为棘块42提供导向辅助,当无需对齿板11进行固定时,向右拉动活动杆43,活动杆43带动棘块42向右进行运动,从而棘块42与棘板41相脱离,并将第一定位螺杆47拧紧,将活动杆43进行固定,操作简单,使用更加安全。

因为还包括有第三锥齿轮51、第四锥齿轮52和旋转电机53,所以医护人员可以启动旋转电机53进行运转,旋转电机53带动第四锥齿轮52进行转动,第四锥齿轮52通过第三锥齿轮51带动长连接轴13进行转动,从而利用旋转电机53代替人工手动操作,更加方便快捷,省时省力。

因为还包括有收料缸61、托板62和第二定位螺杆63,所以托板62能够在第二支腿8上调节上下位置,从而将收料缸61调整到适当高度,调节完毕后拧紧第二定位螺杆63,将托板62进行固定,破碎完毕后的玻璃渣能够排出到收料缸61内,处理更加方便,干净卫生。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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