本发明涉及安全生产技术领域，特别涉及一种回风式粉尘处理设备。
背景技术：
车间是企业生产的基本实施组织。工业企业的车间一般有适度的规模，承担一个独立的产品或一个独立部件的生产加工任务。现有普通的车间，大多数比较简易，只有排风扇，工作车间内则都是灰尘，对工作人员的安全造成影响，即使有其他防护措施，也是比较麻烦，天气炎热时，大型风扇内会积满灰尘，影响风扇的寿命。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明设计了一种回风式粉尘处理设备。
本发明的技术方案是这样实现的：一种回风式粉尘处理设备，该设备包括负压腔和排气管的组件，所述的负压腔与工作间连接，负压腔与工作间之间至少设有一个吸尘口，负压腔内设有粉尘过滤装置和吸气装置，其特征在于，工作间设有回风口，排气管终端连接在回风口处，所述排气管的出风区位于工作间内，使工作间吸尘和回风形成循环。
进一步的，所述负压腔内设有隔层，隔层上部为吸气装置，下部为粉尘过滤装置，所述吸气装置包括抽风机，所述的粉尘过滤装置包括滤筒，隔层上设有气孔，滤筒封堵在气孔处。
进一步的，所述的吸尘口处于工作间的下部，所述的回风口处于工作间的顶部。
进一步的，所述工作间四周的为侧墙，吸尘口开在其中一面侧墙的下部，侧墙上方设有顶板，顶板为阳光板。
进一步的，所述的回风口处设有冷凝器。
进一步的，所述的回风口处设有调向装置。
进一步的，所述调向装置包括调向百页窗。
进一步的，所述的回风口处设有回风箱，回风箱口和水平面倾斜。
与现有技术相比，本发明的有益效果：充分利用资源，通过风的循环，给工作人员在工作时进行散热，节省电费。
附图说明
图1是本发明的具体结构示意图。
1、负压腔；2、工作间；3、吸尘口；4、粉尘过滤装置；5、吸气装置；6、排气管；7、回风口；8、隔层；9、侧墙；10、顶板；11、冷凝器；12、调向装置；13、回风箱。
具体实施例
下面结合实施例，对本实发明进一步详细说明。
一种回风式粉尘处理设备，该设备包括负压腔1和排气管6的组件，所述的负压腔1与工作间2连接，负压腔1与工作间2之间至少设有一个吸尘口3，负压腔1内设有粉尘过滤装置4和吸气装置5，工作间2设有回风口7，排气管6终端连接在回风口7处，所述排气管6的出风区位于工作间2内，使工作间2吸尘和回风形成循环。
进一步的，所述负压腔1内设有隔层8，隔层8上部为吸气装置5，下部为粉尘过滤装置4，所述吸气装置5包括抽风机，所述的粉尘过滤装置4包括滤筒，隔层8上设有气孔，滤筒封堵在气孔处。
进一步的，所述的吸尘口3处于工作间2的下部，所述的回风口7处于工作间2的顶部。
进一步的，所述工作间2四周的为侧墙9，吸尘口3开在其中一面侧墙9的下部，侧墙9上方设有顶板10，顶板10为阳光板。
进一步的，所述的回风口7处设有冷凝器11。
进一步的，所述的回风口7处设有调向装置12。
进一步的，所述调向装置12包括调向百页窗。
进一步的，所述的回风口7处设有回风箱13，回风箱13口和水平面倾斜。
工作人员在工作间2操作时，产生的粉尘在负压腔1的作用下，从吸尘口3进入，通过粉尘过滤装置4上的滤筒对粉尘进行吸附，附着在滤筒的表面，再通过隔层8上的气孔，处理完的产生的风通过吸气装置5，吸入排气管6，从回风口7出来，经过冷凝器吹出来的风为冷风，供工作人员散热，回风箱的朝向时风吹来面向整个工作间1。