一种高效率消失模涂料喷涂机的制作方法

本发明涉及一种高效率消失模涂料喷涂机，属于消失模加工领域。

背景技术

消失模铸造又称实型铸造，是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法；具有铸件质量好，成本低，精度高的优点；在制作模具时，需要在铸造泡塑模型表面涂一层一定厚度的涂料，形成铸型内壳。其涂层的作用是为了提高eps模型的强度和刚度，现有的喷涂作业通常采用人工进行喷涂，不仅喷涂效率低下，而且由于人工进行喷涂，易造成不同部位的涂层厚度不一，影响模具的品质。

技术实现要素：

本发明提出一种高效率消失模涂料喷涂机，实现了喷涂作业的全自动化作业，而且喷涂效率高，解决了现有消失模喷涂作业采用人工作业，喷涂效率低下以及涂层厚度不均的问题。

为了解决以上技术问题，本发明提出以下技术方案：

本发明提出一种高效率消失模涂料喷涂机，包括机台，所述机台上设有传动皮带，所述传送皮带通过联轴器与减速电机相连，所述传送皮带一侧机台上设有电动滑轨，所述电动滑轨通过滑块连接移动板，所述移动板内部为中空结构，所述移动板内部设有旋转电机，所述旋转电机通过联轴器连接旋转板，所述机台端面设有两端分别设有左连接架与右连接架，所述左连接架与右连接架连接横向电动滑轨，所述横向电动滑轨通过横向滑块连接纵向电动滑轨，所述纵向电动滑轨通过纵向滑块连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端连接电动喷涂器，所述电动喷涂器通过管道连接涂料筒，所述涂料筒固定在连接板上，所述连接板一端与左连接架固定连接，另一端与右连接架固定连接，所述右连接架上设有图像传感器，所述图像传感器电性相连控制面板，所述控制面板设在机台外壁上，所述控制面板电性相连减速电机、旋转电机、电动滑轨、横向电动滑轨、纵向电动滑轨、电动伸缩杆与电动喷涂器。

优选的，所述滑块、移动板、旋转电机、旋转板、纵向电动滑轨、纵向滑块与电动喷涂机数量完全一致，并一一对应。

优选的，所述滑块数量为一个或者多个。可通过增加滑块数量进一步提高喷涂效率。

优选的，所述旋转板高度低于传送皮带高度。方便待喷涂模具由传送皮带上进入到旋转板上。

优选的，所述传动皮带中部设有隔板，所述隔板通过连接架与机台端面相连。

优选的，所述机台上设有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨与电动滑轨相对而设，所述第二电动滑轨通过第二滑块连接第二连接板，所述第二连接板内部为中空结构，所述第二连接板内部设有第二旋转电机，所述第二旋转电机通过联轴器连接第二旋转板。可连续不断的进行模具的喷涂作业。

优选的，所述第二滑块、第二移动板、第二旋转电机、第二旋转板、数量完全一致，并一一对应，所述第二滑块数量为一个或者多个。

优选的，所述第二滑块与滑块数量一致。可保证电动喷涂器在进行对第二滑块上的模具喷涂时，电动喷涂器都处于工作状态，避免电动喷涂器数量过多，造成浪费。

优选的，所述纵向滑块上设有第二图像传感器，所述第二图像传感器电性相连控制面板。可用于监控模具是否存在漏喷。

通过以上技术方案，本发明有益效果：通过设置图像传感器与旋转电机，可将模具调整至同一朝向，并通过设置横向电动滑轨、纵向电动滑轨、与电动喷涂器，可与旋转电机相互配合，实现了对模具的自动喷涂作业，有效解决了背景技术中的问题。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明局部放大图；

图3是电动滑轨内部示意图；

图4是第二电动滑轨内部示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

根据图中所示一种高效率消失模涂料喷涂机，包括机台1，所述机台1上设有传动皮带16，所述传送皮带16通过联轴器与减速电机相连，所述传送皮带16一侧机台1上设有电动滑轨2，所述电动滑轨2通过滑块3连接移动板4，所述移动板4内部为中空结构，所述移动板4内部设有旋转电机25，所述旋转电机25通过联轴器连接旋转板5，所述机台1端面设有两端分别设有左连接架11与右连接架12，所述左连接架11与右连接架12连接横向电动滑轨10，所述横向电动滑轨10通过横向滑块19连接纵向电动滑轨20，所述纵向电动滑轨20通过纵向滑块21连接电动伸缩杆22，所述电动伸缩杆22一端连接电动喷涂器23，所述电动喷涂器23通过管道连接涂料筒13，所述涂料筒13固定在连接板14上，所述连接板14一端与左连接架11固定连接，另一端与右连接架12固定连接，所述右连接架12上设有图像传感器15，所述图像传感器15电性相连控制面板19，所述控制面板19设在机台1外壁上，所述控制面板电性19相连减速电机、旋转电机26、电动滑轨2、横向电动滑轨10、纵向电动滑轨21、电动伸缩杆24与电动喷涂器25。

优选的，所述滑块3、移动板4、旋转电机26、旋转板5、纵向电动滑轨21、纵向滑块22与电动喷涂机25数量完全一致，并一一对应。

优选的，所述滑块3数量为一个或者多个。可通过增加滑块数量进一步提高喷涂效率。

优选的，所述旋转板5高度低于传送皮带16高度。方便待喷涂模具由传送皮带上进入到旋转板上。

优选的，所述传动皮带16中部设有隔板17，所述隔板17通过连接架18与机台1端面相连。

优选的，所述机台1上设有第二电动滑轨6，所述第二电动滑轨6与电动滑轨2相对而设，所述第二电动滑轨6通过第二滑块7连接第二连接板8，所述第二连接板8内部为中空结构，所述第二连接板8内部设有第二旋转电机27，所述第二旋转电机27通过联轴器连接第二旋转板9。可连续不断的进行模具的喷涂作业。

优选的，所述第二滑块7、第二移动板8、第二旋转电机27、第二旋转板9、数量完全一致，并一一对应，所述第二滑块7数量为一个或者多个。

优选的，所述第二滑块7与滑块3数量一致。可保证电动喷涂器在进行对第二滑块上的模具喷涂时，电动喷涂器都处于工作状态，避免电动喷涂器数量过多，造成浪费。

优选的，所述纵向滑块22上设有第二图像传感器23，所述第二图像传感器23电性相连控制面板19。可用于监控模具是否存在漏喷。

具体使用时，通过控制面板19设置参数，并通过手动将待喷涂模具放上传送皮带16一侧上，在传送皮带16的带动下，待喷涂模具依次被传送到旋转板5上，并在电动滑轨2的带动下移动板4运动，当移动板4首次通过图像传感器器15时，图像传感器15记录图像参数并做为标准参数，当后续移动板4依次通过图像传感器15时，图像传感器15识别并与标准参数作为对比，当与标准参数不同时，通过旋转电机26进行调整，当移动板4运动到喷涂区域时，通过电动伸缩杆24调节喷涂距离，接着在旋转电机26、横向电动滑轨10、纵向电动滑轨21的作用下，电动喷涂器25对模具进行喷涂作业，喷涂结束后，移动板4运动到收料区，手动进行收料，此时手动将待喷涂模具放在传送皮带16另一侧，传动皮带16带动模具运动到第二移动板8上，接着重复移动板操作，可对第二移动板8上的模具完成喷涂作业，不断重复上述作业，可连续不断的对模具进行喷涂作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。